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[发明专利]一种节能锅及其制造方法-CN200610146038.5无效
发明人：张家兴 -专利权人：张家兴
申请日： 2006-10-31 - 公布日： 2007-06-27 - 主分类号： A47J27/00 文献下载
摘要：其技术方案与特征是：锅体外周壁增加有热障涂层，锅盖外表面可以增加有热障涂层，锅体底部外表面也可以增加有热障涂层，手柄表面还可以增加有热障涂层，此外，在热障涂层外增加有颜色涂层。热障涂层具有优良的隔热、绝热性能，能阻止锅体及锅内所吸收的部分热能交换到锅外并损失。该节能锅的制造方法包括锅体、锅盖、手柄成形，热障涂层制作，锅体、锅盖无热障涂层处抛光，颜色涂层涂装，手柄安装等工序，其特征是用热喷涂技术制作节能锅的热障涂层，用纳米级氧化铝粉体或纳米级氧化锆粉体作热障涂层的主要原料
一种节能及其制造方法

[发明专利]一种热障涂层内部裂纹的无损检测方法及系统-CN201911368582.8在审
发明人：尚勇;郭付达;裴延玲;周汝豪;李雪韬;宫声凯 -专利权人：北航(四川)西部国际创新港科技有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： G01N23/207 文献下载
摘要：本发明公开了一种热障涂层内部裂纹的无损检测方法及系统。该方法包括获取X射线照射到热障涂层的角度集合；根据不同角度下热障涂层的晶格变化状态确定热障涂层内部裂纹位置。采用本发明的热障涂层内部裂纹的无损检测方法及系统，采用X射线法对热障涂层内部裂纹进行无损检测，解决了超声检测准确度不高，磁性检测法受限于热障涂层材料以及浸透检测法对于涂层内的裂纹状态无法检测的问题。
一种热障涂层内部裂纹无损检测方法系统

[实用新型]一种玻璃熔窑热障电助熔-CN201822232192.5有效
发明人：商树仑;耿海堂;商振可;李函玮;赵福年;赵树旗;陆建影;窦晓翠 -专利权人：秦皇岛昱仑玻璃设备有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C03B5/03 文献下载
摘要：一种玻璃熔窑热障电助熔。其特征在于：所述水平熔窑的热障处设有若干加热电极，所述加热电极连接变压器。其优点在于在水平熔窑的热障处设置若干加热电极，通过加热电极通电加热，提高热障处的温度，增强热障，保证热障效果稳定，同时各个加热电极连接变压器，通过具体情况提供合适的电功率，得到满足要求的热障效果，在满足玻璃生产质量的同时
热障加热电极连接变压器玻璃熔窑玻璃生产电助熔窑电功率通电加热效果稳定保证

[发明专利]用于热障涂层的颗粒物及其制备方法、热障涂层和发动机-CN202111536457.0有效
发明人：张鑫;原慷;彭浩然;卢晓亮;颜正;庞小肖;贾芳 -专利权人：矿冶科技集团有限公司;北矿新材科技有限公司
申请日： 2021-12-16 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本申请提供一种用于热障涂层的颗粒物及其制备方法、热障涂层和发动机，涉及新材料领域。用于热障涂层的颗粒物，包括壳体和内核；所述壳体的表面的孔隙率小于等于5%；所述内核具有孔径为1‑5μm的第一闭孔，所述第一闭孔之间为第一骨架微颗粒，所述第一骨架微颗粒的粒径为0.1‑2μm。热障涂层，使用用于热障涂层的颗粒物通过等离子焰流喷射沉积得到。发动机，包括热障涂层。本申请提供的用于热障涂层的颗粒物及热障涂层，耐高温热循环性能好。
用于热障涂层颗粒及其制备方法发动机

[发明专利]一种对热障涂层界面进行测温的方法、非接触式热障涂层隔热性能测试方法-CN202211113212.1在审
发明人：尚勇;李懋源;裴延玲;冯阳;宫声凯 -专利权人：北京航空航天大学;中国航发沈阳发动机研究所
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： G01K7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种对热障涂层界面进行测温的方法、基于薄膜热电偶的非接触式热障涂层隔热性能测试方法，涉及无损检测技术领域。本发明提供了一种对热障涂层界面进行测温的方法，本发明利用薄膜热电偶对热障涂层界面进行非接触式温度测定，具有较高的测温精度和较快的响应速度，既不破坏热障涂层自身的结构，还能准确获得热障涂层界面温度。本发明还提供了一种基于薄膜热电偶的非接触式热障涂层隔热性能测试方法，本发明能够在不破坏热障涂层自身结构的前提下准确地测量出热障涂层的隔热温度，适用于航空航天发动机涡轮叶片的隔热性能测试。
一种热障涂层界面进行测温方法接触隔热性能测试

[发明专利]一种利用荧光特性检测热障涂层腐蚀度的方法-CN202310881227.0在审
发明人：王乾羽;王哲;张晶晶;隋海嵩;史非;王旭;孙影 -专利权人：大连德信材料科技有限公司;大连工业大学
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： G01N21/64 文献下载
摘要：本发明涉及热障涂层检测领域，尤其涉及一种利用荧光特性检测热障涂层腐蚀度的方法。其技术要点如下，根据荧光参数在CIE坐标中标出完整涂层点和完全失效涂层点并连接成标准线；将待测的热障涂层的荧光参数在CIE坐标中标出，得到待测涂层点；根据待测涂层点在标准线上的位置判断待测的热障涂层的腐蚀度；其中，完整涂层点是未被腐蚀的热障涂层的荧光参数，完全失效涂层点是经过腐蚀后完全失效的热障涂层的荧光参数；热障涂层的陶瓷面层中包含稀土氧化物和氧化钇稳定氧化锆。本发明将稀土离子作为荧光探针实现对热障涂层服役情况的无损检测，准确直观的掌握热障涂层的使用情况。
一种利用荧光特性检测热障涂层腐蚀方法

[发明专利]一种电火花沉积与微弧氧化工艺结合制备热障涂层的方法-CN201510125336.5有效
发明人：唐光泽;马欣新;曹国剑;古乐 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：一种电火花沉积与微弧氧化工艺结合制备热障涂层的方法，它涉及一种制备热障涂层的方法。本发明的目的是要解决现有在工件上制备热障涂层的方法需要价格昂贵的设备，提高了工件的成本的问题。方法一、沉积金属热障涂层；二、沉积金属层；三、金属层微弧氧化转为氧化物热障层，得到表面形成有热障涂层的工件。本发明不但具有传统电火花沉积技术成本低、灵活性强的优势，同时还解决了电火花沉积无法制备陶瓷性质热障涂层的技术局限，可以在任意金属基体上沉积复合热障涂层。本发明可获得一种电火花沉积与微弧氧化工艺结合制备热障涂层的方法。
一种电火花沉积氧化工艺结合制备热障涂层方法

[发明专利]一种热障涂层隔热效果检测方法-CN202211379934.1在审
发明人：种晓宇;陆天龙;冯晶;陈琳;干梦迪;李祖来 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明涉及高温构件的热防护技术领域，具体是一种热障涂层隔热效果检测方法，包括S1、根据无热障涂层结构件在不同温度下高温侧与低温侧的温度，拟合无热障涂层结构件低温侧温度与无热障涂层结构件两侧温度差的关系；S2、检测热障涂层结构件的表面温度和基底低温侧的温度，根据无热障涂层结构件低温侧温度与无热障涂层结构件两侧温度差的关系，确定热障涂层结构件的基底高温测的温度；S3、热障涂层结构件的表面温度减去基底高温侧的温度得到热障涂层的隔热效果本发明充分考虑到基底在不同温度下的温度梯度，增加了检测结果的准确性，且对于同种基底的样品，可一次标定而拟合的结果可重复使用，大大减少了热障涂层隔热性能测试的工作量。
一种热障涂层隔热效果检测方法

[发明专利]曲面基底上热障涂层制备的热应力分布确定方法和装置-CN202310519144.7在审
发明人：胡迈文;宿昊;刘诗华;王艳苹;王春明;弓振邦;郑修鹏;张世超;王鹤萤 -专利权人：中国核电工程有限公司
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种曲面基底上热障涂层制备的热应力分布确定方法和装置。该方法包括：建立热障涂层系统对应的数学几何模型，并确定曲面基底和热障涂层交界面对应的曲线方程，然后获取热障涂层的物理性质和喷涂过程中的温度变化值，并确定热障涂层系统中任一处的法向应变，再根据法向应变和热障涂层的物理性质确定曲面基底任一处的第一法向应力和热障涂层任一处的第二法向应力，最后根据第一法向应力和第二法向应力确定热障涂层系统的应力分布。本申请实施例的曲面基底上热障涂层制备的热应力分布确定方法和装置，能够快速、便捷、准确地计算曲面基底上热障涂层系统制备过程中产生的热应力。
曲面基底热障涂层制备应力分布确定方法装置

[发明专利]一种气缸套热障涂层设计方法-CN202310647915.0在审
发明人：袁晓帅;张利敏;强慧;郭昌明;刘旭康;柯庆航 -专利权人：中国北方发动机研究所
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明属于动力机械技术领域，公开了一种气缸套热障涂层设计方法，包括以下步骤：S1：建立一个包含气缸套外壁有热障涂层的活塞组‑气缸套摩擦副传热模型，对无热障涂层气缸套温度进行试验标定，并计算无热障涂层气缸套温度场；S2：将所选热障涂层材料的热导率、换热边界等参数作为边界条件输入S1建立的传热模型；S3：选定热障涂层中心距离上止点位置、热障涂层厚度、热障涂层轴向长度三个参数作为试验因素，通过DOE方法获得正交试验参数；S4：计算S3中获得的正交试验参数下的气缸套温度场，获得最佳热障涂层参数组合。本发明可以使热障涂层既不影响活塞环‑气缸套的润滑性能，又能降低摩擦功，可为柴油机减摩降耗、提高机械效率提供方法。
一种气缸套热障涂层设计方法

[发明专利]一种涡轮叶片热障涂层寿命预测方法-CN202211736747.4在审
发明人：吴云伍;王威;李莹;耿瑞;韩方军 -专利权人：中国航发沈阳发动机研究所
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本申请提供了一种涡轮叶片热障涂层寿命预测方法，包括：构建基于Manson‑Coffin理论的热障涂层低循环寿命基本疲劳模型；引入热障涂层的氧化过程，构建粘结层氧化时静载荷作用下热障涂层失效应变随氧化层厚度的表达式；基于热障涂层失效应变随氧化层厚度的表达式及热障涂层低循环寿命基本疲劳模型得到热障涂层寿命模型；基于累积损伤方法，构建多载荷条件下的热障涂层累计损伤模型，基于所述累计损伤模型进行涡轮叶片热障涂层寿命预测
一种涡轮叶片热障涂层寿命预测方法

[发明专利]一种测定带热障涂层涡轮叶片冷却效果及隔热效果的方法-CN201010586727.4无效
发明人：黎旭;张志强 -专利权人：中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
申请日： 2010-12-14 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：一种测定带热障涂层涡轮叶片冷却效果及隔热效果的方法为：在未喷涂热障涂层的真实涡轮叶片表面开槽埋设热电偶，在选定的试验状态进行第一轮冷却效果试验，之后对叶片喷涂热障涂层，在和第一轮叶片试验状态一致的情况下进行第二轮试验；由此对比试验可以得到带热障涂层的叶片冷却效果以及热障涂层在真实叶片上的隔热效果，为验证或者完善叶片热障涂层设计提供依据。本发明的优点：可以方便测得带热障涂层状态的叶片的冷却效果，并且可以直观地对比不带涂层状态的叶片的冷却效果，以及得到热障涂层在真实叶片上的隔热效果，从而方便地对叶片及热障涂层的设计情况进行验证和评价。
一种测定热障涂层涡轮叶片冷却效果隔热方法

[发明专利]一种涡轮冷却叶片热障涂层设计方法-CN202111341291.7有效
发明人：张涛;曾令玉;崔兴;张志强 -专利权人：中国航发沈阳发动机研究所
申请日： 2021-11-12 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： G01K13/00 文献下载
摘要：本申请属于涡轮冷却叶片领域，特别涉及一种涡轮冷却叶片热障涂层设计方法。本申请的涡轮冷却叶片热障涂层设计方法，通过计算确定叶片隔热需求，选取热障涂层厚度初始值，然后对不同区域涂层隔热效果进行计算，反复迭代计算涂层厚度与隔热效果，直至热障涂层厚度与不同区域冷却需求相互匹配，保证热障涂层隔热效果满足设计目标本申请的涡轮冷却叶片热障涂层设计方法，从叶片对隔热效果的需求出发，适应叶片外型结构，能够实现全叶身变厚度热障涂层设计，满足叶片不同区域冷却需求，保证热障涂层达到设定的冷却效果与隔热能力。
一种涡轮冷却叶片热障涂层设计方法

[发明专利]一种热障涂层界面损伤定量化测试方法-CN202310908994.6在审
发明人：荆甫雷;唐诗白;刘帅;张常贤 -专利权人：中国航空发动机研究院
申请日： 2023-07-24 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种热障涂层界面损伤定量化测试方法，其中，包括以下步骤，对制备态带热障涂层的试样进行压缩，并计算制备态热障涂层的压缩剥落临界应变；对同批次的制备态带障涂层试样进行预损伤处理；对预损伤处理后的试样进行压缩，并计算测试损伤后热障涂层的压缩剥落临界应变；计算预损伤后的热障涂层所产生界面损伤。本发明能够对热障涂层界面损伤进行定量测试，有利于实现对热障涂层界面损伤演化过程的准确、有效评估，支撑涂层工程应用与带涂层结构寿命设计。
一种热障涂层界面损伤量化测试方法

[发明专利]热障涂层热障性能与热震性能同步测试装置及其测试方法-CN201210251829.X无效
发明人：陈东;褚作明;蔡卫东;范广宏;颜昌海;金康;王晓辉 -专利权人：机械科学研究总院先进制造技术研究中心;南通市众恒熔模铸锻有限公司
申请日： 2012-07-20 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明涉及的是一种测试技术领域的装置及其测试方法，特别是热障涂层热障性能与热震性能同步测试装置及其测试方法。该方法可同时获得热障涂层热障性能和热震性能，并且对试样热震性能测试过程的温度变化能够详细记录，有利于更深入分析试样热震失效机理。该方法能按需设定对试样加热和冷却方式，从而较真实的模拟热障涂层部件的服役工况，可以更精确的测试热障涂层的质量和预估热障涂层的寿命，从而对高温工况下服役部件的喷涂效果进行有效评估。
热障涂层性能同步测试装置及其方法