[发明专利]一种高温共烧氮化铝陶瓷的烧结方法在审
| 申请号： | 201611115067.5 | 申请日： | 2016-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN106631036A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 夏庆水;陈寰贝;程凯;庞学满;张智旻 | 申请（专利权）人： | 中国电子科技集团公司第五十五研究所 |
| 主分类号： | C04B35/581 | 分类号： | C04B35/581;C04B35/64 |
| 代理公司： | 南京君陶专利商标代理有限公司32215 | 代理人： | 沈根水 |
| 地址： | 210016 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明是一种高温共烧氮化铝陶瓷的烧结方法，该方法包括以下步骤（1）使用氮化铝生瓷和金属化浆料按照多层陶瓷生产工艺制作氮化铝生瓷件；（2）将氮化铝生瓷件在排胶炉中排胶；（3）排胶后的生瓷件放入双重密闭承烧装置中；（4）将装有氮化铝生瓷件产品的承烧装置放入高温气氛烧结炉中烧结。本发明的优点1）本方法可以制备高温共烧氮化铝陶瓷，应用于MCM基板和封装、大功率器件的基板、外壳、大功率LED封装外壳等领域；2）使用本发明的方法烧结，可以避免氮化铝陶瓷中第二相的过度挥发，得到的共烧氮化铝陶瓷的热导率、抗折强度和金属化强度满足电子陶瓷的使用要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高温 氮化 陶瓷 烧结 方法 | ||
【主权项】：
一种高温共烧氮化铝陶瓷的烧结方法，其特征是包括以下步骤：（1）使用氮化铝生瓷和金属化浆料按照多层陶瓷生产工艺制作氮化铝生瓷件；（2）将氮化铝生瓷件在排胶炉中排胶；（3）排胶后的氮化铝瓷件放入双重密闭承烧装置中；（4）将装入氮化铝瓷件产品的承烧装置放入高温气氛烧结炉中烧结。
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- 2018-06-27 - 2018-10-26 - C04B35/581
- 本发明涉及一种氮化铝陶瓷及其制备方法、静电卡盘和应用。该一种氮化铝陶瓷的制备方法，包括如下步骤：将原料混合得到混合料，其中，原料包括氮化铝粉和助烧剂，按照质量百分含量计，氮化铝粉包括70％～80％的中位粒径为0.5微米～2微米的第一氮化铝颗粒和20％～30％的中位粒径为6微米～8微米的第二氮化铝颗粒；将混合料成型，得到坯体；将坯体在还原气氛中烧结，得到氮化铝陶瓷。上述方法制备得到的氮化铝陶瓷具有较好的导热性。
- 高热导氮化铝陶瓷结构件的制备方法-201810368415.2
- 徐学磊;李大海;孙红杰 - 宁夏艾森达新材料科技有限公司
- 2018-04-23 - 2018-10-23 - C04B35/581
- 一种高热导氮化铝陶瓷结构件的制备方法，该方法将氮化铝粉料、有机溶剂、分散剂、粘结剂进行混合研磨，然后依次进行喷雾干燥、筛分、压制、排胶、烧结；本发明的有益效果在于：采用低含氧量的氮化铝粉料，以及制浆、排胶、烧结过程中对氧的有效控制，保证了制备的氮化铝陶瓷结构件具有高的热导率；采用适中的分散剂、粘结剂的粉料配比，以使喷雾干燥制备出球形的第一混合粉料，并进一步通过控制第二混合粉料粒度分布以及排胶时合理的第一温度制度、烧结时合理的第二温度制度，保证了制备的氮化铝陶瓷具有高的热导率和高的致密度；此外，合理的第一温度制度、第二温度制度保证了坯体在排胶和烧结时不变形，保证了氮化铝陶瓷结构件的表面平整。
- 加热装置及其制备方法和应用-201810508756.5
- 梅心涛;向其军;谭毅成 - 深圳市商德先进陶瓷股份有限公司
- 2018-05-24 - 2018-10-16 - C04B35/581
- 本发明涉及一种加热装置及其制备方法和应用。该加热装置的制备方法包括如下步骤：制备两个板状的生坯，每个生坯的材料包括陶瓷粉料，陶瓷粉料包括氮化铝和助烧剂；在其中一个生坯的一个表面上形成金属坯体层，金属坯体层的材料包括钨和添加剂，添加剂选自氧化钇及氧化铝中的至少一种；在形成有金属坯体层的生坯上层叠另一个生坯，以使金属坯体层位于两个生坯之间，得到层叠件；将层叠件压合，以使两个生坯与金属坯体层紧密接触，并使两个生坯的边缘相粘合而使两个生坯共同密封金属坯体层，得到复合坯体；将复合坯体烧结处理，得到加热装置。上述方法制备得到的加热装置能够对晶圆较为均匀的加热且使用寿命较长。
- 一种高分断保险丝的陶瓷管制备方法-201810497191.5
- 南式荣;杨漫雪;郭林 - 南京萨特科技发展有限公司
- 2018-05-22 - 2018-10-12 - C04B35/581
- 本发明提供了一种高分断保险丝的陶瓷管制备方法，包括：制浆步骤；脱泡及注模步骤；固化及干燥步骤；排胶及烧结步骤。本发明采用性能优异的AlN陶瓷作为陶瓷管，同时采用有机物作为溶剂，开发了一种全新的凝胶体系。与以往的干压成型、注射成型、等静压成型相比，本发明工艺制备出的AlN陶瓷管均匀性好、机械强度高；由于AlN陶瓷高的热导率和机械性能从而提高了保险丝的分断能力，有效的保护电路；有效提高了AlN陶瓷的性能，从而使得保险丝的分断能力进一步改善；制备出的AlN陶瓷的气孔率、密度、抗弯强度、热导率分别达到0.22％、3.21g/cm‑3、310MPa、159W/m K，最大安全分断电流可以达到300A。
- 一种抗水解氮化铝粉体的制备方法-201610201625.3
- 王群;姚晓明;李永卿;王澈;于云飞 - 北京工业大学
- 2016-03-31 - 2018-10-12 - C04B35/581
- 一种抗水解氮化铝粉体的制备方法属于无机功能材料领域。该方法以AlN粉体为原料，经浓硝酸浸泡0.5‑6h；将稀土氧化物La2O3或Y2O3或CeO2溶于浓硝酸，配得饱和稀土硝酸盐溶液，将硝酸处理的AlN加入饱和稀土硝酸盐溶液中搅拌均匀；然后再加入柠檬酸和乙二醇，水浴；喷雾干燥获得稀土柠檬酸盐包覆的AlN粉体。本方法处理的AlN粉体，包覆层与AlN界面结合力强，抗水解时间随涂覆层的增加而增加。本方法操作简单，重复性好。
- 一种高硬度特种陶瓷-201611127364.1
- 邹健 - 四川慧谷锆业有限公司
- 2016-12-09 - 2018-10-02 - C04B35/581
- 本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体涉及一种高硬度特种陶瓷。包括以下重量份的成分：氮化铝40‑50份；钾长石14‑18份；锂辉石25‑31份；铝矾土6‑10份；高岭土15‑25份；聚乙二醇3‑5份；石英35‑45份；二氧化钛6‑8份；油酸3‑5份；石蜡6‑8份；二氧化锰5‑9份；氢氧化钠4‑6份；乙醇适量；去离子水适量。本发明具有硬度高、不易粉化、有极高的耐磨性的优点，使特种陶瓷制品使用寿命更长，结构更加稳定，性能更加优越。
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