[发明专利]一种速发干海参及其制备方法有效
申请号: | 201310647511.8 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN103719925A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 赵世明;黄万成;唐金奎 | 申请(专利权)人: | 獐子岛集团大连永盛水产有限公司 |
主分类号: | A23L1/325 | 分类号: | A23L1/325 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116502 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速发干 海参 及其 制备 方法 | ||
1.一种速发干海参,其特征在于,直接放入保温杯于75-100℃热水中保温泡发6-12小时即可完成发制。
2.权利要求1所述的一种速发干海参的制备方法,是以鲜活海参为原料,其特征在于,将原料海参去除内脏,经过水煮定型、全剖口除沙嘴、蒸煮、脱盐和冷风干燥,再进行包装储存,具体步骤如下:
海参原料去除内脏
以鲜活海参为原料,将原料海参腹部剖开四分之一,去除原料海参体内的内脏和泥沙;
(2)水煮定型
将原料海参于沸水中进行水煮10-60分钟,进行定型;
(3)全剖口除沙嘴
将原料海参的腹部全部剖开,将头部环状石灰嘴剪去,然后将体内杂质清洗干净,海参全部剖开后更容易煮透,有利于后续干制及食用过程发制快速完成;
(4)蒸煮
将原料海参蒸煮30-60分钟,蒸煮温度为110℃-121℃;
(5)脱盐
使用纯净水浸泡原料海参,将原料海参体内的盐分脱洗干净;
(6)干燥
将脱盐干净的原料海参进行干燥,干燥过程中对海参进行整形,至海参水份≤15%时完成;
(7)包装储存
将干燥后完成的速发干海参密封包装,放入阴凉干燥处储存。
3.根据权利要求2所述的的一种速发干海参的制备方法,其特征在于,在原料海参水煮定型后,添加盐渍步骤,即原料海参去除内脏后,经过水煮定型、盐渍、全剖口除沙嘴、蒸煮、脱盐和干燥,再进行包装储存,具体步骤如下:
海参原料去除内脏
以鲜活海参为原料,将原料海参腹部剖开四分之一,去除原料海参体内的内脏和泥沙;
(2)水煮定型
将原料海参于沸水中进行水煮10-60分钟,进行定型;
(3)盐渍
将水煮定型后的原料海参放入质量浓度20-25%盐水中,在冷藏条件下进行浸渍,浸渍时间在20-30天,通过盐水浸渍之后,海参细胞壁通透性提高,有利于后续蒸煮和脱盐环节的操作;
(4)全剖口、除沙嘴
将原料海参的腹部全部剖开,将头部环状石灰嘴剪去,然后将体内杂质清洗干净,海参全部剖开后更容易煮透,有利于后续干制及食用过程发制快速完成;
(5)蒸煮
对原料海参进行蒸煮,蒸煮参数是100℃-108℃,蒸煮时间为20-60分钟;
(6)脱盐
使用纯净水浸泡原料海参,将原料海参体内的盐分清洗干净;
(7)干燥
将脱盐干净的原料海参进行干燥,干燥过程中对海参进行整形,至海参水份≤15%时完成;
(8)包装储存
将干燥后完成的速发干海参密封包装,放入阴凉干燥处储存。
4.根据权利要求2或3所述的的一种速发干海参的制备方法,其特征在于,所述的干燥过程中,将脱盐干净的原料海参放入冷风干燥机中干燥,控制冷风干燥温度在3-15℃。
5.根据权利要求2或3或4所述的的一种速发干海参的制备方法,其特征在于,所述的干燥过程中对海参进行整形,当海参干燥到水分含量60%-20%,使用60-100℃水煮3-10分钟,使海参刺吸水饱满,之后再继续干燥,至海参水份≤15%完成。
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