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[发明专利]一种提升镁合金挤压板材室温塑性的织构改性方法及产品-CN201810343984.1在审
发明人：蒋斌;何俊杰;潘复生;罗永欢;王庆航;宋江凤;胡耀波;黄光胜;张丁非 -专利权人：重庆大学
申请日： 2018-04-17 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种提升镁合金挤压板材室温塑性的织构改性方法及产品，首先通过沿挤压态镁合金板材ED方向进行一定应变值的预压缩变形，一方面引入c‑axis∥ED取向型孪晶，一方面保留原始板材中c‑axis偏离板材ND轴向角度较大的基面滑移软取向；其次进行再结晶退火处理，从而得到改性的镁合金挤压板材。通过此改性方法制备得到的织构改性的镁合金挤压板材，可使传统的c‑axis∥ND型强基面织构转化为沿板材挤压方向分布的四峰织构，在室温拉伸时基面滑移施密特因子(SF)与孪生SF均比较高，厚向应变协调能力非常好，从而达到大幅度改善镁合金挤压板材室温塑性的目的。
镁合金改性挤压织构室温塑性取向镁合金板材再结晶退火板材挤压基面织构室温拉伸协调能力原始板材传统的挤压态预压缩滑移基面孪晶面滑时基制备轴向变形偏离引入保留转化

[发明专利]一种超细晶AZ61镁合金块体材料制备方法-CN201810515446.6在审
发明人：吴远志;李庆芬;刘伟;邓彬;叶拓;周小桃 -专利权人：湖南工学院
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：一种超细晶AZ61镁合金块体材料制备方法，包括合金的热处理和热加工，所述合金的热处理保温温度为400±5℃，保温时间为10±0.5小时，冷却方式为空冷；所述合金的热加工温度为250±5℃，热加工前保温时间为10±1分钟，热加工方式为小道次应变高应变速率三向锻造，锻造设备为空气锤，道次间不重复加热，道次应变量为10±0.5％，变形道次为12道次，冷却方式为空冷。本发明通过高温短时热处理获得且近似固溶体组织；利用高速变形产生大量孪晶，并通过孪晶诱发动态再结晶，迅速细化合金组织；同时通过高速变形的温升效应弥补散热导致的温度下降，道次间无须加热。本发明适于制备超细晶AZ61变形镁合金块体材料。
热加工块体材料超细晶制备保温合金热处理冷却方式次间空冷孪晶变形变形镁合金动态再结晶短时热处理热加工方式锻造设备合金组织温升效应重复加热变形的高应变固溶体空气锤应变量散热三向细化加热近似锻造诱发

[发明专利]调控LPSO结构和纳米沉淀相的高强高塑耐热镁合金及其制备方法-CN201710258417.1有效
发明人：刘欢;李程;杨晓伟;孙甲鹏;宋丹;江静华;马爱斌 -专利权人：南通河海大学海洋与近海工程研究院;河海大学
申请日： 2017-04-19 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种调控LPSO结构和纳米沉淀相的高强高塑耐热镁合金的制备方法，其步骤包括：A、将Mg‑Y‑Zn合金铸锭进行切割，置于等通道转角挤压模具中在280～330℃进行保温，然后对铸锭进行ECAP处理，获得超细晶块材；B、将上述超细晶块材置于热处理炉中在350～400℃保温2～8h，淬火；然后置于真空烘箱中在200～225℃保温22～30h，淬火，得到含有LPSO结构和纳米沉淀相的超细晶镁合金。本发明通过ECAP加工获得具有高塑性的含LPSO结构的超细晶稀土镁合金，进而借助双重热处理对合金中的LPSO结构进行调控，并引入纳米沉淀相，利用细晶强化、LPSO相强化和纳米沉淀相强化这三种强化因子的有机结合与统一，获得同时具备高强度、高塑性和高抗蠕变性能的耐热镁合金。
调控 lpso 结构纳米沉淀高强耐热镁合金及其制备方法

[发明专利]一种AZ80A镁合金锻坯挤压多向锻造复合工艺提高强度的方法-CN201710404559.4有效
发明人：袁林;徐福昌;汪锐;江文茂;单德彬 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-06-01 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：一种AZ80A镁合金锻坯挤压多向锻造复合工艺提高强度的方法，它涉及一种提高AZ80A镁合金锻坯强度的方法，以解决目前AZ80A镁合金锻坯强度较低的问题，该方法包括以下步骤：一、挤压坯料：将原始AZ80A镁合金锻坯加工成一定高度和直径的挤压坯料，在温度为275℃‑400℃下挤压；二、室温多向锻造：将得到的挤压坯料切取一定大小的长方体，以道次应变为0.1，对长方体相邻的三个侧面分别进行20道次室温锻造，得到最终的AZ80A镁合金锻坯。本发明用于AZ80A镁合金锻坯的制备。
一种 az80a 镁合金挤压多向锻造复合工艺提高强度方法

[发明专利]一种高强度镁合金小规格棒材的加工方法-CN201611037633.5有效
发明人：王昌;于振涛;王云;刘汉源;张亚峰;王岚 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度镁合金小规格棒材的加工方法，该方法为：将镁合金棒坯在一定温度下进行多道次热旋锻，得到直径不大于10mm的镁合金棒材，所述镁合金棒材的抗拉强度大于290MPa，所述镁合金棒材的屈服强度大于250MPa，所述镁合金棒材的累积压缩率为60％～98％，其中当热旋锻的累积压缩率超过70％时进行中间退火处理，相邻两次中间退火处理之间的累积压缩率为70％～85％。本发明采用在线加热、连续热旋锻的方法加工镁合金小规格棒材，具有温控准确，热效率高，棒材性能均匀稳定、直线度高的特点。此外，采用本发明加工镁合金棒材能提高其单道次的压缩率，细化晶粒、破碎第二相，从而大幅度提升棒材的强度。
棒材镁合金压缩率小规格棒材旋锻高强度镁合金中间退火加工镁合金棒在线加热热效率晶粒第二相直线度次热单道温控细化破碎屈服

[发明专利]一种含有LPSO结构的纳米晶-超细晶梯度镁合金的制备方法-CN201710422231.5有效
发明人：刘欢;李程;杨晓伟;黄河;孙甲鹏;宋丹;江静华;马爱斌 -专利权人：河海大学
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有LPSO结构的纳米晶‑超细晶梯度镁合金的制备方法，其步骤包括：A、将Mg‑Y‑Zn合金铸锭进行切割，置于等通道转角挤压模具中进行16～24道次连续ECAP加工，获得超细晶块材；B、将超细晶块材沿挤压方向切割成薄板，用铝箔包裹薄板的上下表面，并固定于工作台；利用高速旋转钢丝轮从薄板上表面的一端刮擦至另外一端，反复加工2～6道次，同时对试样进行气体保护；上表面加工结束后，对试样的下表面进行相同的加工处理；两侧表面加工结束后，去除铝箔，得到上下表面均为含有LPSO结构的纳米晶‑超细晶梯度镁合金。本发明利用等通道转角挤压和后续高速旋转丝加工获得了含有LPSO相的纳米晶‑超细晶梯度组织，显著提高了合金的综合力学性能。
一种含有 lpso 结构纳米超细晶梯度镁合金制备方法

[发明专利]一种提高镁合金润滑油工况疲劳性能的方法-CN201710373685.8有效
发明人：陈凌;张贤明;欧阳平;刘先斌;贾艳艳 -专利权人：重庆工商大学
申请日： 2017-05-24 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高镁合金润滑油工况疲劳性能的方法，其特征在于：将镁合金制备成易于疲劳试验机夹持的样品，利用疲劳试验机，在室温25℃环境下对上述样品采用低于屈服极限的拉‑压循环应力载荷进行预加载，预加载完成后，将样品置于含有纳米级高炉钛渣作添加剂的润滑油中进行浸泡处理，浸泡2至4小时后取出样品，并将样品表面进行除油处理，完成对镁合金样品的处理。本发明采用低应力循环预加载结合纳米材料表面修复的技术，可以细化镁合金晶粒、提高材料疲劳强度，同时利用纳米级高炉钛渣对镁合金材料表面的缺陷或不平整处进行表面修复，可以有效减缓或防止镁合金材料润滑油工况下的腐蚀，大大提高镁合金材料润滑油工况下的疲劳性能。
镁合金润滑油镁合金材料疲劳性能预加载疲劳试验机高炉钛渣纳米级浸泡纳米材料表面晶粒表面修复材料疲劳循环应力样品表面低应力除油夹持细化制备添加剂屈服平整取出腐蚀修复

[发明专利]一种高耐蚀性镁合金的优化热处理工艺-CN201710396679.4有效
发明人：张斌 -专利权人：江苏金基特钢有限公司
申请日： 2017-05-31 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐蚀性镁合金的优化热处理工艺，具体包括二次预热处理、表面感应淬火处理、正火加热处理、正火冷却处理及二氧化碳保护气氛固溶化处理、稳定化处理，对步骤过程中的温度控制、保温时间、保护气氛以及变形控制都有精准严格的要求，一套系统完善的热处理工艺避免了在热处理过程中引起的一些缺陷发生，制备而成的镁合金，不仅在耐腐蚀性能上有了显著的提高，且具有更优异的硬度和拉伸性能，综合质量得到了有效提升。
一种高耐蚀性镁合金优化热处理工艺

[发明专利]一种利用反常孪晶改善稀土镁合金中高温抗蠕变性能的方法-CN201710366053.9有效
发明人：杨续跃;肖振宇;张笃秀;霍庆欢 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-05-22 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：一种利用反常孪晶改善稀土镁合金中高温抗蠕变性能的方法，本发明在25～300℃下沿与基面法向呈15～75°的方向对稀土镁合金进行预变形处理，真应变量为0.001～0.1，通过预变形向稀土镁合金中预置{10‑12}反常孪晶，在200～350℃温度范围内分别对有无预置反常孪晶的稀土镁合金进行拉伸或压缩蠕变性能测试，相比于无反常孪晶的稀土镁合金，等同服役条件下含反常孪晶的稀土镁合金蠕变应变明显减少，稳态蠕变速率明显下降，抗蠕变性能得到显著提高。本发明提供一种设计合理、设备要求简单、操作方便、成本低、效率高、稳定改善稀土镁合金中高温抗蠕变性能的工艺。
一种利用反常改善稀土镁合金高温抗蠕变性能方法

[发明专利]一种利用反常孪晶改善稀土镁合金疲劳性能的方法-CN201710366055.8有效
发明人：杨续跃;肖振宇;霍庆欢;张笃秀 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-05-22 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：一种利用反常孪晶改善稀土镁合金疲劳性能的方法，本发明在15～300℃下沿与基面法向呈15～80°的方向对稀土镁合金进行预变形处理，真应变量为0.0005～0.1，通过预变形向稀土镁合金中预置{10‑12}反常孪晶，对有无反常孪晶的稀土镁合金进行疲劳测试，相比于未预置反常孪晶的稀土镁合金，预置反常孪晶的稀土镁合金疲劳极限明显提升，疲劳寿命得到延长，疲劳性能明显改善。本发明提供一种设计合理、设备要求简单、操作方便、成本低、效率高、稳定改善稀土镁合金疲劳性能的工艺。
一种利用反常改善稀土镁合金疲劳性能方法

[发明专利]一种弱非织构镁合金板材的高效轧制方法-CN201610041953.1有效
发明人：陈荣石;闫宏;罗骏;柯伟 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2016-01-22 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种弱非织构Mg‑Zn‑RE镁合金板材的高效轧制方法，属于金属材料技术领域。采用Mg‑Zn‑RE合金，其化学成分范围为(重量百分比)：Zn为0.1‑2.0％，RE为0.1‑0.8％，其余为镁；其热轧制工艺为：首先，对铸锭进行均匀化热处理；其次，在400‑520℃进行小变形量粗轧制，获得再结晶组织和弱织构的粗轧板坯；然后，在300‑450℃对粗轧板进行大变形量轧制；最后，对板材进行退火处理。最终轧制板材的边裂深度＜5mm；(0002)面织构强度≤6m.r.d.,且其织构为沿轧制横向偏转35°以上的非基面织构。该轧制工艺周期短、生产效率高，制备的板材质量好，且具有弱的非基面织构。
一种弱非织构镁合金板材高效轧制方法

[发明专利]一种超高强耐高温镁合金大锭坯的多级退火工艺-CN201710179996.0有效
发明人：蒋树农;余世伦;高永浩;刘楚明;陈志永;万迎春 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强耐高温镁合金大锭坯的多级退火工艺，合金质量百分比为：Gd：8.0‑9.6%，Y：1.8‑3.2%，Gd成分与Y成分的比值为：3≤Gd/Y≤5，Zr：0.3‑0.7%，Er：0.02‑0.3%，Ag：0.02‑0.5%。本发明先热处理炉预热至100‑150℃保温；再在锭坯浇铸结束后转移至热处理炉中；升温至200‑250℃进行去应力退火，保温12‑24h；升温至500‑530℃进行均匀化处理，保温15‑30h；保温结束后铸锭随炉冷至70‑100℃，出炉空冷至室温。本发明工艺过程简单，将去应力退火和均匀化热处理有机整合，既缩短了工艺流程，又解决了超高强镁合金大锭坯易开裂的问题。
保温超高强镁合金大锭去应力退火热处理炉退火工艺耐高温均匀化热处理均匀化处理质量百分比工艺过程有机整合工艺流程随炉冷预热锭坯空冷铸锭出炉浇铸合金

[发明专利]一种调控镁合金腐蚀速率的有效方法-CN201510861755.5有效
发明人：许道奎;韩恩厚 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明涉及镁合金领域，具体为一种调控镁合金腐蚀速率的有效方法，适用于各类变形镁合金腐蚀速率的有效调控及加工制备，满足医用领域中镁合金植入材料在不同人体部位的生物降解速率需求。在300～400℃条件下，对强基面织构变形态镁合金进行0.5～2小时的退火处理，消除因大变形带来的残余应力。然后，对合金进行不同取向的切割取样，严格控制样品表面所包含晶体学晶面的组分及各自所占的比例。本发明能够显著调控镁合金的耐腐蚀性能，解决调控镁合金腐蚀速率快慢的问题，达到镁合金在医用领域不同生物降解速率的要求，从而显著提升镁合金作为人体植入生物材料的竞争力。
镁合金腐蚀调控生物降解医用领域变形镁合金耐腐蚀性能残余应力基面织构人体部位人体植入生物材料速率需求退火处理样品表面有效调控植入材料大变形取向取样制备合金切割加工

[发明专利]一种大尺寸超高强韧性镁合金薄板制备工艺-CN201610953443.1有效
发明人：李轶;肖宏超;熊雯瑛 -专利权人：长沙新材料产业研究院有限公司
申请日： 2016-11-03 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种大尺寸超高强韧性镁合金薄板制备工艺，具体包括如下步骤：先加热镁合金坯料至250~450℃，保温1~3h；然后对镁合金坯料进行等通道转角挤压处理，每挤压1~2道次后回炉退火，共挤压8~12次，得到镁合金棒材；在轧机轧制前，对轧辊进行预热，预热温度为150～450℃，并在轧制过程中对轧辊进行保温处理；将获得的镁合金棒材在250～450℃条件下保温20～60min后，采用多道次小变形量的方法对镁合金棒材进行轧制处理，轧辊速度为0.2～0.5m/s，每道次轧制后回炉退火，轧制过程中交替进行横向与纵向轧制，获得的镁合金薄板；对获得的镁合金薄板进行时效处理，得到镁合金薄板成品。使用本发明的工艺制备的镁合金薄板晶粒均匀、力学性能优异。
镁合金薄板轧制镁合金棒材退火超高强韧性轧制过程制备工艺对轧辊预热回炉保温等通道转角挤压加热镁合金镁合金坯料保温处理工艺制备力学性能时效处理小变形量纵向轧制晶粒轧辊共挤压坯料轧机挤压

[发明专利]一种超细晶AZ80镁合金的形变热处理方法-CN201710379397.3有效
发明人：张金龙 -专利权人：西安航空学院
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细晶AZ80镁合金的形变热处理方法，包括以下步骤：A、将AZ80镁合金板材或固溶处理后的铸锭切割成长方体试样；B、多向锻造：将所述长方体试样加热至360～420℃、保温2～20min，然后将所述长方体试样分别沿其X轴、Y轴、Z轴三个方向依次以2～15mm/s的变形速率进行锻造，每个方向锻造的真应变Δε为0.15～0.25；C、按照步骤B对长方体试样锻造6～10个循环，得超细晶AZ80镁合金。本发明采用传统锻造设备即可，无需采用特殊装备，投资小；采用的锻造技术已经很成熟，工艺简单易于操作，制备的AZ80镁合金平均晶粒尺寸可以达到0.5～1μm，具有较高的强度和较好的塑性，工业应用前景广阔。
长方体试样镁合金锻造超细晶形变热处理镁合金板材锻造设备工业应用固溶处理平均晶粒铸锭切割真应变多向制备加热保温变形成熟投资