专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种真空技术-CN201410439777.8有效
  • 黄细刚;唐小慧 - 湖南启天环保科技有限公司
  • 2014-09-01 - 2015-04-08 - C10B53/00
  • 本发明涉及一种真空技术。包括反应条件:真空密封;温度:低温,温度低于700℃。包括反应步骤:(1)破碎,(2)真空低温干燥,(3)真空低温热。本发明技术整个过程真空密封,无废气/废水产生,无污染。反应机理为大分子结构有机物直接分解为小分子可燃气体直接被抽出,几乎不停留。本发明技术反应通式:→气体(CO、CH4、H2、)+固体(灰渣)。
  • 一种真空技术
  • [发明专利]一种从超富集植物中回收能源物质的装置及其应用-CN201911283560.1在审
  • 仇荣亮;秦保家;刘文深;汤叶涛;何尔凯;阮菊俊 - 中山大学
  • 2019-12-13 - 2020-04-17 - C10B53/02
  • 本发明公开了一种从超富集植物中回收能源物质的装置,该装置包括真空冷凝系统、抽真空系统和解气收集系统;所述真空冷凝系统与解气收集系统之间通过通气管道连接,且真空冷凝系统端设有出气阀门,解气收集系统端设有解气收集系统阀门;所述抽真空系统由前级泵和扩散泵组成,前级泵与所述通气管道连接且之间设有前级泵阀门,扩散泵与所述通气管道连接且之间设有扩散泵阀门;所述真空冷凝系统中设有真空冷凝组件。本发明可实现对超富集植物后产生的油气的回收,在实现废弃物减量化的同时达到了资源化的效果,且整个过程洁净安全,绿色高效,操作简单,回收效率高,具有广阔的应用价值和潜力。
  • 一种富集植物回收能源物质装置及其应用
  • [发明专利]含卤废旧塑料两级真空热化学处理回收方法及其装置-CN200610032661.8无效
  • 陈烈强;彭绍洪;蔡明招;钟建军 - 华南理工大学
  • 2006-01-06 - 2006-08-02 - C08J11/04
  • 本发明公开了一种含卤废旧塑料两级真空热化学处理回收方法及其装置,旨在提供一种用于含卤废旧塑料回收领域,通过无害处理回收含卤废旧塑料的方法及其装置。本发明的方法包括含卤废旧塑料熔融、阻燃剂分离、阻燃剂气体冷凝、不凝气处理、脱阻燃剂后的含卤废旧塑料熔体热解气冷凝、残渣处理等步骤,所述方法使用的装置包括进料料斗、真空熔融分离罐进料螺杆、真空熔融分离罐、搅拌器、真空反应器进料螺杆、真空反应器、阻燃剂气体冷凝器、油冷凝器、气体洗涤塔、不凝气处理系统、真空泵、含卤阻燃剂收集罐、低卤油收集罐、残渣出料螺杆、真空密封阀、残渣储存器、电热加热系统
  • 废旧塑料两级真空热化学处理回收方法及其装置
  • [发明专利]一种低温真空废印刷线路板预处理方法-CN200610113109.1有效
  • 李金惠;于可利 - 清华大学
  • 2006-09-15 - 2007-02-28 - B09B3/00
  • 本发明涉及一种低温真空废印刷线路板预处理方法,属于资源回收技术领域。所述方法采用真空低温热技术,首先将废印刷线路板放置在真空炉内,启动炉加热,同时启动真空泵,维持真空度约30-1000Pa;待炉内温度升至200-300摄氏度,停止加热,保温后冷却;通过此工艺后对废印刷线路板破碎在真空条件下有利于线路板物料反应的发生,降低反应所需活化能,使所需温度降低,从而减小能耗;同时,真空条件下可以避免废线路板在炉内由于发生氧化现象导致产生二噁英等二次污染问题。
  • 一种低温真空热解废印刷线路板预处理方法
  • [发明专利]一种实验装置及其方法-CN201710832447.9在审
  • 刘振宇;周斌;刘清雅;石磊;全淑苗;向冲 - 北京化工大学
  • 2017-09-15 - 2018-02-02 - G01N25/00
  • 本发明涉及一种实验装置及其方法,主要由石英舟、管、挥发分收集管、加热部分、冷却部分、压力测量部分、真空泵组成;待测样品置于石英舟内,然后将石英舟置于管内;挥发分收集管与管紧密连接;部分管置于加热部分内,部分挥发分收集管置于冷却部分内;连接挥发分收集管与压力测量部分;前,对石英舟、管、挥发分收集管和压力测量部分组成的系统抽真空后密闭;时,挥发分在接近真空的环境中快速对流逸出样品层和管,随后进入挥发分收集管被冷凝;后,待装置恢复至常温,可分别收集气、液、固产物进行研究。
  • 一种实验装置及其方法
  • [发明专利]废旧线路板真空回用方法-CN200510101269.X无效
  • 陈烈强;甘舸;蔡明招;彭绍洪 - 华南理工大学
  • 2005-11-17 - 2006-06-14 - F23G5/027
  • 本发明涉及一种废旧线路板真空回用方法,包括如下步骤:(1)将有线路板废旧料碎粒送入真空罐,在真空度5-10KPa,温度250-350℃下加热;(2)升温至500-600℃,将融体中可挥发成分形成解气并在线抽出,冷凝至室温,成为可用油;(3)加热升温至600-700℃,进行碳化。采用真空方法将线路板中的固化剂、阻燃剂与可用油分离出来,实现无害化工艺和最大资源化回用目的,本发明也适用于非热固性废料的回用处理。
  • 废旧线路板真空热解回用方法
  • [发明专利]一种微藻真空在线分层催化制备生物油的方法-CN201610159451.9在审
  • 何志霞;郭根苗;王谦;纪长浩 - 江苏大学
  • 2016-03-21 - 2016-06-29 - C11B1/00
  • 本发明属于藻类生产生物燃料技术领域,公开了一种微藻真空在线分层催化制备生物油的方法。本发明以微藻为原料,经粉碎、干燥等预处理后置于反应器中进行真空反应,得到蒸气,将蒸气先后通过反应器内置的催化隔层1和催化隔层2进行分层催化,催化后的蒸气通过过滤器去除蒸气夹带的少量固体残炭过程中产生的副产物固体残炭和可燃性气体亦可作为辅助燃料使用。本发明通过对微藻真空所产生的蒸气进行分层催化,有效的解决了微藻直接导致的油产率低、油品差和效果不理想等问题,使生物油的产率和品质显著提高,且催化剂可回收重复使用,节约了生产成本。
  • 一种真空在线分层催化制备生物方法
  • [实用新型]一种新型真空解装置-CN201420530156.6有效
  • 黄细刚;唐小慧 - 湖南启天环保科技有限公司
  • 2014-09-16 - 2015-01-14 - B09B3/00
  • 本实用新型公开了一种新型真空解装置,包括反应器、过滤器、换热器、真空泵、控制装置、卸真空装置;反应器设有反应罐以及从反应罐中间贯穿的搅拌轴,反应罐设有反应腔、进料口、出料口、压力表安装口、温度感应器安装口、抽气口;过滤器安装在抽气口与换热器之间,真空泵与换热器相连接。本实用新型能够在温度低于700℃的条件下实现,克服了现有的高温热温度过高的问题,并且同样适用于高温热。另外本实用新型反应速度快、时间短、效率高。
  • 一种新型真空装置
  • [发明专利]一种生物质转化装置及其使用方法-CN201410610646.1有效
  • 马培勇;孙亚栋;邢献军;李慧;李涛;胡运龙 - 合肥工业大学
  • 2014-11-03 - 2015-02-11 - C10J3/32
  • 本发明公开了一种生物质转化装置及其使用方法,该装置包括油浴套、釜体、搅拌器、高压蒸汽发生器、釜盖、数据采集仪、真空泵、搅拌器、可编程温控仪及各类阀门管道组成,通过不同阀门的开启和关闭,能够实现生物质加压、常压以及真空等多种复杂工艺。本发明相比现有技术具有以下优点:本设备充分考虑了不同生物质转化工艺所需的条件,可以实现生物质加压、常压以及真空等多种复杂工艺,保证生物质产物的多样性,同时有利于探寻最佳生物质转化工艺,提高了装置的利用效率
  • 一种生物转化装置及其使用方法
  • [实用新型]一种生物质转化装置-CN201420650411.0有效
  • 马培勇;孙亚栋;邢献军;李慧;李涛;胡运龙 - 合肥工业大学
  • 2014-11-03 - 2015-02-25 - C10J3/32
  • 本实用新型公开了一种生物质转化装置,该装置包括油浴套、釜体、搅拌器、高压蒸汽发生器、釜盖、数据采集仪、真空泵、搅拌器、可编程温控仪及各类阀门管道组成,通过不同阀门的开启和关闭,能够实现生物质加压、常压以及真空等多种复杂工艺。本实用新型相比现有技术具有以下优点:本设备充分考虑了不同生物质转化工艺所需的条件,可以实现生物质加压、常压以及真空等多种复杂工艺,保证生物质产物的多样性,同时有利于探寻最佳生物质转化工艺
  • 一种生物转化装置
  • [发明专利]石墨制备方法-CN201310524409.9无效
  • 乔帅 - 青岛泰浩达碳材料有限公司
  • 2013-10-31 - 2015-05-06 - C01B31/02
  • 本发明公开了一种石墨制备方法,将石墨基体置于中频感应加热真空炉内,将炉内的空气排除,使真空度达到150—250Pa,然后送电升温;当炉内温度升到1800℃后,输入氮气和碳氢化合物的气体混合物,进行,在的过程中,采用真空泵将产生的废气输出,并进行净化处理,基体经后沉淀制得碳层。
  • 石墨制备方法

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