[发明专利]一种半导体芯片划片用粘接方法在审
申请号: | 202210405287.0 | 申请日: | 2022-04-18 |
公开(公告)号: | CN114743865A | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 张堂 | 申请(专利权)人: | 无锡兴华衡辉科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/027 | 分类号: | H01L21/027;H01L21/683 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 朱晓林 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半导体 芯片 划片 用粘接 方法 | ||
1.一种半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,该方法包括:S1、在芯片的正面涂覆第一光刻胶;
S2、将所述第一光刻胶加热固化;
S3、在所述芯片的背面涂覆第二光刻胶,通过所述第二光刻胶将所述芯片的背面与硅衬底的上表面粘接;
S4、对经步骤S2、S3处理后的所述芯片与所述硅衬底进行抽真空处理;
S5、对经步骤S4处理后的所述芯片与所述硅衬底进行加热固化;
S6、将所述硅衬底的下表面粘接于聚酯膜;
S7、对经步骤S6处理后的所述芯片、硅衬底及所述聚酯膜进行划片;
S8、划片后,使所述芯片及所述硅衬底与所述聚酯膜分离;
S9、使所述芯片与所述硅衬底分离;
S10、对经步骤S9处理后的所述芯片进行浸泡,去除残余的所述第一光刻胶、第二光刻胶。
2.根据权利要求1所述的半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,步骤S1中,使用甩胶机在所述芯片的正面均匀涂覆所述第一光刻胶;所述第一光刻胶的涂覆厚度为0.5μm~4μm。
3.根据权利要求2所述的半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,步骤S2中,通过加热台对涂覆第一光刻胶后的所述芯片进行加热,使所述第一光刻胶固化,加热时间为3分钟~10分钟,加热温度为80℃~120℃。
4.根据权利要求3所述的半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,步骤S3中,使用甩胶机在所述芯片的背面均匀涂覆所述第二光刻胶;所述第二光刻胶的涂覆厚度为4μm~10μm。
5.根据权利要求4所述的半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,步骤S4中,采用真空烘箱对粘接后的所述芯片与所述硅衬底进行抽真空处理,所述真空烘箱的烘烤温度为5℃~20℃,抽真空持续时间为5分钟~20分钟。
6.根据权利要求5所述的半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,步骤S5中,通过加热台对抽真空处理后的所述芯片与所述硅衬底进行加热,使所述第二光刻胶固化,加热持续时间为5分钟~15分钟,加热温度为80℃~120℃。
7.根据权利要求6所述的半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,所述聚酯膜为UV膜或蓝膜,UV膜或蓝膜的面积大于所述硅衬底的下表面面积,将所述硅衬底贴附在所述UV膜或蓝膜上时,所述UV膜或蓝膜的四周边沿凸出于所述硅衬底的四周边沿。
8.根据权利要求7所述的半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,步骤S8中,采用解胶机对经步骤S7处理后的所述芯片、硅衬底及所述聚酯膜进行解胶处理,使所述硅衬底与所述聚酯膜分离。
9.根据权利要求8所述的半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,步骤S9中,使用压力喷笔在所述芯片与所述硅衬底的粘接处喷淋丙酮,使所述芯片与所述硅衬底分离。
10.根据权利要求9所述的半导体芯片划片用粘接方法,其特征在于,步骤S10中,将所述芯片放置于丙酮溶液中进行浸泡,浸泡时间为5h~20h。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造