[发明专利]奥氏体渗氮的工艺方法无效
| 申请号： | 200910188055.9 | 申请日： | 2009-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN102041512A | 公开（公告）日： | 2011-05-04 |
| 发明（设计）人： | 卢志亮 | 申请（专利权）人： | 卢志亮 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C23C8/26;C23C8/32;C21D1/18;C21D10/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 110400 辽宁省*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 奥氏体渗氮的工艺方法涉及的是一种热处理方法，特别是一种提高奥氏体渗氮的工艺方法。提供一种含氮马氏体的热处理工艺方法，使其能提高奥氏体渗氮层深度和减少工件变形，使经过热处理工艺处理的工件获得良好的综合使用性能。本发明通过将结合化学热处理工艺方法与奥氏体渗氮技术结合起来进行渗氮处理的方法，先将工件加热至奥氏体状态进行碳氮共渗，获得预定的渗层，然后在同炉内将温度降低到奥氏体渗氮温度620-720℃进行渗氮处理，奥氏体渗氮3小时，控制氮分解率75％以上，使工件表面层奥氏体的氮浓度稳定；然后奥氏体渗氮淬火、时效处理。 | ||
| 搜索关键词： | 奥氏体 工艺 方法 | ||
【主权项】：
奥氏体渗氮的工艺方法，通过将结合化学热处理工艺方法与奥氏体渗氮技术结合起来进行渗氮处理的方法，其特征在于先将工件加热至奥氏体状态进行碳氮共渗，获得预定的渗层，然后在同炉内将温度降低到奥氏体渗氮温度620‑720℃进行渗氮处理，奥氏体渗氮3小时，控制氮分解率75％以上，使工件表面层奥氏体的氮浓度稳定；然后奥氏体渗氮淬火、时效处理。
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- 2018-04-04 - 2018-08-28 - C23F17/00
- 本发明公开了一种汽车减震器内部部件的加工方法，汽车减震器内部部件加工方法有下料；端面加工；加热用芯轴绕制成型加工；热处理加工；机械强化处理；表面防腐处理；检验；所述下料；下料可根据事先计算好的尺寸,采用冲床或锯床下料，下料的长度应根据加工方法来确定，当采用两端锻扁工艺时,下料长度应短于弹簧的展开长度,该一种汽车减震器内部部件的加工方法，通过将弹簧喷丸处理，喷丸处理就是用高速弹丸轰击弹簧表面,使其形成一定厚度的表面强化层，强化层内形成较高的应力，这种应力在弹簧工作时能抵消一部分变载荷作用下的最大拉应力,从而提高弹簧的疲劳强度，达到提高弹簧使用寿命，提高车辆减震效果。
- 一种双金属波纹伸缩节的耐腐蚀方法-201510930221.3
- 魏明义;张建朋;路刚;贾占良;李国强 - 石家庄三环阀门股份有限公司
- 2015-12-15 - 2018-08-21 - C23F17/00
- 一种双金属波纹伸缩节的耐腐蚀方法，属于伸缩节技术领域，本方法通过采用两种或两种以上的金属材料制作成具有内层和外层两层结构的双金属波纹伸缩节；然后将双金属波纹伸缩节进行拉伸成型，并将拉伸后的双金属波纹伸缩节进行固溶处理，在进行固溶处理中加入含氰化合物和含氮化合物，使氰元素和氮元素渗入到波纹伸缩节的基体中；同时增加波纹伸缩节的壁厚，得到耐腐蚀的双金属波纹伸缩节。通过本发明的方式处理的波纹伸缩节，得到的是内外双层结构的双金属波纹伸缩节，将本发明的双金属波纹伸缩节置于含氯盐16％的溶液中，浸泡五年，没有发生任何腐蚀，充分展现了双金属波纹伸缩节的耐腐蚀可靠性。
- 一种激光熔敷-搅拌摩擦复合表面改性方法-201810349039.2
- 周利;于明润;蒋智华;黄永宪;冯吉才 - 哈尔滨工业大学（威海）
- 2018-04-18 - 2018-08-10 - C23F17/00
- 一种激光熔敷‑搅拌摩擦复合表面改性方法，属于表面加工与改性技术领域。技术要点为：本发明通过在待加工表面进行激光熔敷后，采用选区搅拌摩擦加工的方法，对激光熔敷后的材料表面组织进行搅拌摩擦再加工，以获得优良组织。本发明通过对激光熔敷组织进行一次或多次搅拌摩擦加工，以获得晶粒组织细小、第二相分布均匀、力学性能优良且无内部缺陷的表面加工组织；同时简化了加工工序，缩短了加工必要时间，提高了表面加工生产效率。本发明对激光熔敷后的表面组织进行搅拌摩擦再加工过程后，可以使表面组织材料形成微纳米晶。此外改善粉末沉底现象，使表面改性组织第二相弥散分布，并最终改善工件的组织性能。
- 一种金属材料表面处理工艺-201810412631.2
- 吴昌强 - 苏州言晴信息科技有限公司
- 2018-05-03 - 2018-08-10 - C23F17/00
- 本发明公开一种金属材料表面处理工艺，包括有机械处理、化学处理和电化学处理，机械处理中通过切削、研磨、喷砂加工清理制品表面的锈蚀及氧化皮，将表面加工成平滑或具有凹凸模样，化学处理通过溶液清理金属表面的油污、锈蚀，电化学处理则主要用以强化化学除油和侵蚀的过程,用于弱侵蚀时活化金属制品的表面状态，然后对金属材料表面上覆盖薄层金属，金属材料将吸收层和约束层设置在薄层金属表面；对金属材料表面进行激光喷丸处理，获得纳米颗粒增强的复合表面。增强金属材料表面的磨损抗力，提高抗疲劳能力，延长金属材料的使用寿命，是一种很好的创新方案。
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