专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]中薄板坯连铸连轧机组及其生产方法-CN201811395644.X有效
  • 陈全忠;张增磊 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2018-11-22 - 2023-09-15 - B21B1/46
  • 本发明涉及一种中薄板坯连铸连轧机组,包括依次衔接的连铸机、粗轧机、中轧机组、精轧机组、带钢冷却装置、飞剪和卷取机,粗轧机与中轧机组之间以及中轧机组与精轧机组之间均布置有缓冲机构,缓冲机构包括剪切机和推式堆垛装置。另外还涉及该中薄板坯连铸连轧机组的生产方法,根据设备运行情况进行生产模式的选择及切换,包括无头轧制生产模式、四分之一生产模式、二分之一生产模式和四分之三生产模式。采用“粗轧机+中轧机组+精轧机组”的三段式布置方式,生产过程易于控制,减小精轧机组负荷,有利于产品性能控制。双缓冲段可提高连铸段与轧制段之间的柔性,增加事故处理的缓冲时间,极大地提高整条机组的生产操作灵活性。
  • 薄板坯连铸连轧机及其生产方法
  • [发明专利]一种用于带钢感应加热的装置-CN202111183412.X有效
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-10-11 - 2023-07-28 - B21B45/00
  • 本发明公开了一种用于带钢感应加热的装置,属于轧钢技术领域,包括入口测温部件和出口测温部件、多个第一全宽加热机构和多个第一边部加热机构、多个第二全宽加热机构和多个第二边部加热机构,入口测温部件包括入口边部测温计和入口中间部测温计,出口测温部件包括出口边部测温计和出口中间部测温计,第一全宽加热机构与入口中间部测温计连接,第一边部加热机构与所述入口边部测温计连接,第二全宽加热机构与入口中间部测温计连接,第二全宽加热机构与出口中间部测温计连接;第二边部加热机构与入口边部测温计连接,第二边部加热机构与出口边部测温计连接。本发明达到能在带钢宽度方向上进行均匀加热,提高加热温度的控制精度的技术效果。
  • 一种用于带钢感应加热装置
  • [发明专利]一种单机架二十辊可逆冷轧机乳化液喷射和控制系统-CN202310190727.X在审
  • 吴有生;王毅;张子健;陈全忠;尉强 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2023-03-01 - 2023-07-04 - B21B27/10
  • 本发明提供一种单机架二十辊可逆冷轧机乳化液喷射和控制系统,第一喷射区用于工作辊辊缝润滑和冷却,第二喷射区用于中间辊与工作辊间轧辊冷却,第三喷射区用于带钢冷却,第四喷射区用于带钢冷却,第三喷射区的喷射头位于工作辊与第四喷射区的喷射头之间,第五喷射区用于背支辊冷却;第一喷射区的左边上下喷射梁共用第一路控制,右边上下喷射梁共用第二路控制;第二喷射区的上方左右喷射梁共用第三路控制,下方左右喷射梁共用第四路控制;第三喷射区的左边上下喷射梁共用第五路控制,右边上下喷射梁共用第六路控制;第四喷射区的左边上下喷射梁共用第七路控制,右边上下喷射梁共用第八路控制;第五喷射区的四个喷射梁共用第九路控制。
  • 一种机架二十辊可逆冷轧机乳化喷射控制系统
  • [发明专利]热轧双相钢层流冷却喷射集管的冷却水流量获取方法-CN202111269299.7有效
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-10-29 - 2023-06-23 - B21B37/76
  • 本发明涉及一种热轧双相钢层流冷却喷射集管的冷却水流量获取方法,该方法采用多段冷却方式,通过理论分析建立了层流冷却过程中二维轧件温度场计算模型,基于设定的层流冷却工艺布置、多段冷却策略,根据建立的水冷换热系数与水冷流量密度的关系,采用温度计算模型计算轧件截面温度分布,根据各冷却段终止计算位置处的轧件表面温度与目标冷却温度的差值,采用优化算法修正各冷却段的喷射集管的冷却水流量。本发明适用于热轧双相钢层流冷却过程中各喷射集管冷却水流量的在线预设定计算,使轧件温度快速精准地冷却到目标冷却温度,提高热轧双相钢层流冷却温度的控制精度,以获得体积分数满足工艺要求的铁素体与马氏体的混合组织。
  • 热轧双相钢层流冷却喷射冷却水流量获取方法
  • [发明专利]热轧碳钢层流冷却喷射集管的冷却水流量获取方法及温度计算方法-CN202111280247.X有效
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-10-29 - 2023-06-23 - B21B37/76
  • 本发明涉及一种热轧碳钢层流冷却喷射集管的冷却水流量获取方法及温度计算方法,本发明采用前段连续冷却方式,通过理论分析建立了层流冷却过程中二维轧件温度场计算模型,基于设定的层流冷却工艺布置、前段冷却策略,根据建立的水冷换热系数与水冷流量密度的关系,采用温度计算模型计算轧件截面温度分布,根据终止计算位置处的轧件表面温度与目标冷却温度的差值,采用优化算法依次修正各喷射集管的冷却水流量,确保计算出的轧件温度与目标温度相吻合。本发明适用于热轧碳钢层流冷却过程中各喷射集管冷却水流量的在线预设定计算,使轧件温度快速精准地冷却到珠光体相变区的“鼻温”附近,提高热轧碳钢层流冷却温度的控制精度,获得珠光体组织。
  • 热轧层流冷却喷射冷却水流量获取方法温度计算方法
  • [发明专利]热轧合金钢层流冷却喷射集管的冷却水流量获取方法及修正方法-CN202111269310.X有效
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2021-10-29 - 2023-06-23 - B21B37/76
  • 本发明涉及一种热轧合金钢层流冷却喷射集管的冷却水流量获取方法及修正方法,本发明采用稀疏间隔冷却方式,通过理论分析建立了层流冷却过程中二维轧件温度场计算模型,根据建立的水冷换热系数与水冷流量密度的关系,采用温度计算模型计算轧件截面温度分布,根据终止计算位置处的轧件表面温度与目标冷却温度的差值,采用优化算法依次修正各喷射集管的冷却水流量,确保计算出的轧件温度与目标温度相吻合。本发明适用于热轧合金钢层流冷却过程中各喷射集管冷却水流量的在线预设定计算,使轧件温度以适中的冷却速度冷却到珠光体相变区的“鼻温”附近,提高热轧合金钢层流冷却温度的控制精度,并获得珠光体及弥散细小的碳氮化物组织。
  • 热轧合金钢层流冷却喷射冷却水流量获取方法修正
  • [发明专利]一种板带热轧生产线轧件温度获取方法及装置-CN201911236967.9有效
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2019-12-05 - 2023-04-28 - G06F30/20
  • 本发明公开了一种板带热轧生产线轧件温度获取方法,包括以下步骤:构造板带热轧生产线的设备布置,并获取相关工艺参数;根据生产线上的设备布置划分轧件换热区域,换热区域包括空冷区、水冷区、辊缝接触热传导区及热辐射保温区;划分轧件宽向‑厚向截面网格节点,并建立各节点的坐标系参数及温度计算模型;获取起始计算位置处轧件初始温度分布;从起始计算位置到终止计算位置,每计算一次时先判断轧件截面所在的换热区域,然后采用相应的轧件温度模型计算该位置处轧件截面的温度分布。本发明的有益效果为:本发明所述方法原理清晰明确,假设和简化条件少,能够准确地预报给定热轧生产线上轧件的温度场变化,其计算精度比解析法更高。
  • 一种热轧生产线轧件温度获取方法装置
  • [实用新型]一种高效低耗冷轧不锈钢乳化液过滤系统-CN202222670286.7有效
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2022-10-10 - 2023-03-28 - B01D36/02
  • 本实用新型属于冷轧不锈钢技术领域,具体提供了一种高效低耗冷轧不锈钢乳化液过滤系统,包括乳化液箱和轧机,乳化液箱包括污乳化液室和净乳化液室;净乳化液室通过管道与轧机连通,且该管道上设有供给泵;污乳化液室和净乳化液室之间并联设置有第一过滤回路、第二过滤回路及第三过滤回路;第一过滤回路上沿流体流动方向依次设有第一过滤泵和平床过滤器;第二过滤回路上沿流体流动方向依次设有第二过滤泵和磁棒式磁过滤器;第三过滤回路上沿流体流动方向依次设有第三过滤泵和电磁过滤器。这种过滤系统可针对不同系列的冷轧不锈钢产品特点采用不同的过滤回路,在获得良好过滤效果的同时提高过滤效率,并降低生产消耗,具有很好的通用性及适应性。
  • 一种高效低耗冷轧不锈钢乳化过滤系统
  • [实用新型]一种冷轧不锈钢乳化液过滤系统-CN202222665266.0有效
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2022-10-10 - 2023-03-28 - B01D36/02
  • 本实用新型属于冷轧不锈钢技术领域,具体提供了一种冷轧不锈钢乳化液过滤系统,包括乳化液箱和轧机,乳化液箱包括污乳化液室和净乳化液室;净乳化液室通过管道与所述轧机连通,且该管道上设有供给泵;污乳化液室和净乳化液室之间设有过滤回路;过滤回路包括过滤泵、磁棒式磁过滤器、平床过滤器和电磁过滤器;污乳化液室通过管道依次与过滤泵、磁棒式磁过滤器、平床过滤器连通;平床过滤器的出口分出并联的两根支路管道,一根支路管道直接与净乳化液室连通,另一根支路管道依次与电磁过滤器和净乳化液室连通。该冷轧不锈钢乳化液过滤系统通用性强,过滤效果好,可针对不同冷轧不锈钢特点,灵活切换过滤流程,以达到良好的过滤效果及过滤效率。
  • 一种冷轧不锈钢乳化过滤系统
  • [发明专利]一种可减小轧制能耗的连轧机机组压下率获取方法-CN202211350050.3在审
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2022-10-31 - 2023-02-03 - B21B38/08
  • 一种可减小轧制能耗的连轧机机组压下率获取方法,包括:输入工艺参数及连轧机设备参数;建立最小轧制能耗优化目标及约束条件;采用优化算法初步设定各个机架的压下率;计算各机架的轧件入口厚度及轧件出口厚度;计算各机架的轧制力能参数,其中,各机架的轧制力能参数包括各机架的轧制压力、传动力矩、前滑值、轧辊速度及主电机功率;判断是否同时满足最小轧制能耗优化目标及约束条件。本发明能够用于连轧机机组压下率分配的在线预设定计算,避免采用传统的人工经验表格设定方法带来的误差,且计算出的压下率分配能够使得连轧机机组的轧制能耗达到最低,从而降低机组生产总能耗,降低生产成本。
  • 一种减小轧制能耗轧机机组压下获取方法
  • [发明专利]一种可减少轧辊磨损的连轧机机组压下率获取方法-CN202211350074.9在审
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2022-10-31 - 2023-02-03 - B21B28/00
  • 一种可减少轧辊磨损的连轧机机组压下率获取方法,包括:输入工艺参数及连轧机设备参数;建立最小辊缝摩擦功优化目标及约束条件;采用优化算法初步设定各个机架的压下率;计算各机架的轧件入口厚度及轧件出口厚度;计算各机架的轧制力能参数,其中,各机架的轧制力能参数包括各机架的轧制压力、传动力矩、前滑值、轧辊速度及主电机功率;判断是否同时满足最小辊缝摩擦功优化目标及约束条件。本发明能够用于连轧机机组压下率分配的在线预设定计算,计算出的压下率分配能够使得连轧机机组的辊缝摩擦功达到最低,进而使得各机架的轧辊总磨损量达到最小,从而可以减少轧制生产过程中的轧辊消耗,降低换辊频率,提高单辊期的轧制生产量。
  • 一种减少轧辊磨损轧机机组压下获取方法
  • [发明专利]一种多功能热轧板带生产机组及其生产方法-CN202011181572.6有效
  • 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2020-10-29 - 2023-02-03 - B21B1/26
  • 本发明公开了一种多功能热轧板带生产机组,包括沿轧制线依次布置的连铸机、第一剪切机、第一推出垛板装置、第一加热装置、第一除鳞装置、粗轧机组、第二加热装置、第一冷却装置、第二除鳞装置、精轧机组、第二冷却装置、第三剪切机和地下卷取机;在粗轧机组和第二加热装置之间沿轧制方向依次布置有第二剪切机和第二推出垛板装置。本发明还分别提供了基于上述生产机组的多种轧件生产方法。本发明的有益效果为:本发明可以实现多工艺多模式在线切换生产,满足小批量、多品种规格的生产要求。
  • 一种多功能热轧生产机组及其方法
  • [发明专利]一种兼顾多系列产品的冷轧乳化液过滤系统及过滤方法-CN202011516267.8有效
  • 陈全忠;吴有生 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2020-12-21 - 2023-02-03 - B03C1/32
  • 本发明公开了一种兼顾多系列产品的冷轧乳化液过滤系统,包括磁棒式磁过滤回路和电磁过滤回路;所述磁棒式磁过滤回路包括乳化液收集盘、污乳化液箱、磁棒式磁过滤器、净乳化液箱和反冲洗过滤器;所述乳化液收集盘设于轧机的喷射梁下方,乳化液收集盘、污乳化液箱、磁棒式磁过滤器、净乳化液箱和反冲洗过滤器依次通过管道连通,所述反冲洗过滤器的出口通过管道与轧机的喷射梁连通;所述电磁过滤回路包括过电磁过滤器,电磁过滤器的入口和出口分别通过管道与净乳化液箱连通。本发明的有益效果为:本发明可针对不同系列的冷轧不锈钢产品特点,启用不同的乳化液过滤回路,以达到良好的过滤效果及过滤效率,具有很好的通用性及适应性。
  • 一种兼顾系列产品冷轧乳化过滤系统方法
  • [发明专利]一种板带轧制前滑值计算方法及装置-CN201811444901.4有效
  • 陈全忠;吴有生 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2018-11-29 - 2023-02-03 - G06F30/17
  • 本发明公开了一种板带轧制前滑值计算方法,包括:将辊缝变形区依次分为后滑区和前滑区,建立各区域的单位轧制压力微分方程及平均水平应力模型;判断后滑区和前滑区满足的摩擦条件,计算相应摩擦条件下的各区域单位轧制压力分布;计算出轧辊弹性压扁量分布,并建立变形轧辊轮廓曲线模型及辊缝厚度分布模型;反复迭代计算得到辊缝厚度分布曲线;从辊缝厚度分布曲线上获取中性面处的轧件厚度及曲线斜率,由此计算得到前滑值。本发明还提供了一种板带轧制前滑值计算装置。本发明的有益效果为:本发明原理清晰明确,假设和简化条件少,能够更加准确地模拟辊缝变形行为,计算精度高,其计算结果可以作为制定轧制规程、选择主电机容量和校核电机负荷的依据。
  • 一种轧制前滑值计算方法装置

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