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[发明专利]一种绿色制备高比表面积β-碳化硅的方法-CN202111037246.2有效
发明人：郭向云;张同崑;焦志锋 -专利权人：常州大学
申请日： 2021-09-06 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：本发明属于碳化硅制备技术领域，涉及一种绿色制备高比表面积β‑碳化硅的方法，制备包括如下步骤：将蔗糖、硅溶胶及金属盐或金属氧化物混合，并控制碳硅摩尔比为1:1‑10，金属盐或金属氧化物与硅之比为0.1‑3(摩尔比)混合均匀后静置5‑30分钟，然后放于均相反应器中于150‑220℃反应3‑6小时得到沉淀物；收集沉淀物干燥后放于氩气氛围中，升温至1000‑1500℃进行碳热还原反应3‑20小时，反应后自然冷却至室温，最后煅烧，冷却后再用盐酸和氢氟酸的混合溶液浸泡去除反应物中未反应的杂质，最后洗涤、过滤、干燥。本发明具有成本低、工艺简单、绿色、能工业化大规模生产的工艺特点。
一种绿色制备表面积碳化硅方法

[发明专利]一种纳米碳化硅磨料的制备方法-CN202310948202.8在审
发明人：覃文光;张文青;况亚伟;周潘潘 -专利权人：苏州汉华光电科技有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C01B32/977 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米碳化硅磨料的制备方法，包括以生物质碳为碳源，正硅酸乙酯为硅源，硝酸铁为催化剂，通过碳热还原制备出碳化硅纳米颗粒，对所述碳化硅纳米颗粒进行酸洗并在1000～1200℃下回火制得所述纳米碳化硅磨料，所述生物质碳是由干燥的生物质原料经过高温碳化得到。本发明制得的纳米碳化硅磨料磨削性能好，可达到较高的抛光速率，适用于半导体机械研磨抛光工艺，制备过程能耗低，成本小。
一种纳米碳化硅磨料制备方法

[发明专利]碳化物及其制备方法-CN202210808899.4有效
发明人：韩业创;范凤茹;田中群 -专利权人：嘉庚创新实验室
申请日： 2022-07-11 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备碳化物的方法，包括：(1)提供第一前驱体，所述第一前驱体中含有：待碳化元素的氧化物和碳质材料；(2)加热第一前驱体，使待碳化元素的氧化物和碳质材料发生碳热还原反应，生成碳化物；其中，在所述加热的至少部分阶段，将反应的环境的压强降低至P0帕以下，0＜P0＜10000。
碳化物及其制备方法

[发明专利]一种规模化微波制备的碳化硅及其制备方法-CN202310054850.9在审
发明人：张锐;王海龙;李光耀;关莉;董宾宾;范冰冰;宋勃震;高前程;李明亮;王旭磊;闵志宇 -专利权人：郑州航空工业管理学院
申请日： 2023-02-03 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：本发明属于SiC材料技术领域，具体涉及一种规模化微波制备的碳化硅及其制备方法。制备方法包括以下步骤：以碳源和硅源为制备原料，球磨制成前驱体；将前驱体预压制成胚体，胚体埋入石英砂中，于850～950℃下微波烧结得到碳化硅。本发明提供了一种微波规模化制备水泥熟料的方法，微波烧结烧结时间短，同时在封闭的腔体内烧结，使得反应产生的气体无法排除，进一步加剧了升温现象，反应生成的碳化硅沉积在前驱体所在的区域，新形成的碳化硅颗粒吸收微波形成新的热源，使反应更加充分，提高了合成效率，可以应用于工业化大规模生产，有广阔的应用前景。
一种规模化微波制备碳化硅及其方法

[发明专利]一种超细碳化硅研磨微粉及其制备工艺-CN202310702430.7在审
发明人：马豪军 -专利权人：无锡成旸科技股份有限公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：本发明涉及碳化硅技术领域，具体是一种超细碳化硅研磨微粉及其制备工艺。本发明首先通过热还原法制备出SiC微粉，再使用硅烷偶联剂γ‑氨丙基三乙氧基硅烷对SiC微粉进行表面预处理，最后在SiC微粉表面进行有机物接枝反应制备得到成品。本发明的特点在于，在SiC微粉中加入丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸甲氧基乙酯与卤素基团发生接枝聚合反应，制备得到SiC微粉具有较好的分散性、稳定性及与高聚物的相容性，能有效改善超细SiC微粉容易团聚、分散性差、稳定性差的问题。
一种碳化硅研磨及其制备工艺

[发明专利]基于密胺泡沫模板构造弹性耐高温碳化硅气凝胶的制备方法-CN202210392618.1有效
发明人：张和平;潘月磊;程旭东 -专利权人：中国科学技术大学先进技术研究院
申请日： 2022-04-14 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C01B32/977 文献下载
摘要：本发明公开基于密胺泡沫模板构造弹性耐高温碳化硅气凝胶的制备方法，包括以下步骤：将硅源、表面活性剂、酸性催化剂及水溶性溶剂混合均匀，得到硅源水解液；将密胺泡沫块浸没于硅源水解液中，得到浸湿的密胺泡沫块；将密胺泡沫块依次进行抽滤、干燥处理，得到密胺泡沫‑硅源复合材料；将密胺泡沫‑硅源复合材料进行高温烧结，得到弹性耐高温碳化硅气凝胶材料，基于上述制备方法巧妙地利用富含氮元素的弹性密胺泡沫作为模板，密胺中大量的氮元素能够促进密胺高温成碳作用，从而保留了密胺超弹性多孔骨架结构，为碳化硅的原位生长提供了优异的模板基底，最终可得弹性、多孔碳化硅气凝胶。
基于泡沫模板构造弹性耐高温碳化硅凝胶制备方法

[发明专利]一种可控化制备纳米SiC粉体的方法-CN202310620929.3在审
发明人：茹红强;叶军;岳新艳;潘久斌 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：本发明涉及一种可控化制备纳米SiC粉体的方法，属于SiC半导体技术领域，主要解决的是利用碳热还原法制备立方相纳米SiC粉体时颗粒不均匀、粉体颗粒粗大、碳化硅纳米线过饱和线型生长的问题。本发明通过引入极少量的乙二胺四乙酸二钴作为一种形貌调控剂，以工业蔗糖为碳源，纳米二氧化硅为硅源，通过多次破碎工艺与成型相结合的手段制备了均匀混合的前驱体。并利用低温真空碳热还原法制备了形貌粒度可控、纯度高的纳米SiC粉体，SiC纳米粉体中SiC晶须和纳米线得到有效控制。本发明调控剂用量极少，碳热还原温度较低，成本较低，制备方法简单易行，可操作性强，适用于纳米SiC粉体的大规模制备。
一种可控制备纳米 sic 方法

[发明专利]SiC/Mullite复合微波吸收材料的制备方法及应用-CN202310449303.0在审
发明人：力国民;侯如愿;李凌霄;王彩;黄奕荣;李康晋;梁丽萍;田玉明;张克维;王凯悦;贾琨;王月祥;王喆 -专利权人：太原科技大学;中国电子科技集团公司第三十三研究所
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：本发明提供了一种SiC/Mullite复合微波吸收材料的制备方法及应用，属于固废利用及微波吸收材料技术领域，解决固体废弃物煤矸石和粉煤灰高值化、资源化利用的技术问题。解决方案为：分别对煤矸石和粉煤灰进行球磨、筛分处理，得到粒径均一的原料粉体，按照一定比例均匀混合后，再经惰性气氛下焙烧处理即可得到SiC/Mullite复合微波吸收材料，其主要物相为Mullite、SiC、Fe3Si和C。本发明以煤基固废煤矸石与粉煤灰为原料制备陶瓷复合吸波材料，为煤矸石和粉煤灰的综合利用提供了借鉴，也实现了微波吸收材料的低成本化制备。
sic mullite 复合微波吸收材料制备方法应用

[发明专利]一种导热吸波一体化材料及其制备方法-CN202310577020.4在审
发明人：周金堂;罗成;姚正军;刘军;顾晏松 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：本发明公开了一种导热吸波一体化材料及其制备方法，属于材料领域，制备方法包括：步骤一、将饱和氯化钠溶液与磁性金属的硝酸盐混合，调节pH至碱性生成磁性金属氢氧化物，加入有机溶剂析出含有磁性金属氢氧化物的微米级氯化钠晶体；步骤二、加入正硅酸乙酯并反应包裹二氧化硅，水洗去除氯化钠，得到磁性金属氢氧化物掺杂空心立方体二氧化硅壳；步骤三、表面合成碳源，得到前驱体；步骤四、于400‑650℃保温后于1250‑1400℃煅烧，再用强碱性溶液刻蚀，空烧得到磁性金属掺杂空心立方体碳化硅；步骤五、将磁性金属掺杂空心立方体碳化填充入液体硅橡胶内，外加磁场，固化形成导热吸波硅橡胶。本发明具有形貌可控、电磁波吸收性能优异、导热性能良好等优点。
一种导热一体化材料及其制备方法

[发明专利]一种纳米碳化硅的制备方法-CN202310493744.0在审
发明人：王佳丽;万玲;张铭;李如龙;杨启炜 -专利权人：衢州晶洲科技发展有限公司;浙江大学衢州研究院
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C01B32/977 文献下载
摘要：本发明属于碳化硅制备技术领域，提供了一种纳米碳化硅的制备方法。本发明的含硅碳前驱体十甲基环五硅氧烷在氢等离子体和氩等离子体的环境下，发生裂解，产生碳化硅气体；碳化硅气体经急冷，能够保证得到小尺寸的纳米碳化硅。同时，十甲基环五硅氧烷中碳元素、硅元素和氧元素的摩尔比为2：1：1，其中的氧元素将一半的碳元素转化为一氧化碳，剩余的碳元素和硅元素的摩尔比正好是1：1，只能生成碳化硅；另外，副产物一氧化碳为气态，不会污染最终的碳化硅产品；即便能生成碳单质和硅单质，但是含量极少，所以保证了最终碳化硅的纯度。实施例的数据表明：所得纳米碳化硅的纯度≥95％，尺寸为20～500nm。
一种纳米碳化硅制备方法

[发明专利]一种尺寸均匀的二硼化钨-碳化硅复合粉体及复相陶瓷和制备方法及应用-CN202310514475.1在审
发明人：龙莹;张桂浩;林华泰 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：本发明属于无机非金属硬质材料制备技术领域，公开了一种尺寸均匀的二硼化钨‑碳化硅复合粉体及复相陶瓷和制备方法及应用。将三氧化钨粉体、碳化硼粉体和碳源粉体按摩尔比2:(1～1.2):(4.7～5)称量，调整二氧化硅粉体和碳源粉体含量为原位合成碳化硅体积分数为5～50％所需比例，再将二氧化硅粉体和碳源粉体按摩尔比1:3称量，球磨混合均匀，在真空状态中加热到1300～1500℃保温0.5～2小时，研磨过筛，得到纯度高无杂质、粒径细小的二硼化钨‑碳化硅复合粉体。将复合粉体用放电等离子烧结炉烧结得到二硼化钨‑碳化硅复相陶瓷，该复相陶瓷的致密度高、力学性能优异，可应用于耐磨材料、耐腐蚀材料和切削刀具领域。
一种尺寸均匀二硼化钨碳化硅复合陶瓷制备方法应用

[发明专利]一种碳化硅粉的制备方法及碳化硅粉-CN202010922410.7有效
发明人：周维;周芳享;朱一鸣;秦君武;黄鲸华 -专利权人：比亚迪股份有限公司;比亚迪汽车工业有限公司
申请日： 2020-09-04 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C01B32/977 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化硅粉的制备方法及碳化硅粉。该制备方法包括：S1、将原料进行发泡固化，得到发泡硅胶，其中，原料包括有机硅化合物，及发泡剂；S2、将所述发泡硅胶置于坩埚中，在真空条件或惰性气体下，进行加热分解、合成反应，得到碳化硅粉。通过先将原料发泡固化，得到分散均匀的硅源和碳源，在坩埚的固定空间中，硅源和碳源分散均匀，密度低，有利于合成纳米级和粒度分布均匀的碳化硅粉末，且碳化硅粉纯度高。
一种碳化硅制备方法

[发明专利]利用空吸效应快速制备耐高温碳化硅气凝胶的装置及方法-CN202210387214.3有效
发明人：张和平;潘月磊;程旭东 -专利权人：中国科学技术大学先进技术研究院
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：本发明公开一种利用空吸效应快速制备耐高温碳化硅气凝胶的装置及方法，所述利用空吸效应快速制备耐高温碳化硅气凝胶的装置包括本体，所述本体设有沿上下方向依次设置且连通的上腔和下腔，所述上腔远离所述下腔的一端设有开口，所述下腔在自上至下的方向上呈渐缩设置，所述上腔沿水平方向的最大尺寸小于所述下腔沿水平方向的最大尺寸。通过所述利用空吸效应快速制备耐高温碳化硅气凝胶的装置制备耐高温碳化硅气凝胶，有助于减少传统高温烧结方式的能耗，提高孔隙率、降低导热系数。
利用效应快速制备耐高温碳化硅凝胶装置方法

[发明专利]碳化硅纳米管气凝胶的制备方法-CN202210392620.9有效
发明人：张和平;程旭东;潘月磊 -专利权人：中国科学技术大学先进技术研究院
申请日： 2022-04-14 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C01B32/977 文献下载
摘要：本发明提供一种碳化硅纳米管气凝胶的制备方法，包括以下步骤：将硅源和溶剂混合，得到硅源溶液；将碳毡浸泡在所述硅源溶液中，得到浸泡材料；将所述浸泡材料在惰性气氛中烧结，得到SiC/C复合材料；煅烧所述SiC/C复合材料，以去除碳芯，得到碳化硅纳米管气凝胶。本发明旨在制备一种碳化硅纳米管气凝胶，该碳化硅纳米管气凝胶导热系数低且弹性好。
碳化硅纳米凝胶制备方法

[发明专利]环保节能山形碳化硅冶炼尾气回收装置及回收方法-CN201810986151.7有效
发明人：张海波 -专利权人：平罗县滨河碳化硅制品有限公司
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C01B32/97 文献下载
摘要：一种环保节能山形碳化硅冶炼尾气回收装置，该装置具有两个端墙，端墙之间的地面上堆有反应体，在保温料两侧还设置有集气墙、充氮装置，在反应体外表面覆盖有不透气薄膜，本发明采用覆盖不透气薄膜，不透气薄膜的前后边缘、左右边缘分别埋入了第一密封槽、第二密封槽，解决了密封的问题，保证反应体内回收气体的空气含量小于安全阀值，采用内置集气墙进行抽气，充氮装置对集气墙内设置的集气室进行氮气置换，既能增强反应体排气，又能解决外置抽气需要设置排气通道带来的夹带一定量空气进入CO气体中而引发炸炉的弊端，保证了反应过程的充分排气，解决了长期困扰行业的山形炉收气难的问题，本发明还提出一种环保节能山形碳化硅冶炼尾气回收方法。
环保节能山形碳化硅冶炼尾气回收装置方法

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