[发明专利]半导体薄膜的沉积设备和沉积方法有效
申请号: | 202010584724.0 | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN113832449B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
发明(设计)人: | 杨德赞;谭华强;王燚;刘闻敏;魏有雯 | 申请(专利权)人: | 拓荆科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C16/458 | 分类号: | C23C16/458;C23C16/455;C23C16/46 |
代理公司: | 北京超凡宏宇知识产权代理有限公司 11463 | 代理人: | 程晓 |
地址: | 110179 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半导体 薄膜 沉积 设备 方法 | ||
1.一种半导体薄膜的沉积设备,所述沉积设备包括腔体和设置于腔体上方的盖板,所述腔体的中心处设有加热盘,所述加热盘通过支撑杆支撑,其特征在于,所述沉积设备还包括:
晶圆升降机构,设置于所述腔体的内部;
水平调节机构,设置于所述腔体的外部;
其中,所述晶圆升降机构包括:
同心定位盘,设置于所述腔体内,所述同心定位盘位于所述加热盘的下方,所述同心定位盘的尺寸与所述腔体的尺寸相匹配;
同心调整手,通过板簧设置于所述同心定位盘的边缘上,所述同心调整手与所述同心定位盘活动连接,所述同心调整手包括平行设置的第一横板和第二横板,以及连接所述第一横板和所述第二横板的竖板,所述加热盘设置于所述第一横板和所述第二横板之间;
顶针支板,设置于所述加热盘和所述第二横板之间,所述顶针支板上均匀设有多个顶针;
蓝宝石玻璃,设置于所述顶针支板的下方;
动力单元,通过支杆与所述顶针支板连接,所述支杆贯穿所述腔体。
2.根据权利要求1所述的半导体薄膜的沉积设备,其特征在于,所述水平调节机构包括:
X轴旋转弧形座,设置于所述支撑杆的下端;
第一伺服电机,与所述第一减速器连接,所述第一减速器的输出轴上设有第一偏心凸轮,所述第一偏心轮与所述X轴旋转弧形座匹配设置;
Y轴旋转弧形座,设置于所述支撑杆的下端,所述Y轴旋转弧形座位于所述X轴旋转弧形座的下方;
第二伺服电机,与所述第二减速器连接,所述第二减速器的输出轴上设有第二偏心轮,所述第二偏心轮与所述Y轴旋转弧形座匹配设置。
3.根据权利要求1所述的半导体薄膜的沉积设备,其特征在于,所述沉积设备还包括:
吸附机构,设置于所述加热盘上。
4.根据权利要求1所述的半导体薄膜的沉积设备,其特征在于,所述沉积设备还包括:
波纹管,外套于所述支撑杆上,所述波纹管位于所述腔体的外部。
5.根据权利要求1所述的半导体薄膜的沉积设备,其特征在于,所述沉积设备还包括:
喷淋板,设置于所述盖板上,所述喷淋板位于所述腔体内。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的半导体薄膜的沉积设备,其特征在于,所述沉积设备还包括:
基座,与所述腔体的外部连接;
升降电机,设置于所述基座上,所述升降电机的输出轴与所述支撑杆连接。
7.一种半导体薄膜的沉积方法,利用权利要求1至6中任一项所述的半导体薄膜的沉积设备实现,其特征在于,所述沉积方法包括如下步骤:
将待加工晶圆传入腔体内,调整所述待加工晶圆的位置,使所述待加工晶圆与加热盘同心放置;
吸附所述待加工晶圆,开始薄膜沉积,并在沉积过程中根据需要调整所述加热盘位置,使所述加热盘能够与喷淋板处于任意角度;
所述薄膜沉积结束后,所述加热盘恢复至初始位置,松开所述待加工晶圆;
调整所述待加工晶圆的位置,使所述待加工晶圆与加热盘同心放置,所述待加工晶圆传出所述腔体。
8.根据权利要求7所述的半导体薄膜的沉积方法,其特征在于,通过晶圆升降机构调整所述待加工晶圆的位置,使所述待加工晶圆与加热盘同心放置。
9.根据权利要求7所述的半导体薄膜的沉积方法,其特征在于,通过吸附机构吸附所述待加工晶圆。
10.根据权利要求7所述的半导体薄膜的沉积方法,其特征在于,通过水平调节机构能够调整所述加热盘位置,使所述加热盘能够与喷淋板处于任意角度。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的