[发明专利]一种光学曲面加工用二维超声振动抛光装置有效
| 申请号： | 202111291534.0 | 申请日： | 2021-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN113997130B | 公开（公告）日： | 2023-10-24 |
| 发明（设计）人： | 宋盾兰;杜红广;郝兆朋;卢明明;谷岩;薛皓天 | 申请（专利权）人： | 长春工业大学 |
| 主分类号： | B24B1/04 | 分类号： | B24B1/04;B24B13/005;B24B13/01;B24B41/02;B24B41/04;B24B47/22;B24B47/12;B24B41/00 |
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| 地址： | 130012 吉林*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种光学曲面加工用二维超声振动抛光装置，其包括：加工基座；上连接主架，竖直固定在所述加工基座的上端面；偏调夹持组件，设置在所述加工基座的上端面中部，所述偏调夹持组件用于对加工工件进行定位装夹，同时能后对加工工件进行轨迹调整；固定导轨，竖直对称架设在所述上连接主架的两侧位置；承载座，可相对滑动的限位设置在所述固定导轨上，并由设置在所述上连接主架中的传动链板竖向驱动滑移；曲面调节抛光组件，设置在所述承载座的中部，并位于所述偏调夹持组件的正上方；以及排流轮组，可相对转动的对称架设在所述加工基座的上端面两侧位置，所述排流轮组的一端均固定有集尘罩，所述排流轮组的另一端连通有外排管。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 光学 曲面 工用 二维 超声 振动 抛光 装置 | ||
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- 郭江;李琳光;杨哲;张鹏飞;连佳乐 - 大连理工大学;大连理工大学宁波研究院
- 2022-08-30 - 2023-08-01 - B24B1/04
- 一种微阵列模具保形保性仿形抛光方法，该抛光方法具体为微振动抛光。通过制作与微阵列模具面形相符的仿形抛光工具头，在仿形抛光工具头和微阵列模具之间加入磨料，通过XY二维电移台实现微阵列模具或仿形抛光工具头以一定的频率和振幅进行微振动。仿形抛光工具头和微阵列模具之间的磨料在二者的相对压力和相对移动下产生微切削作用以去除材料，从而去除微模具表面的刀纹、划痕等缺陷。该方法可摆脱微阵列模具特征点尺寸极小的限制，同时抛光微阵列模具上的所有特征点，效率高，且不会破坏微阵列模具的面形精度，可以达到较高的面形精度和表面质量。
- 复合砂轮粗加工与超声辅助精加工的成形机床及控制方法-201811304855.8
- 冀世军;雷良艮;赵继;刘文超;胡志清;贺秋伟 - 吉林大学
- 2018-11-02 - 2023-07-18 - B24B1/04
- 本发明涉及一种复合砂轮粗加工与超声辅助精加工的成形机床及控制方法，属于硬脆材料精密加工领域。龙门分别固定连接在底座两侧，Y向导轨纵向固定连接在底座上面的中间位置，X向导轨横向固定安装在Y向导轨的溜板上，旋转摆动双轴转台纵向固定安装在X向导轨的溜板上，Z向导轨一固定连接在左侧龙门右侧的中间位置，磨削工具固定连接在Z向导轨一的溜板上，Z向导轨二固定连接在右侧龙门左侧的中间位置，超声工具系统固定连接在Z向导轨二的溜板上。优点是旋转超声振动辅助磨削加工在减小刀具磨损的同时提高了磨削加工的效率，保证尺寸精度和几何精度，效率高，经济效益好。
- 一种针对硬脆材料的激光辅助超声磨削刀柄及加工方法-202310367033.9
- 鲍岩;康仁科;吴大达;董志刚;孙文超 - 大连理工大学
- 2023-04-07 - 2023-07-14 - B24B1/04
- 本发明提供一种针对硬脆材料的激光辅助超声磨削刀柄及加工方法，包括激光加工单元、转接板、超声加工单元，超声加工单元和激光加工单元通过转接板相连，超声加工单元包括超声刀柄和与其相连的砂轮，激光加工单元包括激光控制器、激光加工头、激光加工头夹持装置和设置于激光加工头夹持装置内的激光加工头位置调节装置，激光控制器和激光加工头相连，通过激光加工头位置调节装置调节激光加工头置于激光加工头夹持装置中的位置。本发明与普通砂轮磨削相比，可根据实际情况选择激光辅助同步超声磨削或激光辅助异步超声磨削，实现最优的加工效果。本发明有效减小加工时的磨削力，减少磨削热，加工质量与效率都能有效提升，刀具的磨损量也有所下降。
- 一种软脆材料碲锌镉晶片的低损伤表面抛光工艺方法-202310258552.1
- 马运柱;黄哲;唐思危;刘文胜;陈柏杉 - 中南大学
- 2023-03-17 - 2023-07-14 - B24B1/04
- 本发明涉及一种研磨抛光技术，具体涉及一种表面低损伤磨抛碲锌镉晶片磨抛的方法。所述方法为：将待抛光的碲锌镉晶片固定后先进行水平振动抛光；然后进行水平振动化学抛光；振动抛光时控制振动频率为1000‑5000Hz，时间为2‑8小时；振动化学抛光时，控制频率为1000‑5000Hz，时间为2‑8小时；水平振动抛光时所用抛光液由颗粒度为40‑65nm的氧化铝抛光粉和去离子水按体积比1:15‑25组成；水平振动化学抛光时所用抛光液为硅酸浓度为3‑8wt％的硅酸溶液。本发明操作简单可控，所得产品的表面粗糙度为7.9‑9.65nm；便于工业化应用。
- 一种高性能铜合金带材表面研磨工艺-202310147809.6
- 杨敬;谯光辉;王安军;胡建辉 - 珠海大华新材料有限公司
- 2023-02-22 - 2023-07-11 - B24B1/04
- 本发明公开了一种高性能铜合金带材表面研磨工艺，该工艺基于一种设置有两种研磨装置的高性能铜合金带材研磨生产线，其中研磨装置A为现有的研磨辊结构，其中研磨装置B采用平面研磨结构，且在研磨装置B中设置了张力控制和超声波发生装置；采用该工艺对铜合金带材进行研磨时，因两种研磨装置的研磨纹理不同，使得铜合金带材表面研磨质量得以提高；同时研磨装置B工作时，其研磨工艺对铜合金带材同时施加有恒张力和超声波振动，通过超声振动使铜合金带材内的残余应力得到释放，从而也改善了研磨后铜合金带材的最终残余应力；采用该工艺生产的铜合金带材提高了分切后可应用于集成电路引线框的成品率，从而极大提高了精密铜合金带材生产企业的经济效益。
- 一种SiC复合端塞的加工方法-202111656709.3
- 卢永恒;郭洪;李昱;贺进明;孟莹;刘建成;单宏祎;杜艳华 - 中核北方核燃料元件有限公司
- 2021-12-31 - 2023-07-11 - B24B1/04
- 本发明属于新型核包壳材料制造技术领域，具体涉及一种SiC复合端塞的加工方法。夹具与母材连接并固定母材，砂轮固定在转轴上，转轴与标准动力电机连接，转轴外周放置超声器，通过转轴的动力使砂轮旋转和进给量控制，超声器在转轴上增加高频率振动，从而实现动态进给，实现碳化硅复合材料无破损磨屑成型。为SiC复合材料包壳管与端塞的连接封装提供条件。
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