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[发明专利]碳纤维复合材料汽车零部件全自动生产线及生产方法-CN202010139447.2在审
发明人：顾勇涛;彭美超 -专利权人：江苏亨睿碳纤维科技有限公司
申请日： 2020-03-03 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： B29C70/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳纤维复合材料汽车零部件全自动生产线及生产方法，所述生产线包括纤维层叠件下料区和湿法模压成型区；所述生产方法包括如下工序：P1上料、叠层及定尺切割；P2激光焊接；P3二维码粘贴；P4形状裁剪；P5层叠件下料；P6层叠件上料；P7树脂涂覆；P8固化成型；P9成型下料；P10冷却定型；P11冷却下料。本发明碳纤维复合材料汽车零部件全自动生产线及生产方法将生产线上下料区和湿法模压成型区进行了整合并行设计，产线设计科学合理，打通了从织物原材料到复合材料制品的整个工艺制造流程，机械化程度高，生产效率大大提高，人工成本大大降低，产品质量稳定性显著提升，工业化实用性极强。
碳纤维复合材料汽车零部件全自动生产线生产方法

[发明专利]开盖装置及开盖系统-CN201710073969.5有效
发明人：高建东;蒋慧;李景;丁盛;彭美超;刘军涛 -专利权人：深圳华大智造科技有限公司
申请日： 2017-02-10 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B67B7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种开盖装置及开盖系统，开盖装置包括：机架；上夹爪机构，包括上夹爪组件、上装夹驱动组件和旋转驱动组件，上装夹驱动组件和旋转驱动组件两者的驱动端均与上夹爪组件连接，分别驱动上夹爪组件装夹和旋转；以及下夹爪机构，包括下夹爪组件、下装夹驱动组件和升降驱动组件。由于上夹爪机构具有上装夹驱动组件和旋转驱动组件，使得上夹爪机构能够实现自动装夹及旋转拧下采血管盖，而下夹爪机构具有下装夹驱动组件和升降驱动组件，使得下夹爪机构能够将采血管拾取移送至上夹爪机构的装夹位置，并可握持采血管辅助开盖，故本开盖装置通过上夹爪机构和下夹爪机构可实现自动高效的开盖，并且可对不同型号类型采血管开盖。
上夹爪驱动组件下夹爪开盖开盖装置采血管旋转驱动组件升降驱动组件下装夹爪机构装夹位置自动装夹组件连接驱动端拾取握持驱动

[外观设计]自动化样本制备系统-CN201830559780.2有效
发明人：吴文昊;高建东;彭美超;李景 -专利权人：深圳华大智造科技有限公司
申请日： 2018-10-08 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： 24-01 文献下载
摘要：1．本外观设计产品的名称：自动化样本制备系统。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于制备测序文库。3．本外观设计产品的设计要点：本外观设计的设计要点在于产品的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图1。
外观设计样本制备自动化测序文库制备图片

[实用新型]用于自动移液器的枪头适配器、安装装置和自动移液器-CN201721193720.X有效
发明人：高建东;李景;邹良英;李琳;彭美超;刘健 -专利权人：深圳华大智造科技有限公司
申请日： 2017-09-18 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： B01L3/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于自动移液器的枪头适配器、安装装置和自动移液器。本申请的枪头适配器呈中空圆柱筒形，由上到下由定位密封部位、适配器安装部位和枪头适配部位组成；定位密封部位外表有安装螺纹，并设密封圈；适配器安装部位外圆表面设两对称的平面；枪头适配部位包括枪头径向定位部和插头，枪头径向定位部外径与枪头插入口内径紧密配合；枪头径向定位部与适配器安装部位之间设枪头定位台阶；插头外径小于枪头径向定位部，插头与枪头径向定位部之间由第一倒锥形斜面连接；插头上具有环形凸起，凸起的两侧与插头斜面连接。本申请的枪头适配器，能对枪头导向和定位，保障枪头高度一致，连接的密封性好，移液准确；并且，安装、拆卸都很方便。
枪头径向定位自动移液器适配器适配器安装插头安装装置定位密封适配密封圈申请中空圆柱筒形倒锥形斜面导向和定位安装螺纹插头斜面定位台阶高度一致环形凸起紧密配合密封性好外圆表面由上到下插入口凸起移液拆卸对称

[实用新型]一种用于自动化生化设备的夹爪装置和自动化生化设备-CN201721185430.0有效
发明人：吴文昊;高建东;彭美超;李景;刘健 -专利权人：深圳华大智造科技有限公司
申请日： 2017-09-15 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： B25J15/08 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于自动化生化设备的夹爪装置和自动化生化设备。本申请的夹爪装置包括驱动器、安装底板、带动器、夹爪安装座、右夹爪、左夹爪、限位块、止动销钉；驱动器固定在驱动器安装板上并固定于安装底板，带动器装于驱动器活动端；夹爪安装座成对的通过转动销钉可转动的装于带动器左右两端；左夹爪、右夹爪分别装于夹爪安装座上，两个夹爪由弹性元件拉紧；限位块左右成对装于带动器行程的两侧，并具有与左/右夹爪配合的定位面；止动销钉左右成对固定装于安装底板上，设于两个夹爪上下移动的行程末端。本申请的夹爪装置，仅用一个驱动器就可实现夹爪的上下移动和水平开合，结构简单、使用方便；为自动化生化设备，提供了一种新型夹爪。
一种用于自动化生化设备装置

[发明专利]试管架-CN201610889844.5在审
发明人：吴文昊;邓建中;高建东;彭美超;丁盛;李景 -专利权人：深圳华大智造科技有限公司
申请日： 2016-10-11 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： B01L9/06 文献下载
摘要：本发明属于生化实验辅助器材技术领域，为了解决现有试管架兼容范围小、结构复杂、无法准确定位试管、无法稳固夹持试管等的问题，提供了一种试管架，其包括主体，主体设有可插入试管的插孔；该试管架还包括弹片和适配器，弹片设于插孔内，可以为试管提供弹性压力，适配器插设于插孔中，其设有可插入试管的通孔，该适配器还设有用于避让弹片的缺口，弹片可以穿过缺口为试管提供弹性压力。该试管架通过适配器和弹片的组合，就能够稳固地、准确地装载和定位试管。另外，该试管架所用零部件少，结构简单，适配器可以做成多种尺寸型号，选用合适型号的适配器就能够兼容各种试管，操作容易，灵活度非常高，而它的制造成本却很低廉。
试管架

[实用新型]超微量核酸浓度定量装置-CN201621488379.6有效
发明人：邓建中;李景;彭美超;丁盛;高建东;吴文昊 -专利权人：深圳华大智造科技有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： G01N21/33 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超微量核酸浓度定量装置，包括检测平台；合页翻转机构，其包括上合页、下合页和翻转驱动组件，下合页固定安装在检测平台上，上合页一端可旋转地安装在下合页上，翻转驱动组件安装在检测平台上，与上合页连接；擦拭机构，其包括擦拭架和移动驱动组件，移动驱动组件安装在检测平台上，擦拭架安装在移动驱动组件上，擦拭架具有擦拭位和闲置位，移动驱动组件驱动擦拭架在擦拭位和闲置位之间往复移动。由于合页翻转机构和擦拭机构分别具有驱动组件，从而合页翻转及擦拭动作可分别通过驱动组件驱动，使得本装置能够实现全自动化工作，并且合页翻转机构和擦拭机构都安装在检测平台上，使得整个装置更为紧凑，集合程度更高。
微量核酸浓度定量装置

[实用新型]一种机械手及具有机械手的检测仪器-CN201621452869.0有效
发明人：邓建中;高建东;吴文昊;李景;丁盛;彭美超 -专利权人：深圳华大智造科技有限公司
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： B25J9/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种机械手，包括机械臂、电夹爪和控制器，所述电夹爪设置在所述机械臂上，所述控制器用于控制所述电夹爪张合，其特征在于，所述电夹爪包括固定件和多个手指，所述手指通过所述固定件设置在所述机械臂上，所述手指包括安装部和竖直设置的夹持部，所述夹持部设有凹槽。本申请还公开了一种具有机械手的检测仪器。在本申请的具体实施方式中，由于电夹爪包括固定件和多个手指，手指包括安装部和竖直设置的夹持部，夹持部设有凹槽，凹槽可用于托住试管、吊篮等的边沿、提手或底部，防止试管、吊篮等掉落，本申请通过在手指结构上增设凹槽，实现吊篮防掉功能，本申请结构简单，且易于实施。
一种机械手具有检测仪器

[实用新型]用于自动化检验仪器的进仓装置及自动化检验仪器-CN201621124536.5有效
发明人：邓建中;高建东;吴文昊;李景;丁盛;彭美超 -专利权人：深圳华大智造科技有限公司
申请日： 2016-10-14 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： G01N35/04 文献下载
摘要：本申请公开了一种用于自动化检验仪器的进仓装置以及自动化检验仪器。该进仓装置包括支架和仓体，仓体以可运动的方式安装在支架上，使得仓体能够被拉出和收入支架。仓体具有容置腔，容置腔内分割出至少两个不同的放置区域，用以放置样本或试剂进料架、配重管架和空试管架中的至少两种。该进仓装置可以至少存放样本或试剂进料架、空试管架和配重管架中的任意两种，这样可以使自动化检验仪器的结构简化，而且操作者在进行取放时也更便捷。
用于自动化检验仪器装置

[实用新型]一种碳纤维制件自动化胶接生产的装置-CN201620730517.0有效
发明人：王雪冬;彭美超 -专利权人：康得复合材料有限责任公司
申请日： 2016-07-12 - 公布日： 2016-12-28 - 主分类号： B29C65/52 文献下载
摘要：本实用新型公开了属于高新材料制备技术领域的一种碳纤维制件自动化胶接生产的装置。混胶机设置于操作平台的一侧，操作平台上设有上料区和胶结区，上料区和胶结区间设有机械手，胶结区设有红外加热器，操作平台的另一侧外设有下料平台，操作平台上还设有等离子喷射器。本实用新型实现自动化生产，可以满足碳纤维制件在汽车行业中的自动化生产需求，满足碳纤维结构件胶接时对精度的要求，同时保证了碳纤维结构件的力学性能。本实用新型开创了碳纤维结构件自动化胶接的先例，促进了碳纤维汽车批量化生产。
一种碳纤维制件自动化接生装置

[发明专利]一种碳纤维制件自动化胶接生产的方法-CN201610548240.4在审
发明人：王雪冬;彭美超 -专利权人：康得复合材料有限责任公司
申请日： 2016-07-12 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B29C65/52 文献下载
摘要：本发明公开了属于高新材料制备技术领域的一种碳纤维制件自动化胶接生产的方法。该方法通过上料，机械手抓取，活化，涂胶，胶接，下料的步骤。步骤中通过对操作参数及胶接间隙等的控制，使得碳纤维胶接材料满足汽车部件的性能要求。本发明实现自动化生产，可以满足碳纤维制件在汽车行业中的自动化生产需求，满足碳纤维结构件胶接时对精度的要求，同时保证了碳纤维结构件的力学性能。本发明开创了碳纤维结构件自动化胶接的先例，促进了碳纤维汽车批量化生产。
一种碳纤维制件自动化接生方法

[发明专利]一种NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料及其制备方法-CN201210023008.0无效
发明人：史晓亮;王莽;彭美超;章桥新;祝志伟;徐增师;翟文正;冯四平;张崧;王玉伏 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2012-02-02 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种含有Ti3SiC2和C二元复合润滑相和增强相TiC的NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料的制备方法。NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料，其特征在于它由Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、Fe粉、B粉和Ti3SiC2粉制备而成，其中Ni∶Al∶Mo∶Nb∶Fe∶B的摩尔比＝48∶50∶1∶1∶0.5∶0.02，Ti3SiC2粉的加入量为Ni粉、Al粉、Mo粉、Nb粉、Fe粉和B粉总质量的5-20wt.％。本发明合成的NiAl/Ti3SiC2-C/TiC金属间化合物基固体自润滑复合材料的组份设计新颖(金属间化合物基体+复合润滑相+增强相)，致密度高、摩擦学性能好、工艺参数稳定，制备过程快捷简单，易操作，适用于制造高性能NiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料。
一种 nial 金属化合物固体润滑复合材料及其制备方法

[发明专利]一种合成Ti₃SiC₂高纯粉体的方法-CN201110136554.0无效
发明人：史晓亮;彭美超;章桥新;祝志伟;王莽;冯四平;秦海波 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2011-05-24 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： C04B35/515 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成Ti3SiC2高纯粉体的方法，它包括如下步骤：1)配料：以Ti粉、SiC粉和TiC粉为原料，Al粉为合成促进剂，按Ti∶SiC∶TiC∶Al=(4-4.1)∶(2-2.1)∶(1-1.1)∶(0.2-0.3)的摩尔比选取Ti粉、SiC粉、TiC粉和Al粉；将Ti粉、SiC粉、TiC粉和Al粉混合，得到混合料；2)将所述混合料进行湿磨、过筛、清洗后得到混合悬浊溶液；3)将所述混合悬浊溶液静置，倒去上层清液后真空干燥，得到预处理好的混合粉末；4)将所述预处理好的混合粉末置于真空炉中，以15-20℃/分钟的升温速率将炉温升到1250-1300℃，在真空度为1×10-3-1×10-2Pa条件下处理，保温时间1-2小时，待炉温降到室温后，即制备出Ti3SiC2高纯粉体。本发明合成的Ti3SiC2粉末纯度高、无需提纯处理、工序大大简化、工艺参数稳定、成本低、晶粒发育完整，非常适用于大规模化生产。
一种合成 ti sub sic 高纯方法

[发明专利]一种快速合成Ti₃SiC₂亚微米粉体的方法-CN201110024402.1无效
发明人：史晓亮;彭美超;章桥新;祝志伟;王莽;冯四平;秦海波 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2011-01-21 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明提供一种快速合成Ti3SiC2亚微米粉体的方法，它包括如下步骤：1)以Ti粉、SiC粉和TiC粉为原料，Al粉为合成促进剂，按Ti：SiC：TiC：Al=(4~4.05)：(2~2.1)：(1~1.15)：(0.2~0.25)的摩尔比配料；2)将上述配料干磨，然后湿磨；3)将球磨球过筛清洗后得到混合悬浊溶液，混合悬浊溶液过滤去除滤液后，真空干燥，得到预处理好的混合粉末；4)将上述混合粉末压制成型制成块体；5)将上述块体置于真空炉中，以15~20℃/分钟的升温速率将炉温升到1330~1340℃，在真空度1×10-3~1×10-2Pa条件下处理，保温时间3~4分钟，制备出Ti3SiC2粉体；6)将制备的Ti3SiC2粉体干磨，将球磨球过筛得到亚微米Ti3SiC2粉体。本方法工艺简单、容易控制和规模化生产，生产成本低，且制得的Ti3SiC2粉体纯度较高。
一种快速合成 ti sub sic 微米方法

[发明专利]氟钨共掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛复合粉末的制备方法-CN201110036407.6无效
发明人：史晓亮;秦海波;章桥新;冯四平;彭美超;祝志伟;王莽 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2011-02-12 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： B01J21/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种氟钨共掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛复合粉末的制备方法。氟钨共掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛复合粉末的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)按钛酸丁酯∶无水乙醇∶乙酸∶HF∶去离子水∶钨酸铵的配比＝20mL∶200mL∶5mL∶0.1～0.15mL∶5mL∶85～340mg，选取；先将无水乙醇和乙酸混合后搅匀，得到混合液；取钛酸丁酯滴入上述混合液中，得到浅黄色溶胶；2)氟钨溶液的配制；3)将F-W-H2O滴加入浅黄色溶胶中，得到乳白色溶胶，放置2～3天；4)将放置2～3天后的白色溶胶用去离子水清洗至pH＝7，过滤后获得沉淀物；干燥，得到氟钨共掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛复合粉末。本发明具有成本低、制备工艺简单的特点，可实现批量化生产，并具有高催化活性等特点。
氟钨共掺杂锐钛矿型纳米氧化复合粉末制备方法

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