[发明专利]海参胶,其制备方法,包含其的药品,保健品及应用有效
申请号: | 201110411280.1 | 申请日: | 2011-12-12 |
公开(公告)号: | CN102488251A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 薛长湖;薛勇;林丹;李兆杰;王玉明;王静凤;常耀光;徐杰 | 申请(专利权)人: | 中国海洋大学 |
主分类号: | A23L1/333 | 分类号: | A23L1/333;A23L1/29;A61K35/56;A61P3/02;A61P37/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海参 制备 方法 包含 药品 保健品 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种海参制品,尤其涉及一种食用海参胶。
背景技术
海参是世界八大珍品之一,其作为不含胆固醇的动物性食品,由于其营养价值高、富含多种活性成分,在我国一向被人们视为强身健体的理想滋补品,现代科学对海参化学成分的研究表明海参体内含有多种生物活性物质如胶原蛋白、酸性粘多糖和皂苷等,药理活性十分广泛。食用海参胶的主要部分来源于体壁,在提取过程中,其中的黏性多糖与皂苷也随之溶入海参胶液中被提取出海参的体壁是食用的主要部分,而体壁中富含胶原蛋白,胶原蛋白广泛分布于多细胞动物的体内,具有良好的生物学特性和弱的抗原性,经特殊处理后,可用于烧伤、创伤、美容、矫形、组织修复、创面止血等医药卫生领域,海参酸性粘多糖也是海参体壁特有的重要成分,所以食用海参能够全面快速地为人体补充营养,增强免疫力。随着生活水平的提高,海参已经成为人们日常的营养保健食品。目前,我国海参产量逐年递增,海参产业正蓬勃发展。长期以来,海参常常被制备成海参干制品、胶囊、口服液等形式的产品,大量营养物质和生物活性成分在制备过程中流失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在于需要提供一种海参全营养浓缩食用海参胶,与现有的海参干制品、胶囊、口服液等形式的海参产品相比,其保留了海参中的大量的营养物质和生物活性成分,克服了现有的海参制品不能充分将海参蛋白进行利用的缺点,营养价值更高,能够全面快速的为人体补充营养。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种海参胶,其包括:重量比为5%~70%的胶原蛋白、重量比为1%~15%的海参粘多糖和重量比为5%~80%水。
其中,所述海参胶是通过如下方法制备而成的,包括,
第一步,对海参进行预处理;
第二步,将预处理过的海参进行提胶,获得海参胶液;
第三步,将第二步获得的海参胶液脱除重金属;
第四步,将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩并成型。
其中,在所述第一步中,如果预处理的海参是干海参,将干海参进行复水预处理;如果预处理的海参是鲜海参,将鲜海参进行解剖、清洗预处理;如果预处理的是盐海参,则对盐海参进行脱盐预处理。
其中,在所述第二步中,将第一步预处理过的海参加入适量去离子水,搅拌匀浆,在一定温度和压力下提胶,提胶结束后离心,分离上清液,将提胶后离心获得的沉淀加入去离子水再次熬胶,如此反复提胶几次,合并每次提胶获得的上清液,获得海参胶液。
其中,所述第三步中采用吸附剂脱除所述第二步中获得的海参胶液,所述吸附剂可以为大孔树脂。
为解决上述技术问题,本发明还提供了上述海参胶的制备方法,其包括,
第一步,对海参进行预处理;
第二步,将预处理过的海参进行提胶,获得海参胶液;
第三步,将第二步获得的海参胶液脱除重金属;
第四步,将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩并成型。
其中,在所述第一步中,如果预处理的海参是干海参,将干海参进行复水预处理,如果预处理的海参是鲜海参,将鲜海参进行解剖、清洗预处理,如果预处理的是盐海参,则对盐海参进行脱盐预处理;
在所述第二步中,将第一步预处理过的海参加入去离子水,搅拌匀浆,在40℃~130℃的温度和0.1MPa~0.3MPa的压力下提胶0.5小时~4小时,获得浆液,加入的去离子水与海参质量比为1∶0.4~1∶20,提胶结束后离心,分离上清液,将提胶后离心获得的沉淀加入去离子水再次熬胶,加入的所述去离子水与与第一次加入去离子水质量相同,如此反复提胶2~5次,每次均是在40℃~130℃的温度和0.1MPa~0.3MPa的压力下提胶0.5小时~4小时,合并每次提胶获得的上清液,获得海参胶液;
在所述第三步中,采用大孔树脂作为吸附剂脱除所述第二步中获得的海参胶液中的重金属,吸附剂使用量为第二步获得的海参胶液的0.05%~10%质量百分比,吸附温度为30~90℃,吸附时间为1小时~6小时;
在所述第四步中,根据所需要的海参胶的不同状态类型可以采用不同的步骤,如果要获得海参胶冻,则将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩至水分含量占海参胶液的60%~90%质量百分比,在4~10℃凝冻获得海参胶冻,如果要获得的是海参胶块,则将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩至水分含量占海参胶液的60%~90%质量百分比,凝冻,切块并最终在10~20℃干燥至水分含量占最终获得的海参胶块产品的15%以下质量百分比。
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