[发明专利]一种速发干海参及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于海参类食品的加工领域，具体涉及一种速发干海参及其制备方法。

背景技术

海参作为传统的高档滋补食品，被人们誉为“海产八珍”之一。但目前市场上的海参品种由于有诸多的局限性，给产品的终端化和消费者的食用带来诸多的不便。如干海参类，储存流通虽然方便，但发制方法复杂繁琐，通常需要先经过蒸煮，再低温冷藏发制三四天以后才能食用，这让许多不会发制海参的人望而却步；冻干海参类虽然泡发快，但都经过二次发制，并且发制后口感不理想，无法获得消费者的青睐；即食海参类产品的货架期都较短，而且都需要冷藏或冷冻储存，不方便消费者携带和食用，所以，所以市场上需要一种既能够常温储存，携带方便，又能发制简单，口感好的海参产品，满足消费者的食用和养生需求。

海参产品结构反映了在海参产品的加工工艺方面需要进一步完善，需要开发更多的既营养又方便食用的新型海参产品。速发干海参的研究在技术方面解决了目前的海参产品在食用、流通和保存方面之间的矛盾问题，对海参产品结构的升级和产业的整体发展，有着积极的意义，具备巨大的市场前景。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、常温储存、携带方便、发制快速的速发干海参及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种速发干海参，其特征在于，直接放入保温杯于75-100℃热水中保温泡发6-12小时即可完成发制。

上述的一种速发干海参的制备方法，是以鲜活海参为原料，将原料海参去除内脏，经过水煮定型、全剖口、除沙嘴、蒸煮、脱盐和冷风干燥，再进行包装储存，具体步骤如下：

（1）海参原料去除内脏

以鲜活海参为原料，将原料海参腹部剖开四分之一，去除原料海参体内的内脏和泥沙；

（2）水煮定型

将原料海参于沸水中进行水煮10-60分钟，进行定型；

（3）全剖口、除沙嘴

将原料海参的腹部全部剖开，将头部环状石灰嘴剪去，然后将体内杂质清洗干净，海参全部剖开后更容易煮透，有利于后续干制及食用过程发制快速完成；

（4）蒸煮

将原料海参蒸煮30-60分钟，蒸煮温度为110℃-121℃；

    （5）脱盐

使用纯净水浸泡原料海参，将原料海参体内的盐分脱洗干净；

（6）干燥

将脱盐干净的原料海参进行干燥，在干燥过程中要对海参进行整形，至海参水份≤15%时完成；

（7）包装储存

将干燥后完成的速发干海参密封包装，放入阴凉干燥处储存。

上述的一种速发干海参的制备方法，还可以在原料海参水煮定型后，添加盐渍步骤，即原料海参去除内脏后，经过水煮定型、盐渍、全剖口除沙嘴、蒸煮、脱盐和干燥，再进行包装储存，具体步骤如下：

（1）海参原料去除内脏

以鲜活海参为原料，将原料海参腹部剖开四分之一，去除原料海参体内的内脏和泥沙；

（2）水煮定型

将原料海参于沸水中进行水煮10-60分钟，进行定型；

（3）盐渍

将水煮定型后的原料海参放入质量浓度20-25%盐水中，在冷藏条件下进行浸渍，浸渍时间在20-30天，通过盐水浸渍之后，海参细胞壁通透性提高，有利于后续蒸煮和脱盐环节的操作；

（4）全剖口、除沙嘴

将原料海参的腹部全部剖开，将头部环状石灰嘴剪去，然后将体内杂质清洗干净，海参全部剖开后更容易煮透，有利于后续干制及食用过程发制快速完成；

（5）蒸煮

对原料海参进行蒸煮，蒸煮参数是100℃-108℃，蒸煮时间为20-60分钟；

（6）脱盐

使用纯净水浸泡原料海参，将原料海参体内的盐分脱洗干净；

（7）干燥

将脱盐干净的原料海参进行干燥，干燥过程中对海参进行整形，至海参水份≤15%时完成；

（8）包装储存

将干燥后完成的速发干海参密封包装，放入阴凉干燥处储存。

所述的干燥过程中，将脱盐干净的原料海参放入冷风干燥机中干燥，控制冷风干燥温度在3-15℃。

所述的干燥过程中对海参进行整形，当海参干燥到水分含量60%-20%，使用60-100℃水煮3-10分钟，使海参刺吸水饱满，之后再继续干燥，至海参水份≤15%完成。 

    与现有技术相比，本发明的有益效果是：