专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]浮栅型闪存SAB制作方法以及浮栅型闪存结构-CN201711278180.X有效
  • 罗清威;李赟;周俊 - 武汉新芯集成电路制造有限公司
  • 2017-12-06 - 2019-01-18 - H01L27/11524
  • 本发明提供了浮栅型闪存SAB制作方法以及浮栅型闪存结构,所述浮栅型闪存SAB制作方法包括在分布有非SAB覆盖区域以及SAB覆盖区域的基底上形成多层SAB薄膜,所述多层SAB薄膜包括在所述基底表面依次叠加的第一氧化层、氮化层以及第二氧化层,其中,第一氧化层的厚度小于;接着分别进行三次湿法刻蚀,以去除非SAB覆盖区域的多层SAB薄膜。由于第三次湿法刻蚀仅对厚度较薄的第一氧化层进行刻蚀,相较于现有工艺中一次性对较厚的单层SAB薄膜进行刻蚀,可以减少位于基底上的隔离氧化层的损失。本发明提供的浮栅型闪存结构,其包括在SAB覆盖区域设置的多层SAB薄膜。
  • 浮栅型闪存sab制作方法以及结构
  • [发明专利]半导体器件的SAB工艺方法-CN201711178355.X有效
  • 赵君红;彭宇飞;孙昌 - 上海华力微电子有限公司
  • 2017-11-23 - 2020-06-30 - H01L27/11
  • 本发明公开了一种半导体器件的SAB工艺方法,包括步骤:步骤一、形成半导体器件的栅极结构和源漏区;步骤二、确定SAB膜层需要的厚度并结合多晶硅栅的间距对SAB膜层的形成工艺进行拆分:每一层SAB子膜层的厚度保证不在多晶硅栅之间形成空隙;之后对SAB子膜层进行光刻刻蚀,将需要形成金属硅化物的区域的SAB子膜层去除并实现对多晶硅栅之间的SAB子膜层进行充分的刻蚀,防止在后续的薄膜形成工艺中出现空洞;本发明能在形成SAB膜层过程中不在半导体器件的多晶硅栅之间产生空洞,从而能使多晶硅栅之间的SAB膜层内被充分刻蚀,使得SAB工艺不对多晶硅栅的间距产生影响,从而有利于厚度薄膜的填充。
  • 半导体器件sab工艺方法
  • [发明专利]SAB层图形结构的制造方法-CN201710695103.8在审
  • 沈冬冬;王乐平;隋建国 - 上海华虹宏力半导体制造有限公司
  • 2017-08-15 - 2017-12-19 - H01L21/033
  • 本发明公开了一种SAB层图形结构的制造方法,包括步骤步骤一、在硅衬底表面形成SAB层。步骤二、在SAB层表面涂布光刻胶。步骤三、光刻形成光刻胶图形定义出金属硅化物形成区域。步骤四、以光刻胶图形为掩模对SAB层进行干法刻蚀,干法刻蚀不将金属硅化物形成区域的SAB层完全去除而保留部分厚度。步骤五、在金属硅化物形成区域保留有部分厚度的SAB层的条件下去除光刻胶图形。步骤六、采用湿法刻蚀工艺将金属硅化物形成区域保留的SAB层完全去除并形成SAB层图形结构。本发明能降低工艺成本,防止光刻胶剥离以及能满足应用需求。
  • sab图形结构制造方法
  • [发明专利]SAB氮化硅膜制造方法及SAB工艺控制模块-CN202010877976.2在审
  • 刘哲郡;林聪;徐莹 - 上海华力集成电路制造有限公司
  • 2020-08-27 - 2020-12-04 - H01L21/318
  • 本发明公开了一种SAB氮化硅膜制造方法,包括如下步骤:形成半导体器件的栅极结构、源区和漏区,栅极结构包括依次形成于半导体衬底表面的栅介质层和多晶硅栅,源区和漏区形成于对应的所述多晶硅栅的两侧;沉积SABSiN形成SAB膜层;执行SAB膜层刻蚀;执行步骤S2时,沉积条件为:沉积源SiH4气体流量调节范围为100sccm~200sccm,沉积源NH3气体流量调节范围为0sccm~150sccm,沉积源He本发明还公开了一种用于半导体机台控制SAB工艺参数的SAB工艺控制模块。本发明能克服现有技术的缺陷,能提高栅极间SAB氮化硅膜覆盖率,提高SAB氮化硅膜均一性,防止SAB刻蚀中出现过刻蚀造成硅损耗,避免造成漏电增大,提高产品良率。
  • sab氮化制造方法工艺控制模块
  • [发明专利]SAB工艺器件的制作方法及SAB工艺器件-CN201010100504.2无效
  • 陈琛;左燕丽;徐丹;孙庭辉 - 上海华虹NEC电子有限公司
  • 2010-01-25 - 2011-07-27 - H01L21/3205
  • 本发明公开了一种SAB工艺器件的制作方法,在MOS器件栅极侧墙制作完成以及源漏区形成后,依次进行:在器件表面淀积一层氮化硅层;然后在氮化硅层上面淀积一层SAB膜;在器件表面涂布光刻胶,通过曝光保留部分MOS器件结构上的光刻胶;先后刻蚀掉未覆盖光刻胶的SAB膜和氮化硅层;去除剩余的光刻胶,以常规步骤完成后续工艺。本发明还公开了一种采用上述方法得到的SAB工艺器件,包括并排排列的多个晶体管结构,其中部分晶体管结构上方覆盖有SAB膜,在所述SAB膜与其所覆盖的晶体管结构之间还有一层氮化硅层。本发明通过在SAB膜下多加一层氮化硅层,消除了SAB膜刻蚀对侧墙造成的影响,使得SAB工艺器件中的侧墙形貌非常均匀,保证了后续工艺的顺利进行。
  • sab工艺器件制作方法
  • [发明专利]一种SOI体接触器件结构及其形成方法-CN202110461246.9在审
  • 陈宏 - 上海华虹宏力半导体制造有限公司
  • 2021-04-27 - 2021-07-30 - H01L27/12
  • 本发明提供的一种SOI体接触器件结构及其形成方法中,所述SOI体接触器件结构包括SOI衬底,所述SOI衬底具有有源区,所述SOI衬底的有源区上形成有SAB层和栅极结构,所述SAB层和栅极结构垂直且呈T字型设置,所述SAB层和栅极结构将所述有源区划分为位于所述SAB层上方的体接触区,位于SAB层下方且被有源区间隔设置的源区和漏区;其中,所述SAB层的厚度远小于所述栅极结构的高度。本发明采用所述SAB层替代原有的栅极,可以降低位于第一区域和第二区域之间上方结构的厚度,同时没有了侧墙,其不影响源区和漏区上方的钴硅化物层的形成效果,避免了漏电的现象,提高了SOI体接触器件的电性性能。
  • 一种soi接触器件结构及其形成方法
  • [发明专利]PMOS器件自对准硅化物阻挡膜制程方法-CN200910200985.1无效
  • 赵林林;张力群 - 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
  • 2009-12-23 - 2011-06-29 - H01L21/82
  • 本发明公开了一种PMOS器件自对准硅化物阻挡膜SAB制程方法,应用于覆盖非自对准金属硅化物器件的制程中,该方法包括:在半导体衬底上定义有源区和隔离区;在有源区的表面依次形成栅氧化层、多晶硅栅极,以及位于栅氧化层和多晶硅栅极两侧的侧壁层;以多晶硅栅极和侧壁层为掩膜,对有源区进行掺杂,离子注入氟化硼BF2,形成源漏区;进行高温热退火处理,对源漏区掺杂之后的晶格进行修复;利用化学气相沉积方法形成SAB膜,该SAB膜覆盖有源区、隔离区及多晶硅栅极,其厚度为150~250埃;刻蚀所述SAB膜,形成SAB膜图案。该方法有效防止在PMOS器件SAB膜表面出现bubble defect,及金属硅化物U型缺陷。
  • pmos器件对准硅化物阻挡膜制程方法

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