[发明专利]一种城市污泥厌氧消化沼渣还原制备碳化硅的方法在审
| 申请号： | 201910123757.2 | 申请日： | 2019-02-19 |
| 公开（公告）号： | CN109970065A | 公开（公告）日： | 2019-07-05 |
| 发明（设计）人： | 戴晓虎;董李鹏;李磊;董滨;刘芮 | 申请（专利权）人： | 同济大学 |
| 主分类号： | C01B32/97 | 分类号： | C01B32/97;C02F11/10;C10G1/00;C01B32/40 |
| 代理公司： | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人： | 周兵 |
| 地址： | 200000 *** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种城市污泥厌氧消化沼渣还原制备碳化硅的方法，包括依次进行的空热解过程、超声球磨过程和真空碳还原过程；污泥消化沼渣在真空热解过程中实现有机物和无机物的分离，制备得到生物油和残渣颗粒；残渣颗粒在超声球磨过程中实现颗粒分散，粒径减小，碳和SiO2充分接触，在超声球磨过程中控制Si：C元素的原子摩尔数量比≤1：4；最后残渣继续在真空碳还原过程中制备得到高附加值的碳化硅材料，并收集得大量CO能源气体。本发明具有高效、快速等优点，可显著提高城市污泥的高值资源化利用，为我国城市污泥处理处置提供了重要的技术及装备，具有显著的经济和环境效益。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 超声球磨 城市污泥 沼渣 残渣颗粒 厌氧消化 碳化硅 碳还原 还原 无机物 碳化硅材料 资源化利用 充分接触 环境效益 颗粒分散 能源气体 热解过程 我国城市 污泥处理 污泥消化 真空热解 生物油 数量比 有机物 减小 粒径 | ||
【主权项】：
1.一种城市污泥厌氧消化沼渣还原制备碳化硅的方法，其特征在于：包括真空热解过程、超声球磨过程和真空碳还原过程，真空热解过程、超声球磨过程和真空碳还原过程依次进行，具体步骤如下：S1、城市污泥的厌氧消化沼渣经过高干脱水后，在150℃温度、100Pa压强下进行10min的真空加热脱水，而后在600℃温度、100Pa压强下进行真空热解，厌氧消化沼渣中的有机物与无机物分离，制备得到生物油和残渣颗粒；S2、将残渣颗粒进行20～30min的超声球磨处理，同时控制Si：C元素的原子摩尔数量比＜1：4，使残渣颗粒分散、粒径减小，碳和SiO2充分接触；S3、超声球磨后的残渣颗粒继续在1300℃温度、100Pa压强下进行40min的真空碳还原过程，制备得到碳化硅并收集含有CO的能源气体。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于同济大学，未经同济大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910123757.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种金刚砂生产的烧结设备-201821772647.6
- 张渊博 - 登封市汇联磨料磨具有限公司
- 2018-10-30 - 2019-10-22 - C01B32/97
- 本实用新型公开了一种金刚砂生产的烧结设备，包括安装罩，所述安装罩的内顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的顶部连接有进料筒，所述进料筒的下端依次贯穿安装罩和研磨箱的顶部并向下延伸，所述进料筒的上侧设有盖板。本实用新型通过设置传动机构和调节机构的配合，驱动电机转动带动转杆转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动子锥齿轮转动，子锥齿轮转动带动刀片转动，刀片转动从而可对原料进行研磨和混合，从而使得原料之间混合的更加均匀，从而使得原料的冶炼速率提高，从而使得金刚砂的生产效率提高。
- 一种碳化硅冶炼设备用出料机构-201920058183.0
- 王静 - 罗田县碳化硅厂
- 2019-01-14 - 2019-09-24 - C01B32/97
- 本实用新型公开了一种碳化硅冶炼设备用出料机构，包括冶炼设备，所述冶炼设备的下方设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有连接杆，所述冶炼设备的内部设置有锁风回转送料机，所述冶炼设备的上方设置有出料口，所述冶炼设备的一侧设置有进料口，所述冶炼设备的另一侧设置有运料设备，所述运料设备的上方设置有斜坡架，所述斜坡架的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述运料设备的内部设置有耐高温传动带，所述耐高温传动带的一侧设置有从动轮，所述耐高温传动带的另一侧设置有主动轮。本实用新型通过在出料机构的一侧设置可拆卸式运料设备，提高了碳化硅冶炼设备的出料效率。
- 一种碳化硅纳米管的制备方法-201910523299.1
- 徐少晨;张亮;张玮;易明建;汪水兵;朱森;王子韩 - 王子韩
- 2019-06-17 - 2019-08-23 - C01B32/97
- 一种能够制备碳化硅纳米管的方法，该方法具有制备方法简单，管径可控，易于大量制备，且制备出的碳化硅纳米管纯度很高，将其用于光解水催化剂是表现出了很好的催化性能，主要包括以下步骤：1）向多元醇溶液中加入适量极性调节剂搅拌，然后再加入碲源、结构导向剂、碱源和还原剂，搅拌均匀后进行反应；2）将步骤1）中的产物进行醇水依次洗涤后，再次分散在去离子水溶液中，然后再向其中加入适量的碳源进行反应；3）将步骤2）中的产物离心洗涤后，再用强碱水溶液进行浸泡，该过程中不断的搅拌步骤2）中的产物；4）将步骤3）中的碱处理后的产物再次分散在乙醇溶液中，然后再向其中加入适量的硅源进行反应，反应结束后即可得到目标产物碳化硅纳米管。
- 环保节能山形碳化硅冶炼尾气回收装置-201821392166.2
- 张海波 - 平罗县滨河碳化硅制品有限公司
- 2018-08-28 - 2019-08-20 - C01B32/97
- 一种环保节能山形碳化硅冶炼尾气回收装置，该装置具有两个端墙，端墙之间的地面上堆有反应体，在保温料两侧还设置有集气墙、充氮装置，在反应体外表面覆盖有不透气薄膜，本实用新型采用覆盖不透气薄膜，不透气薄膜的前后边缘、左右边缘分别埋入了第一密封槽、第二密封槽，解决了密封的问题，保证反应体内回收气体的空气含量小于安全阀值，采用内置集气墙进行抽气，充氮装置对集气墙内设置的集气室进行氮气置换，既能增强反应体排气，又能解决外置抽气需要设置排气通道带来的夹带一定量空气进入CO气体中而引发炸炉的弊端，保证了反应过程的充分排气，解决了长期困扰行业的山形炉收气难的问题。
- 一种利用硅粉与高纯石墨粉合成β-SiC微粉生产工艺-201910394515.7
- 穆建东 - 穆建东
- 2019-05-13 - 2019-07-09 - C01B32/97
- 本发明属于β‑SiC生产技术领域，特别是涉及一种利用硅粉与高纯石墨粉合成β‑SiC微粉生产工艺。包括以下步骤(1)以硅微粉为硅源，以石墨粉为碳源；(2)将硅源与碳源以1：1‑1.3的比例混合搅拌；(3)压力机压膜，使混合物体积为没有压前的0.6‑‑‑0.8倍；(4)放入定型的坩埚中，通入氮气将高温电阻炉腔中的空气置换出来；(5)加热到1450℃‑‑1500℃，持续进行氮气通入，保持高温5h‑8h；(6)分选得到成品β‑SiC。通过压膜法的使用，从而使粉体之间的间隙更小，有效排出了颗粒间的空气，增加了颗粒间的接触面积，改变了固体反应速度，从而使整个生产工艺时间更短，得到的β‑SiC含量更高。
- 一种城市污泥厌氧消化沼渣还原制备碳化硅的装置-201910121295.0
- 戴晓虎;董李鹏;李磊;董滨;刘芮 - 同济大学
- 2019-02-19 - 2019-07-05 - C01B32/97
- 本发明公开了一种城市污泥厌氧消化沼渣还原制备碳化硅的装置，包括真空泵、气体收集罐以及依次相连的真空热解罐、超声球磨罐和真空碳还原反应罐，超声球磨罐的罐壁上安装有超声发生器，真空碳还原反应罐的罐壁上安装有加热器，真空碳还原反应罐的底部设有碳化硅出料口；真空泵通过气体管道与真空碳还原反应罐的上部相连通，真空泵的尾部设有气体收集罐，气体管道上还安装有真空计。本发明利用城市污泥的厌氧消化沼渣制备得到碳化硅材料，无需添加其他化学试剂，实现了城市污泥的高附加值资源化利用，具有显著的经济效益和环境效益。
- 一种城市污泥厌氧消化沼渣还原制备碳化硅的方法-201910123757.2
- 戴晓虎;董李鹏;李磊;董滨;刘芮 - 同济大学
- 2019-02-19 - 2019-07-05 - C01B32/97
- 本发明公开了一种城市污泥厌氧消化沼渣还原制备碳化硅的方法，包括依次进行的空热解过程、超声球磨过程和真空碳还原过程；污泥消化沼渣在真空热解过程中实现有机物和无机物的分离，制备得到生物油和残渣颗粒；残渣颗粒在超声球磨过程中实现颗粒分散，粒径减小，碳和SiO2充分接触，在超声球磨过程中控制Si：C元素的原子摩尔数量比≤1：4；最后残渣继续在真空碳还原过程中制备得到高附加值的碳化硅材料，并收集得大量CO能源气体。本发明具有高效、快速等优点，可显著提高城市污泥的高值资源化利用，为我国城市污泥处理处置提供了重要的技术及装备，具有显著的经济和环境效益。
- 一种碳化硅冶炼电阻炉专用集气装置及碳化硅冶炼系统-201910374052.8
- 由远洪;赵新力;赵阳;王亚辉;张媛;韩祎 - 石河子市丰拓硅材料科技有限公司;机械工业第六设计研究院有限公司
- 2019-05-07 - 2019-06-21 - C01B32/97
- 本发明提供了一种碳化硅冶炼电阻炉专用集气装置及其构成的碳化硅冶炼系统，解决现有集气罩存在使用寿命短、易形变、安全风险高和使用成本高的问题，该集气装置包含集气罩体，集气罩体包含罩体骨架和柔性耐温复合内衬，罩体骨架由小型钢组成桁架结构，该罩体骨架沿其长度方向的相对两端分别设有行走轮，并在该罩体骨架上安装有烟气回收管道，行走轮可带动集气罩体移动并罩盖在任一碳化硅冶炼电阻炉的正上方，烟气回收管道上设有进烟口)和排风端，进烟口设置于罩体骨架的内侧，排风端可与车间原有固定风管密封对接；柔性耐温复合内衬上设有与烟气回收管道上的进烟口对应的孔口。
- 一种利用废弃硅微粉制备高品质碳化硅的方法-201910213152.2
- 邢鹏飞;王晓峰;孟凡星;聂丹;刘坤;都兴红 - 东北大学
- 2019-03-20 - 2019-05-14 - C01B32/97
- 本发明涉及一种利用废弃硅微粉制备高品质碳化硅的方法。本方法解决了废弃硅微粉的处理的问题。其具体步骤如下(1)将硅微粉、碳质还原剂、粘结剂、水按一定比例混合。(2)物料混合均匀后压制球团。(3)将压制好的球团放至烘箱内烘干。(4)放入高温反应炉内反应制备出碳化硅结晶块。(5)将碳化硅结晶块破碎、酸洗得到高品质碳化硅。本发明解决了硅微粉对环境的污染和资源浪费问题，对硅微粉的利用率高，生产成本低并且能够制备出纯度高，品质好、晶型单一的碳化硅。
- 一种由预处理后的粉煤灰制备碳化硅的方法-201910045974.4
- 王明华;郑伟杰;张万里;王伟朋;陈宝剑;高宇 - 东北大学
- 2019-01-18 - 2019-04-12 - C01B32/97
- 本发明涉及由预处理后的粉煤灰加碳粉加热制备纯度高的碳化硅的技术，具体涉及一种由预处理后的粉煤灰制备碳化硅的方法，本发明预先对粉煤灰处理，去除了粉煤灰中的钙、镁、铁杂质，得到高纯二氧化硅，之后利用得到的高纯二氧化硅和碳粉合成出纯度较高的碳化硅，以便拓宽其应用范围和提高应用寿命。
- 一种碳化硅冶炼的加工工艺-201811391806.2
- 徐涛;张友昌 - 天津百腾信科技有限公司
- 2018-11-21 - 2019-03-08 - C01B32/97
- 本发明公开了一种碳化硅冶炼的加工工艺，具体加工工艺为以下步骤：1)：材料收集；2)：破碎；3)：烘干；4)：混料；5)：装炉；6)：冶炼；7)：冷却降温；8)：废气处理。本发明科学合理，操作方便，在碳化硅冶炼过程中对其产生的废气进行降温处理，实现其热量的回收利用，且冷却降温过程中产生的热水用于烘干处理，节省能源，降低生产成本，进一步的，冷却降温后的气体通过废气处理装置进行过滤除尘净化工作，防止碳化硅冶炼过程中产生的气体直接排入大气造成环境污染，降低其污染系数，同时达到节能环保的效果，本工艺流程有效提高碳化硅产品的密度及品质，生产成本低，不仅节约资源，而且节能环保效果较好。
- 一种单晶高纯度碳化硅及其制备方法-201811586340.1
- 赵杰;徐涛 - 天津市耀宇科技有限公司
- 2018-12-25 - 2019-03-08 - C01B32/97
- 本发明公开了一种单晶高纯度碳化硅及其制备方法，设计碳化硅制备技术领域，包括以下步骤：步骤1)、硅石处理：步骤2)、微粒提纯：步骤3)、结晶。本发明工艺简单实用，且具有环保效果，通过碱洗和酸洗工序可以起到除杂效果，有效的降低碳化硅单晶中硅酸盐等杂质，可使其纯度达到99％以上，较传统方式的95％整整超出0.5个百分点，提高了公司的核心竞争力，另外有效的增加了产品的导热性能，在高温时能起到抗氧化效果，碳化硅在冶炼结晶时添加木屑和氯化钠，氯化钠可以对碳化硅微粒中的铁铝等杂质进行进一步清除以提高整体纯度，木屑在冶炼时可以起到排除生成的一氧化碳，避免一氧化碳对工作区域以及自然环境造成破坏。
- 一种采用煤矸石提铝酸渣制备碳化硅的方法-201810959349.6
- 任军;苗超;丰开庆;赵金仙;刘树森;林建英 - 太原理工大学
- 2018-08-22 - 2018-11-06 - C01B32/97
- 本发明涉及资源循环利用领域，特别涉及煤炭固体废弃物和农业固体废弃物资源化高效利用领域，具体是一种采用煤矸石提铝酸渣制备碳化硅的方法，具体为采用微波焙烧制备碳化硅的方法，具体是以煤矸石提铝酸渣为硅源，农业废弃有机物为碳源，通过微波辅助碳热还原反应来制备碳化硅。制造工艺为：将农业废弃秸秆经过浸泡、蒸煮、过滤、压榨制得的秸秆淀粉与通过碱法提硅的方式从煤矸石提铝渣中得到的可利用硅源有效混合，通过微波加热在1250±50℃温度下合成30~60min，得到碳化硅产品。此处理方法工艺先进，既利用了煤矸石废料，又处理了农业固废问题，既治理了煤矸石、农业固废的污染，又制得了新的产物，是一举两得的工艺方法。
- 一种碳化硅冶炼炉-201820152886.5
- 王福山;裴成勇 - 新疆天宏基硅业有限公司
- 2018-01-30 - 2018-10-30 - C01B32/97
- 本实用新型涉及一种碳化硅冶炼炉，包括炉体、尾气回收系统，所述炉体与尾气回收系统相连；所述炉体包括炉墙、第一炉芯、第二炉芯，所述炉头电极包括第一炉头电极、第二炉头电极、导电铜排，所述第一炉头电极与第二炉头电极一端均与导电铜排连接，所述第一炉头电极的另一端与所述第一炉芯电性连接，所述第二炉头电极的另一端与第二炉芯电性连接；本实用新型采用弧形双炉芯作为热源，相比传统采用单炉芯的碳化硅冶炼炉，具有炉内温度梯度小、温度场均匀，传热速度快，热效率高的优点，能避免喷炉事故发生，有利于冶炼过程中碳化硅大颗粒晶体的形成。
- 一种碳化硅生产线-201611011744.9
- 郑先延;徐林锡 - 遵义市润丰源钢铁铸造有限公司
- 2016-11-17 - 2018-08-21 - C01B32/97
- 本发明涉及碳化硅冶炼技术领域，尤其是一种碳化硅生产线，包括冶炼炉和送料槽，冶炼炉的上部设有排气口，冶炼炉下部设有进料口和出料口，冶炼炉的底部设有出渣口，送料槽位于出渣口的下方；冶炼炉内设有大小可自由调节的内筒；送料槽的底面为水平面，送料槽内设有高温链斗机，高温链斗机传送方向的前端设有料车；排气口上设有排气管，排气管螺旋设置在冶炼炉的外壁上，排气管的自由端连接有净化装置；净化装置上设有连通管，连通管的自由端连接有涡轮，连通管上设有空气泵，高温链斗机由涡轮带动。不仅可以自动清除炉渣，省掉人工铲除炉渣的步骤；还可以使得冶炼完成后炉体内部的碳化硅快速冷却。
- 一种硅片切割废弃硅浆料回收制备多孔碳化硅的方法-201610228954.7
- 王禄宝;刘明权;梅森;翟彩虹 - 镇江环太硅科技有限公司
- 2016-04-14 - 2018-07-03 - C01B32/97
- 本发明涉及一种硅片切割废弃硅浆料回收制备多孔碳化硅的方法，其方法如下：（1）废弃硅浆料固液分离，分离得固相和液相；（2）固相与pH值为0.1~2.0无机酸水溶液混合，酸处理后固液分离，分离得固体和液体；（3）固体通入具有含氯物质的惰性气体充分接触，反应即得到多孔碳化硅；采用本发明所述的方法，工艺流程和生产周期短、回收率高达98.5%，获得的多孔碳化硅具有较高的表面积和孔容，可作为载体应用于合成氨、对羟基苯甲醛加氢、腈类化合物加氢、烷烃脱氢和芳烃氧化等领域，从而减小资源浪费和环境污染，提高副产品价值。
- 活动电极夹持装置-201721351532.5
- 姜腾;姜洪金;刘鹏 - 宁夏洁宁新能源有限公司
- 2017-10-19 - 2018-06-19 - C01B32/97
- 一种活动电极夹持装置，涉及冶炼设备领域，其分别安装在炉罩内的前部和后部，每个活动电极夹持装置包括：液压千斤顶、底座、电极柱、绝缘法兰；其中，一对底座纵向固定且与其所在处铁轨同向，每个底座上固定有一列同向设置的液压千斤顶，两列液压千斤顶的顶出方向相对，在两列液压千斤顶的中央设置有一个电极柱，电极柱的侧壁到其对应侧的液压千斤顶距离相同，电极柱一端通过绝缘法兰固定在炉罩内，且该端穿过炉罩外壳与外界输电设施连接。本实用新型实现了冶炼炉电极的活动连接，且连接紧密可靠，导电性好，操作方便。
- 一种碳化硅砂的生产工艺-201810002167.X
- 范涛;普长春;刘强 - 宁夏星辰新材料有限公司
- 2018-01-02 - 2018-06-15 - C01B32/97
- 本发明属于碳化硅加工领域，涉及一种碳化硅砂的生产工艺。该生产工艺，包括如下工艺步骤：选料：原材料来自以无烟煤和石英砂为原料，经过功率32000kVA以上的冶炼炉所生产的碳化硅块；破碎：先后经过颚式破碎机和立式破碎机破碎；整形：通过三组冲击式破碎机进行整形；分号筛：进行阶梯式筛选分号；精筛：通过直线振动筛进行精筛；磁选：通过磁选机去除其中的铁和其它磁性物；混料：采用级配的方法进行混合，获得碳化硅F砂；化验、计量、包装、封口。利用本发明，通过一整套生产线，生产出不同规格的碳化硅砂，且堆积密度高、粒度集中度高、纯度高、均匀性好、Fe2O3和磁性物含量低，综合性能优异。 1
- 一种保护层形态变化式碳化硅制备方法-201711442226.7
- 顾小方;朱立起 - 江苏乐园新材料集团有限公司
- 2017-12-27 - 2018-05-29 - C01B32/97
- 本发明公开了一种保护层形态变化式碳化硅制备方法，本发明通过在碳源和硅源混合物的上面均匀洒上聚四氟乙烯粉料，加热炉加热后，聚四氟乙烯粉料随着加热温度的升高达到费点逐步气化，使碳源和硅源混合物在气态聚四氟乙烯的环境中进行高温反应，碳源和硅源混合物在气态的聚四氟乙烯包围下进行反应，气态的聚四氟乙烯使得反应得到了保护层，高温反应完毕以后停止加热，加热炉内部进行散热降温，聚四氟乙烯由气态开始逐步变为液态最终呈现固态并且均匀嵌入在碳化硅内部和表面上；本发明制备方法巧妙简单，不仅做到了反应过程中的保护，更加做到了反应完成后的保护，而且加入的聚四氟乙烯量可以得到精确的控制。
- 纳米碳化硅及其制备方法-201711321349.5
- 张浩杰 - 宁波爱克创威新材料科技有限公司
- 2017-12-12 - 2018-04-27 - C01B32/97
- 本发明属于一种无机化合物纳米材料领域，具体涉及一种纳米碳化硅及其制备方法，该纳米碳化硅孔径分布为16‑48nm，所述纳米碳化硅粒径为8‑16nm，所述纳米碳化硅的比表面积为120‑180m2/g，所述纳米碳化硅的颗粒之间具有多维杂化的孔结构，另外本发明还提供一种上述纳米碳化硅的制备方法，采用本发明的技术方案具有对设备要求简单、过程易于操作、产品周期短的优点，并且制备纳米碳化硅的方法能够经济有效的得到本领域所需要的纳米碳化硅。
- 一种用作电工材料的碳化硅生产工艺-201711191447.1
- 黄冬华 - 安徽徽凯电气有限公司
- 2017-11-24 - 2018-04-06 - C01B32/97
- 本发明公开了一种用作电工材料的碳化硅生产工艺，所述碳化硅的生产原料包括石英砂、碳素材料、木屑、非晶材料、水和工业硫酸，所述碳化硅的生产设备包括工业炉、混料机、鄂式破碎机、球磨机、锥形清洗罐和烘烤箱。本发明通过该生产工艺方便制成电工材料使用的碳化硅，碳化硅具有很高的硬度和强度，和其他非金属物质比较,碳化硅的热电传导能力较高，碳化硅还具有很高的化学稳定性及优异的高温特性，从而方便利用碳化硅单晶制成高温整流管及多种电发光器件，方便碳化硅在电工材料中的使用。
- 一种低铝碳化硅及其制备方法-201710176916.6
- 吴洪卫;陆元海;牟春方 - 常州润达铁合金有限公司
- 2017-03-22 - 2018-02-16 - C01B32/97
- 本发明涉及一种低铝碳化硅及其制备方法，该低铝碳化硅的组分含量为SiC≥95％，Al≤0.07％，Ca≤0.05％，Ti≤0.03％，H2O≤0.5％，余量是游离硅和铁，该制备方法是通过选择原材料石英砂、硅石、石油焦、盐和木屑的合理化配比混合、经高温化学反应后自然冷却出炉、人工分选品级、化学分析检测、破碎筛选后得到低铝碳化硅成品，可用于提高钢材质量的炼钢脱氧剂和铸造改良剂,该制备方法较为简单且易于工业化，所得低铝碳化硅在应用于钢材生产时可有效减少使用量，减少铁水中有害元素，提高钢材的材质和铸铁质量，减少损耗及对环境污染，有效提高经济效益，适宜进一步推广应用。
- 一种抗氧化的鳞片石墨粉体及其制备方法-201610492716.7
- 朱伯铨;殷超凡;李享成;陈平安;马铮 - 武汉科技大学;浙江自立高温科技有限公司
- 2016-06-29 - 2018-01-23 - C01B32/97
- 本发明涉及一种抗氧化的鳞片石墨粉体及其制备方法。其技术方案是取2~15wt%的木质纤维素和30~80wt%的蒸馏水，在40~100℃水浴温度条件下以100~800r/min的转速搅拌至浓度为0.1~5kg/L，得到木质纤维素溶液。在相同转速条件下，向木质纤维素溶液中加入3~30wt%的鳞片石墨，继续搅拌0.5~4h，制成前驱体溶液。再加入3~30wt%的二氧化硅，继续搅拌2~5h，制成前驱物。将所述前驱物在80~200℃条件下干燥和破碎，在1100~1700℃条件下于惰性气氛中煅烧1‑5h，制得抗氧化的鳞片石墨粉体。本发明具有工艺简单、环境友好和能耗低的特点；所制备的抗氧化的鳞片石墨粉体抗氧化性能优良。
- 可提高碳化硅质量的方法及艾奇逊炉-201610432655.5
- 刘进柱 - 大同新成新材料股份有限公司
- 2016-06-17 - 2017-11-28 - C01B32/97
- 本发明公开一种可提高碳化硅质量的方法及艾奇逊炉，通过将原有单层炉芯板改为层间距为450mmm的双层炉芯板，选用冶金焦粉与石英砂按照体积比73均匀混合成新的第一保温料设于炉芯板间隙内，其余可用一般现有的第二保温料设于外层炉芯板与炉墙之间，这样能有效降低新的第一保温料的使用成本，杜绝大量现有保温料累积造成环境影响。且艾奇逊石墨化炉产生的碳化硅主要集中在靠近产品的保温料处，大约450mm厚，采用新的第一保温料，有效节约成本的同时增加了优质碳化硅的产量。
- 一种研究灰分对煤基碳化硅形貌影响的实验方法-201710441370.2
- 詹海鹃;刘万毅;王康;张娜;毕淑娴 - 宁夏大学
- 2017-06-13 - 2017-11-10 - C01B32/97
- 本发明公开了一种研究灰分对煤基碳化硅形貌影响的实验方法，以不同灰分的碳源和工业级白炭黑为反应原料，采用碳热还原法，制备出具有不同尺寸、不规则的β‑SiC颗粒，并采用XRD，HR‑SEM，HR‑TEM和BET分析手段对其进行表征。结果表明在1600℃氩气气氛中，当采用石墨碎为碳源时，出现两相SiC，随着碳源灰分的增加，产品呈单相β‑SiC，进一步增加碳源灰分，β‑SiC的晶粒尺寸和颗粒尺寸也增加。本发明实验以电煅太西煤为碳源，通过碳热还原法制备纳米级碳化硅，得到碳源灰分含量对碳化硅晶型，形貌，比表面积以及堆积缺陷密度的影响，并得到了在此工艺条件下碳化硅的合成机理。
- 一种自动化碳化硅冶炼炉-201710619993.4
- 李晓龙 - 郑州睿科生化科技有限公司
- 2017-07-26 - 2017-09-22 - C01B32/97
- 本发明涉及一种自动化碳化硅冶炼炉，包括供电装置、炉身和炉头，所述炉头中设有固体石墨电极及与固体石墨电极电性连接导电铜排，所述导电铜排与供电装置电性连接以将供电装置产生的直流电提供给固体石墨电极，所述炉身内设有由石墨粉组成的电阻式炉芯，所述电阻式炉芯与炉头的固体石墨电极电性接触，所述供电装置连接有蓄电池，所述蓄电池连接有太阳能发电装置，所述供电装置用于将蓄电池提供的交流电转换成合适的直流电，并将直流电提供给炉头，所述的炉身由内炉体和外炉体组成，在所述内炉体和外炉体之间设有磁力加热层，在所述外炉体外侧还设有绝缘层。本发明操作简便，结构简单，省时省力，节能环保，减轻了工作人员的工作难度。
- 一种碳化硅纳米管的制备方法-201510511864.4
- 马建锋;刘青;姚超 - 常州大学
- 2015-08-19 - 2017-08-01 - C01B32/97
- 本发明公开一种碳化硅纳米管的制备方法，包括以下步骤在水浴下向埃洛石的悬浊液中滴加八烷基三甲基溴化铵溶液，滴加完毕后再滴加丙酮，滴加完毕后于相同条件下继续搅拌，最后离心分离，洗涤烘干并研磨；将粉末置于管式炉中通N2保护下碳化，将碳化后的固体物放入瓶中，加入盐酸溶液，搅拌，固液分离，洗涤，烘干；将得到的颗粒置于管式炉中，在氩气保护下，程序升温煅烧后冷却至室温，将煅烧的产物浸泡于氢氟酸与盐酸的混合酸中，清洗掉未反应二氧化硅，用去离子水洗涤烘干，得到碳化硅纳米管。该方法以埃洛石中的硅为原材料，充分利用埃洛石的管状结构，原料来源廉价，过程可控，易于实现工业化生产。
- 碳化硅粉末和其制备方法-201380054499.8
- 韩姃恩;申东根;金柄淑;闵庚皙 - LG伊诺特有限公司;成均馆大学校产学协力团
- 2013-07-10 - 2017-06-30 - C01B32/97
- 根据本发明的一个实施方案，制备碳化硅粉末的方法包括以下步骤通过混合碳源和硅源来收集混合物粉末；通过加热该混合物粉末来合成第一碳化硅粉末；通过对第一碳化硅粉末造粒来形成经造粒的粉末；并且通过加热经造粒的粉末来形成具有比第一碳化硅粉末更大的粒子的第二碳化硅粉末。
- 一种利用微波原位反应合成p型掺杂碳化硅的方法-201510649002.8
- 王继刚;周清;张浩 - 张家港市东大工业技术研究院;东南大学
- 2015-10-09 - 2017-06-27 - C01B32/97
- 本发明公开了一种利用微波原位反应合成p型掺杂碳化硅的方法，其步骤包括利用ⅢA族元素单质或含ⅢA族元素的化合物为掺杂剂，以人造石墨粉、活性碳、焦碳或碳纤维为碳源，以硅粉或硅粉与氧化硅粉的混合粉末为硅源，真空条件下，在微波辐照的电磁场中保温一段时间，得到p型掺杂碳化硅。制备过程中不需进行原料预处理或后续退火等过程，也不需催化剂、模板以及衬底等，具有快捷、简单、高效、重现性好等特点。此外，微波辐照处理技术本身所特有的加热速度快，加热均匀，热惯性小，生产周期短等优势，进一步降低了制备成本。
- 一种用粉石英制备碳化硅量子点材料的方法-201610810664.3
- 刘少林;李志文;吴恩宁;黄荣权;易新林 - 李志文
- 2016-09-08 - 2017-04-19 - C01B32/97
- 本发明涉及一种用粉石英制备碳化硅量子点材料的方法，包括如下步骤将粉石英、酒精和碳粉按照重量比为112混合；将上述混合物放入真空常压烧结炉并将温度升高到1450℃～1550℃，保温4.5h～5.5h后，将温度升高到1950℃～2050℃，保温9.5h～10.5h；将所述步骤S102处理过的混合物冷却至600℃～700℃，然后在空气气氛中保温1.5h～2.5h，以制备碳化硅量子点材料。根据本发明的一种用粉石英制备碳化硅量子点材料的方法所制备的碳化硅量子点材料的产率和纯度大大提高，其原料易得，工艺简单，适于工业生产，具有广泛的应用前景。
- 专利分类
