[发明专利]具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带的制作方法在审
| 申请号： | 201710408240.9 | 申请日： | 2017-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN107042236A | 公开（公告）日： | 2017-08-15 |
| 发明（设计）人： | 董赵勇;贲海峰;王国军;单朝晖;王勇 | 申请（专利权）人： | 江苏甬金金属科技有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/28 | 分类号： | B21B1/28;B21B37/28;B21B37/00;C21D8/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 226000 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带的制作方法，通过制作精控工作辊、初轧、修磨、次轧、光亮退火、精轧、光亮退火、平整八个工序，制得厚度为0.05~0.1mm，表面光泽度GS≥600GU、表面粗糙度Ra≤0.02μm的奥氏体不锈钢带。 | ||
| 搜索关键词： | 具有 光亮 表面 奥氏体 不锈钢 制作方法 | ||
【主权项】：
一种具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、制作精控工作辊：先将轧机工作辊初加工至其表面粗糙度Ra为0.1~0.15μm，然后利用10μm抛光带对其抛光，制成表面粗糙度Ra为0.01~0.02μm的精控工作辊；步骤二、初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.8~3.0mm厚的热轧不锈钢原料轧制成厚为0.8~1.0mm、表面粗糙度Ra为0.6~0.8μm的奥氏体不锈钢带；步骤三、修磨：利用二磨头修磨机组将步骤二中所得的奥氏体不锈钢带修磨成表面粗糙度Ra为0.2~0.4μm的奥氏体不锈钢带；步骤四、次轧：利用二十辊精密冷轧机组，其中最后一道次采用步骤一制备的精控工作辊，将修磨步骤中所得的0.8~1.0mm厚的不锈钢带轧制成厚为0.1~0.2mm、表面粗糙度Ra为0.1~0.2μm的奥氏体不锈钢带，控制轧制力为5000~6000KN，轧制张力为150~450KN，轧制速度为300~500m/min，轧制油喷射速度为300L/min，轧制油油温35‑45℃；步骤五、光亮退火：步骤四中所得奥氏体不锈钢带以60~80m/min速度通过光亮退火炉退火，控制退火炉内的保护气体压力为800~1200Pa，材料温度为1080~1120℃，退火后进行快速冷却，得到具有光亮表面的半成品奥氏体不锈钢带；步骤六、精轧：利用二十辊精密冷轧机组，其最后一道次采用步骤一中所得精控工作辊，将步骤五中所得的0.1~0.2mm厚的不锈钢带轧制成厚为0.05~0.1mm、表面粗糙度Ra为0.03~0.05μm的奥氏体不锈钢带；步骤七、光亮退火：步骤六中所得奥氏体不锈钢带通过光亮退火炉退火后进行快速冷却，得到具有光亮表面的半成品奥氏体不锈钢带；步骤八、平整：使用平整机，将步骤七中所得具有光亮表面的半成品奥氏体不锈钢带进行平整，制得表面光泽度GS≥600GU、表面粗糙度Ra≤0.02μm的具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带。
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- 本实用新型提供一种板材支撑件冷轧机，包括第一冷轧轮组、第二冷轧轮组以及第三冷轧轮组，通过对冷轧板进行冷轧，当所述冷轧板经过第一冷轧轮组至第三冷轧轮组的冷轧后，所述冷轧板成型为L形并得到所需的板材支撑件，与铸造加工或者焊接加工相比，本实用新型提供的板材支撑件冷轧机冷轧加工所述板材支撑件的加工工序减少，且加工效率提高。
- 一种板材紧固件冷轧机-201721492186.2
- 冯斌 - 重庆吉马暖通设备开发有限公司
- 2017-11-09 - 2018-08-31 - B21B1/28
- 本实用新型提供一种板材紧固件冷轧机，包括第一冷轧轮组、第二冷轧轮组、第三冷轧轮组、第四冷轧轮组、第五冷轧轮组、第六冷轧轮组、第七冷轧轮组以及第八冷轧轮组，通过对冷轧板进行冷轧，当所述冷轧板经过第一冷轧轮组至第五冷轧轮组的冷轧后，所述冷轧板成型第一U形槽和第二U形槽，此时连接所述第一U形槽和所述第二U形槽的连接梁为线性的，然后经过第六冷轧轮组至第八冷轧轮组的冷轧后，形状为线性的连接梁开始折弯形成L形的连接梁，得到所需的板材紧固件，与铸造加工或者焊接加工相比，本实用新型提供的板材紧固件冷轧机进行冷轧加工，加工工序减少，且加工效率提高。
- 一种通风道接口冷轧机-201721499189.9
- 冯斌 - 重庆吉马暖通设备开发有限公司
- 2017-11-09 - 2018-08-31 - B21B1/28
- 本实用新型提供一种通风道接口冷轧机，所述通风道接口冷轧机包括十二组冷轧轮组，所述冷轧板的运动方向依次设置所述第一冷轧轮组、所述第二冷轧轮组、所述第三冷轧轮组、所述第四冷轧轮组、所述第五冷轧轮组、所述第六冷轧轮组、所述第七冷轧轮组、所述第八冷轧轮组、所述第九冷轧轮组、所述第十冷轧轮组、所述第十一冷轧轮组和所述第十二冷轧轮组，所述通风道接口冷轧机将冷轧板冷轧成型为所述通风道接口，加工工序减少，且加工效率提高。
- 一种不锈钢冷轧生产机组及其生产方法-201810127938.8
- 陈全忠;吴有生 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2018-02-08 - 2018-08-17 - B21B1/28
- 本发明公开了一种不锈钢冷轧生产机组，包括沿轧制方向依次布置的开卷段、第一退火酸洗段、冷连轧段、第二退火酸洗段及卷取段；所述开卷段包括依次安置的第一开卷机、第二开卷机、第一剪切机及焊机；所述第一退火酸洗段包括依次配设的第一退火炉、喷丸机及第一酸洗装置；所述冷连轧段包括依次配置的冷连轧机组和脱脂清洗装置；所述第二退火酸洗段包括依次安设的第二退火炉及第二酸洗装置；所述卷取段包括依次布置的第二剪切机、第一卷取机及第二卷取机。本发明还公开了一种利用上述轧生产机组生产不锈钢的方法。本发明的有益效果为：将热轧退火酸洗机组、冷连轧机组及冷轧退火酸洗机组整合一起，形成联合机组，实现从热轧黑卷来料到冷轧成品的连续大批量生产。
- 一种生产低残余应力铝合金带材的超声振动辅助轧制方法-201810159882.4
- 喻海良;赵兴 - 中南大学
- 2018-02-26 - 2018-08-17 - B21B1/28
- 一种生产低残余应力铝合金带材的超声振动辅助轧制方法，以铝合金带材或者中厚板为原料，进行冷轧(冷连轧或者单机架冷轧)，将冷轧产品通过连续三个带超声波振动功能的导辊，三个超声波导辊直径相同，超声波导辊一和超声波导辊三处在同一高度位置，超声波导辊二位于超声波导辊一和超声波导辊三的中间的上方，超声波导辊振动频率范围为20KHZ至30MHZ，当轧制产品通过该超声波导辊组后，轧件内部的残余应力降低75％以上，实现产品低残余应力化，将产品卷曲，即生产出高质量低残余应力的铝合金带材或者箔材产品。本发明可以实现铝合金带材低残余应力化，在汽车轻量化、电子封装、食品保护等领域具有重要应用前景。
- 一种高性能非对称三阶段差厚板的轧制制备方法-201810160114.0
- 喻海良;崔晓辉;王青山 - 中南大学
- 2018-02-26 - 2018-08-17 - B21B1/28
- 一种高性能非对称三阶段差厚板的轧制制备方法，在两块尺寸完全相同的铝合金板带的一个表层分别涂上油脂然后进行堆叠，涂有油脂的一面贴合；将堆叠好的两块铝合金板带的边部进行点焊，得到铝合金复合板带；将焊合好的铝合金复合板带进行三阶段变厚度轧制，生产出连续的铝合金梯度带材，即差厚板带材；将轧制的差厚板带材边部焊点部分进行切除；对差厚板带材进行剪切，加工成不同形状的三阶段差厚板；将差厚板进行分离，制备出非对称的三阶段差厚板产品。本发明可以实现高性能非对称铝合金差厚板连续化作业，该技术生产的高性能非对称铝合金差厚板有望替代钢材差厚板与钢材拼焊板，在汽车轻量化等领域具有广阔前景。
- 具有光亮表面的极薄铁素体不锈钢带的制作方法-201710408239.6
- 董赵勇;贲海峰;王国军;单朝晖;王勇 - 江苏甬金金属科技有限公司
- 2017-06-02 - 2018-07-27 - B21B1/28
- 本发明公开了一种具有光亮表面的极薄铁素体不锈钢带的制作方法，通过制作精控工作辊、初轧、光亮退火、次轧、光亮退火、精轧、光亮退火、平整八个工序，制得厚度为0.05~0.1mm，表面光泽度GS≥600GU、表面粗糙度Ra≤0.02μm的具有光亮表面的极薄铁素体不锈钢带。本发明的精轧过程中的最后一道次采用精控工作辊，以及制作过程的每道工序中对不锈钢带的表面粗糙度进行管控，大幅提高极薄铁素体不锈钢带的表面细腻度和解析度，其表面粗糙度Ra可降至0.02μm以内。
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