专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种大规格高强度镁合金板的制造工艺-CN201610377810.8有效
  • 张怀德;徐国荣;谭明 - 扬州诚德重工有限公司
  • 2016-06-01 - 2017-10-31 - C22F1/06
  • 一种大规格高强度镁合金板的制造工艺,属于有色金属冶炼及塑性成型技术领域,将铸造镁合金实心坯料以电渣重熔工艺取得精制的镁合金熔体,经浇注取得镁合金管坯,将镁合金管坯进行锻造、退火、冷轧,取得薄壁镁合金管,最后将将薄壁镁合金管展平,经退火、精整,取得镁合金管板。本发明解决了镁合金生产过程中的杂质多、塑性差、成本高、成材率低等难题,针对性地解决了镁合金制造过程中的纯净度、晶粒度和致密度三大问题,提高了生产效率、产品成材率,降低生产成本。
  • 一种规格强度镁合金制造工艺
  • [发明专利]一种镁合金的热处理方法-CN201610569492.5有效
  • 赵亚忠;刘蒙恩;朱磊;张欣;毛艳珊 - 南阳理工学院
  • 2016-07-19 - 2017-10-10 - C22F1/06
  • 本发明公开了一种镁合金的热处理方法,包括以下步骤A、将镁合金原料加热至熔融状态;B、将镁合金原料放置在空气中降温至330℃~350℃,进行锻打;C、将镁合金原料加热至600℃~620℃,进行加压;D、将镁合金原料放入水中降温至170℃~200℃,进行锻打;E、将镁合金原料加热至450℃~500℃,放入油中进行冷却,冷却至250℃~270℃,进行轧制;F、将镁合金原料放入真空炉内,真空炉加热至550℃~600℃,然后充入CO和H2的混合气体;G、向真空炉内通入N2进行降温,镁合金原料温度降至100℃~120℃后,取出镁合金原料,放入水中冷却至常温。本发明能够解决现有技术的不足,使镁合金在湿度较大或弱酸性的环境下的力学性能。
  • 一种镁合金热处理方法
  • [发明专利]一种低合金化镁合金的变温锻造强化工艺-CN201610478737.3有效
  • 肖宏超;李轶;熊雯瑛 - 长沙新材料产业研究院有限公司
  • 2016-06-27 - 2017-10-03 - C22F1/06
  • 本发明公开了一种低合金化镁合金的变温锻造强化工艺,镁合金质量百分比成分为Al2.50~3.50%、Zn2.60~3.50%、Ti0.30~0.80%、Y0.10~0.50%,其余为Mg及不可去除的杂质元素,该工艺包括以下步骤A将坯料在380~420℃下保温0.5~4小时后进行多向锻造开坯;B将坯料在300~350℃下保温0.5~1小时后进行多向锻造;C待坯料温度降至200~250℃进行多向锻造;D将坯料在280~300℃下保温0.5~2小时后进行锻造成形。本发明通过调控各步骤工艺参数,成功制备出高强度的低合金化镁合金锻件,大幅度降低了高性能镁合金的制造成本,对拓展镁合金在航空航天、汽车制造等领域的应用方面具有重大的推动意义。
  • 一种合金镁合金锻造强化工艺
  • [发明专利]一种高强耐热镁合金铸锭的锤锻开坯方法-CN201410459175.9有效
  • 陈荣石;吴迪;洪敏;柯伟 - 中国科学院金属研究所
  • 2014-09-10 - 2017-09-29 - C22F1/06
  • 本发明公开了一种高强耐热镁合金铸锭的锤锻开坯方法,属于镁合金塑性加工技术领域。该方法首先将铸锭进行固溶处理,进行预热处理后再利用锻锤对其进行多道次、多方向、小变形量的连续循环高速锻打,通过严格控制初始及后续道次中每次锻打的变形量范围、道次总变形量范围,以及变形量的变化趋势,保障开坯成品率高于80%,并促使铸态组织迅速细化,坯料的高温塑性和加工成形性能显著提高,相同测试条件下的高温断裂伸长率可提高100%~1000%,达到良好开坯效果;在后续的再次锻造、轧制、挤压等过程中可以实现高速、大应变量加工,通过本发明不但可以大幅提升生产效率和成品率,并且有利于提高产品性能的均一性和稳定性。
  • 一种高强耐热镁合金铸锭锤锻开坯方法
  • [发明专利]一种短脉冲激光提高镁合金表面耐腐蚀性的方法-CN201710244068.8在审
  • 管迎春;聂世琳 - 北京航空航天大学
  • 2017-04-14 - 2017-09-15 - C22F1/06
  • 本发明涉及一种短脉冲激光提高镁合金表面耐腐蚀性的方法步骤(1)、对镁合金材料进行砂纸打磨去除氧化层,后进行丙酮清洗去油;步骤(2)、将清洗后的镁合金材料置于纳秒激光加工系统的工作台上,设定激光参数,启动激光加工系统,利用振镜扫描使激光在镁合金材料表面上以一定速度扫射,最终在表面获得重熔层;步骤(3)、对加工后的金属材料进行简单清洁。本发明方法利用激光直写系统,可以通过改变激光参数如频率、扫描速度、功率对金属表面熔凝深度、面积等进行精确控制;不需要额外添加化学试剂,绿色环保;可以实现加工区域的任意设定;加工速度更快,提高生产效率;使用较小功率的短脉冲激光,有助于保持金属基体性能不变。
  • 一种脉冲激光提高镁合金表面腐蚀性方法
  • [发明专利]一种稀土镁合金的热变形强化方法-CN201710188386.7在审
  • 黎小辉;唐国翌;宋国林 - 清华大学深圳研究生院
  • 2017-03-27 - 2017-08-29 - C22F1/06
  • 一种稀土镁合金的热变形强化方法,其步骤是将金属模重力铸造的锭坯在525℃温度下均匀化处理10~24h,然后用水冷却,并去外皮;将去皮后的锭坯在400~500℃的温度下预热0.5~2h,进行热挤压,挤压比为5~301,挤压速度为0.1~10m/min,挤压模具和挤压筒温度保持在380~420℃;热挤压后的棒材进行二次静液挤压,棒料的预热温度为200~250℃,挤压温度为200℃,挤压比为4~101,挤压速度为1~6m/min,冷却方式为水冷;静液挤压后的镁合金棒材在450~560℃保温10~24h后进行水淬固溶处理,然后在180~250℃温度下保温10~48h进行时效热处理。本发明方法简单、易于控制,可生产难变形金属材料,可实现连续化大规模生产,有效降低生产成本,能大幅度提高稀土镁合金的力学性能。
  • 一种稀土镁合金变形强化方法
  • [发明专利]一种水下搅拌摩擦制备大尺寸细晶镁合金板的装置及方法-CN201710379635.0在审
  • 张大童;罗锡才;曹耿华;张文;邱诚 - 华南理工大学
  • 2017-05-25 - 2017-08-29 - C22F1/06
  • 本发明涉及一种水下搅拌摩擦制备大尺寸细晶镁合金板的装置,包括固接于机架的搅拌头以及顶端敞开的冷却水箱,冷却水箱内设有焊接平台,冷却水箱的侧壁的高度超过焊接平台高度,焊接平台上设有两条贯穿于焊接平台的压板条,两条压板条平行设置,焊接平台上设有若干个压板夹具,压板夹具压住压板条,搅拌头对准焊接平台并能够在焊接平台的范围内移动。为制备大尺寸细晶镁合金板材提供硬件支持,始终在冷却水箱内的冷却水中加工,细晶镁合金的晶粒不被再次粗化。一种水下搅拌摩擦制备大尺寸细晶镁合金板的方法,在冷却水的强制冷却条件下采用叠加率小于100%的多道次搅拌摩擦加工制备大尺寸细晶镁合金板材,多道次搅拌摩擦加工过程均在冷却水下完成。
  • 一种水下搅拌摩擦制备尺寸镁合金装置方法
  • [发明专利]一种搅拌摩擦处理制备细晶镁合金块体的方法-CN201510822900.9有效
  • 黄永宪;王耀彬;万龙;吕世雄;周利;冯吉才 - 哈尔滨工业大学
  • 2015-11-23 - 2017-07-28 - C22F1/06
  • 一种搅拌摩擦处理制备细晶镁合金块体的方法,为解决现有镁合金板的金相组织有分层现象,且晶粒粗、晶粒分布不均匀的问题。方法一、镁板固定于工作台上,调整搅拌头的轴线与镁板的中心正对;二、搅拌针的长度是镁板厚度的0.9倍~0.95倍;三、搅拌头边移动、边转动下压镁板,下压后停留1s~10s,直至轴肩周围镁合金结合在搅拌头上,开始形成圆柱形块体;四、搅拌头边向前行进、边向上抬升,随搅拌头抬升,圆柱形块体高度增加,形成的圆柱形块体也逐渐增大,直至搅拌头脱离镁板的上端面,这时形成的圆柱形块体为大状圆柱形块体;五、机加工将大状圆柱形块体与搅拌头分离,获得细晶镁合金块体。本发明用于制备细晶镁合金。
  • 一种搅拌摩擦处理制备镁合金块体方法
  • [发明专利]一种脉冲电流辅助多向锻造强韧化镁合金的装置及方法-CN201610123363.3有效
  • 李超;槐宝;李彩霞 - 哈尔滨理工大学
  • 2016-03-06 - 2017-07-18 - C22F1/06
  • 本发明涉及一种脉冲电流辅助多向锻造强韧化镁合金的装置及方法,具体包括加热装置、保温装置、锻造装置以及绝缘装置。其特征在于利用该装置的外接脉冲电流对多向锻造过程起到的辅助作用,使得在多向锻造过程中脉冲电流的加热、增塑及晶粒细化效应作用到镁合金锻坯上。通过发明所述的装置及方法能够实现镁合金多向锻造过程中锻坯的高效加热及保温,并且在变形过程中,可充分利用脉冲电流对镁合金再结晶的促进效应,进一步细化晶粒,有效地实现了镁合金的强韧化。可消除普通多向锻造过程中锻压道次较多、需要反复加热、锻前加热时间长、细晶化效果差等不利因素引起的能耗和成本高的问题,有效地改善了镁合金的强韧化效果,提高了效率。
  • 一种脉冲电流辅助多向锻造强韧镁合金装置方法
  • [发明专利]一种提高Mg‑Al系镁合金压铸件中温力学性能的方法-CN201510998093.6有效
  • 游国强;马小黎;明玥 - 重庆大学
  • 2015-12-28 - 2017-07-14 - C22F1/06
  • 本发明公开了一种提高Mg‑Al系镁合金压铸件中温力学性能的方法,包括对镁合金熔炼后压铸成型的步骤,以及压铸成型后对压铸件进行时效处理的步骤,其特征在于,压铸成型后直接对压铸件进行时效处理;在镁合金熔炼过程中加入了Pb和Sn元素。本发明的优点与原理在于Pb与Sn元素均对Mg‑Al系镁合金压铸件组织有晶粒细化作用、Pb元素可减少时效后不连续第二相Mg17Al12(有害)的析出和增加连续第二相Mg17Al12(有利)的析出、Sn元素可在时效过程中与Mg形成Mg2Sn高熔点质点而析出;本发明采用直接时效热处理而不同于先固溶再时效热处理,可避免镁合金压铸件表面因固溶过程温度过高而产生鼓泡的问题。
  • 一种提高mgal镁合金压铸件中温力学性能方法
  • [发明专利]一种提高稀土镁合金铸件力学性能的热处理工艺-CN201610076414.1有效
  • 李慧中;赵俊刚;梁霄鹏;齐叶龙;姚三成;吕凤 - 中南大学
  • 2016-02-03 - 2017-07-11 - C22F1/06
  • 一种提高稀土镁合金铸件力学性能的热处理工艺,是对Mg‑Y‑Nd镁合金铸件采用阶段固溶和阶段时效的热处理方法,将固溶和时效视为一个整体,即将铸件加热依次进行一级固溶、二级固溶后依次进行三级人工时效通过控制固溶温度、保温时间及时效温度及保温时间,在含Nd强化相时效析出的过程中,Y元素处于固溶状态,含Y化合物时效析出的过程中又保证含Nd化合物不长大,达到时效析出强化相数量较多,细小,也避免了固溶过程中的晶粒长大,使合金的力学性能得到提高。本发明热处理工艺简单,无需对现有热处理设备进行任何改造,得到的合金力学性能较常规处理提高10%以上,容易实现工业化生产,为提高大尺寸稀土镁合金铸件提供了一条简单高效的有效途径。
  • 一种提高稀土镁合金铸件力学性能热处理工艺

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