[实用新型]劣质重油或沥青残渣液相进料的流化焦化系统有效

专利信息
申请号: 201420733641.3 申请日: 2014-12-01
公开(公告)号: CN204644285U 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 王娟;王江云;赵锁奇;孙学文;许志明;毛羽 申请(专利权)人: 中国石油大学(北京)
主分类号: C10G9/32 分类号: C10G9/32;C10G55/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 102249*** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 实用新型提出一种劣质重油或沥青残渣液相进料的流化焦化系统,由焦炭颗粒再生器(10),高温焦炭颗粒提升系统(9),劣质重油或沥青残渣进料系统,劣质重油或沥青残渣焦化反应器(3)构成。劣质重油或沥青残渣经过雾化,通过进料段喷入罐式沉降反应器,与反应器中的处于流化状态的高温焦炭颗粒接触混合并发生热裂解反应,产生的油气经过气固分离后进入油气管线。焦炭颗粒表面结焦,进入再生器再生,恢复原始颗粒直径并且升温,然后进入沉降反应器。焦炭颗粒再生产生的高温烟气的富余热量可以用来驱动燃气轮机发电。本实用新型提出的方法简单易行,将现有的中小催化裂化装置进行改造,投资小,即可对劣质重油或重油残渣进行流化焦化加工。本实用新型提出的方法简单易行,将现有的中小催化裂化装置进行改造,投资小,即可对劣质重油或重油残渣进行流化焦化加工。
搜索关键词: 劣质 重油 沥青 残渣 进料 流化 焦化 系统
【主权项】:
一种劣质重油或沥青残渣液相进料的流化焦化系统,其特征是:由焦炭颗粒再生器(10),高温焦炭颗粒提升系统(9),劣质重油或沥青残渣进料系统,劣质重油或沥青残渣焦化反应器(3)构成;焦炭颗粒再生器(10)带有主风控制系统(12)和再生器气固分离系统(8);高温焦炭颗粒提升系统(9)的下部与再生焦炭颗粒斜管(11)连接,上部与劣质重油或沥青残渣进料系统连接;劣质重油或沥青残渣进料系统包含进料段弯管(7)、进料段直管(6)和进料喷嘴(5),进料喷嘴(5)安装在进料段直管(6)中;劣质重油或沥青残渣焦化反应器(3)的下部带有流化风和汽提气的分布器以及待生焦炭颗粒输送管(13),中上部装有劣质重油或残渣进料系统,劣质重油或沥青残渣焦化反应器(3)的内部带有反应器气固分离系统(4)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油大学(北京),未经中国石油大学(北京)许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201420733641.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 劣质重油或沥青残渣液相进料的流化焦化系统-201420733641.3
  • 王娟;王江云;赵锁奇;孙学文;许志明;毛羽 - 中国石油大学(北京)
  • 2014-12-01 - 2015-09-16 - C10G9/32
  • 本实用新型提出一种劣质重油或沥青残渣液相进料的流化焦化系统,由焦炭颗粒再生器(10),高温焦炭颗粒提升系统(9),劣质重油或沥青残渣进料系统,劣质重油或沥青残渣焦化反应器(3)构成。劣质重油或沥青残渣经过雾化,通过进料段喷入罐式沉降反应器,与反应器中的处于流化状态的高温焦炭颗粒接触混合并发生热裂解反应,产生的油气经过气固分离后进入油气管线。焦炭颗粒表面结焦,进入再生器再生,恢复原始颗粒直径并且升温,然后进入沉降反应器。焦炭颗粒再生产生的高温烟气的富余热量可以用来驱动燃气轮机发电。本实用新型提出的方法简单易行,将现有的中小催化裂化装置进行改造,投资小,即可对劣质重油或重油残渣进行流化焦化加工。本实用新型提出的方法简单易行,将现有的中小催化裂化装置进行改造,投资小,即可对劣质重油或重油残渣进行流化焦化加工。
  • 劣质重油或沥青残渣液相进料的流化焦化方法-201410707062.6
  • 王娟;王江云;赵锁奇;孙学文;许志明;毛羽 - 中国石油大学(北京)
  • 2014-12-01 - 2015-03-25 - C10G9/32
  • 本发明提出一种劣质重油或沥青残渣液相进料的流化焦化方法,由焦炭颗粒再生器(10),高温焦炭颗粒提升系统(9),劣质重油或沥青残渣进料系统,劣质重油或沥青残渣焦化反应器(3)构成。劣质重油或沥青残渣经过雾化,通过进料段喷入罐式沉降反应器,与反应器中的处于流化状态的高温焦炭颗粒接触混合并发生热裂解反应,产生的油气经过气固分离后进入油气管线。焦炭颗粒表面结焦,进入再生器再生,恢复原始颗粒直径并且升温,然后进入沉降反应器。焦炭颗粒再生产生的高温烟气的富余热量可以用来驱动燃气轮机发电。本发明提出的方法简单易行,将现有的中小催化裂化装置进行改造,投资小,即可对劣质重油或重油残渣进行流化焦化加工。本发明提出的方法简单易行,将现有的中小催化裂化装置进行改造,投资小,即可对劣质重油或重油残渣进行流化焦化加工。
  • 一种重油轻质化处理工艺-201310249894.3
  • 李望良;张玉明;高士秋;许光文 - 中国科学院过程工程研究所
  • 2013-06-21 - 2014-12-24 - C10G9/32
  • 本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺,即重质油在催化剂作用下裂解成小分子,同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭,最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭,实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用,对原料油的适应性广,能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油,得到高价值的轻质馏分油,可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭,生产合成气,为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
  • 一种重质油热接触轻质化的方法-201210179248.X
  • 周华群;董卫刚;陈静;王苑;张兆前;梅建国;白跃华 - 中国石油天然气股份有限公司
  • 2012-06-01 - 2013-12-18 - C10G9/32
  • 本发明涉及一种重油热接触轻质化的方法;原料油与固体热载体在内循环流化床裂化反应器上行区底部接触,上行至上部,过程中反应生成油气产品和附着在热载体表面的焦炭,气固分离后油气产品离开反应器,固体热载体一部分进入上行区底部,再次与原料油接触、反应,一部分从反应器底部进入汽提器移出;送至气化反应器,使用含水蒸气和氧气的气体与热载体表面的焦炭发生反应,生成含H2和CO的气化产品,反应后的热载体从气化反应器中连续移出;送至反应器的下行区,至上行区底部,部分与原料油接触、反应,部分从反应器底部连续移出;本方法降低了干气、焦炭的产率和提高了轻质油品的收率,有利于内循环流化床裂化反应器的稳定操作。
  • 一种重油热转化和生焦气化方法和联合装置-201210169277.8
  • 白跃华;周华群;张兆前;陈静;董卫刚;王苑;梅建国 - 中国石油天然气股份有限公司
  • 2012-05-28 - 2013-12-18 - C10G9/32
  • 本发明涉及一种重油热转化和生焦气化的方法和联合装置;该装置包括快速床热裂化反应器、沉降器、汽提器和流化床气化反应器;原料油在快速床热裂化反应器中与热载体颗粒接触,生成的油气产品和表面附着焦炭的热载体颗粒;从提升管进入到沉降器和汽提器,汽提后的热载体一部分进入快速床热裂化反应器;另一部分进入流化床气化反应器下部与床中热载体混合,在水蒸气和含氧气体作用下热载体表面的焦炭与水蒸气和氧气发生燃烧和气化反应,热载体进入快速床热裂化反应器;两股热载体与床层内热载体混合,再次与原料油接触反应完成循环;本装置和方法实现了原料油在较为缓和的温度下与大量热载体接触反应,降低了干气、焦炭的产率和提高了轻质油的收率。
  • 一种重油轻质化加工方法及装置-201010171910.8
  • 李强;汪印;张玉明;董利;高士秋;许光文 - 中国科学院过程工程研究所
  • 2010-05-07 - 2011-11-09 - C10G9/32
  • 一种重油轻质化加工方法及装置,原料油通过供料系统引入热裂化反应室,与来自燃烧/气化反应器的高温固体热载体混合、流化换热和在固体热载体表面进行热裂化反应;热裂化反应生成的裂化气和轻质组分产物由流化介质气体汽提后导向产物出口,附着石油焦的固体热载体经返料阀进入燃烧/气化反应器,通入氧化/气化流化气体使得石油焦炭在流化提升过程中实现燃烧/气化反应;反应产物和固体热载体由气固分离器分离后,烟气/气化气进入换热器实现余热回收后导向产物出口,固体热载体经分配阀分配分别进入热裂化反应器和燃烧/气化反应器循环使用,收集的飞灰可进一步加工利用,由此实现了重油完全高值转化利用。
  • 一种重油轻质化加工方法及装置-200910244214.2
  • 李强;汪印;张玉明;董利;高士秋;许光文 - 中国科学院过程工程研究所
  • 2009-12-30 - 2011-07-06 - C10G9/32
  • 一种重油轻质化加工的方法及工艺,原料油通过供料系统引入热裂化反应器,与来自燃烧(气化)反应器的高温固体热载体混合、流化换热和在固体热载体表面进行热裂化反应。热裂化反应生成的裂化气和轻质组分产物由流化介质气体汽提后进入后续的吸收稳定系统和净化分离系统,重质焦炭(石油焦)附着于固体热载体表面经返料阀进入燃烧(气化)反应器,通入氧化(气化)与流化气体使得石油焦炭在流化提升过程中实现燃烧(气化)反应。反应产物(烟气或气化气)和固体热载体由气固分离器分离后,烟气(气化气)导入余热回收系统和气体净化系统,高温固体热载体经分配阀分配分别进入热裂化反应器和燃烧(气化)反应器循环使用,收集的飞灰可进一步加工利用,由此实现了重油完全高值转化利用。
  • 一种重油裂解制球形焦工艺-200810000613.X
  • 田原宇;乔英云;盖希坤;梁鹏;高传成 - 山东科技大学
  • 2008-01-11 - 2009-07-15 - C10G9/32
  • 本发明提供一种重油裂解制球形焦工艺。用高效雾化喷嘴将预热到150℃-340℃的重油从喷动床的下部进料口喷入喷动床的底部,油雾被550℃-950℃喷动的高温球形焦加热、汽化和裂解;油气从喷动床的顶部流出并进行气固分离后去分馏塔分离系统,从侧面流出的高温球形焦经汽提器汽提后进入提升管烧焦器进行空气烧焦;大颗粒球形焦依靠重力从提升管底部排出,小颗粒球形焦被烟气提升到提升管烧焦器的顶部进行气固分离;分离出的烟气换热后外排,高温小颗粒球形焦从气固分离器料腿返回喷动床的底部,作为重油裂解的热源循环使用。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top