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[发明专利]一种热障涂层的液相喷涂制备方法及热障涂层-CN202210569110.4在审
发明人：王瑞;孙晓峰;李占明;宋巍;柳建;周伯祎;谢怡春;任小蛟;刘芳 -专利权人：中国人民解放军陆军装甲兵学院
申请日： 2022-05-24 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明公开了一种热障涂层的液相喷涂制备方法及热障涂层，其采用YbSZ粉末与去离子水混合并球磨而成的悬浊液作为喷涂原料，将所述悬浊液通过二流式雾化喷嘴送入等离子射流，并沉积在基体上形成热障涂层。该热障涂层为具有垂直裂纹结构、孔隙均匀分布且高结晶度的纳米结构热障涂层。本发明采用YbSZ粉末与去离子水混合并球磨而成的悬浊液作为喷涂原料，替代现有的微米级团聚粉末及液相前驱体溶液，所制得的热障涂层具有垂直裂纹的纳米结构涂层，该涂层结晶度及纳米程度高，强度高，生产工艺简单，
一种热障涂层喷涂制备方法

[发明专利]一种粗化高结合异质陶瓷界面的多陶瓷热障涂层及其制备方法-CN202010107885.0有效
发明人：成波;张辛健;李文生;杨冠军;楚倩倩;何东青 -专利权人：兰州理工大学;西安交通大学
申请日： 2020-02-21 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明提供了一种粗化高结合异质陶瓷界面的多陶瓷热障涂层及其制备方法，属于热障涂层技术领域。本发明所述多陶瓷热障涂层中，在底层陶瓷层与异质陶瓷层之间，或者异质陶瓷层与异质陶瓷层之间含有半熔颗粒层，半熔颗粒层由半熔陶瓷颗粒形成，从而使得异质界面处形成多个机械锁合单元，实现高结合异质陶瓷界面。实施例的结果表明，传统条件下制备的双陶瓷层热障涂层的结合率只有30％左右，而本发明制备的热障涂层中的异质界面得到强化，减小了异质界面开裂失效的可能性，从而使热障涂层具有更长的寿命和更高的使用温度。
一种粗化高结合陶瓷界面热障涂层及其制备方法

[发明专利]一种带热障涂层航空发动机火焰筒的激光内外孔加工方法-CN202110274150.1有效
发明人：贾天卿;陈龙;曹凯强;蒋其麟;徐红星 -专利权人：星控激光科技（上海）有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B23K26/382 文献下载
摘要：本发明公开了一种带热障涂层航空发动机火焰筒的激光内外孔加工方法，其特点是采用旋切的激光内外孔加工方法，利用激光通过振镜先从没有热障的外部加工一个通孔，实现带热障涂层火焰筒异型气膜孔的高品质加工。本发明与现有技术相比具有火焰筒工作寿命长，热障涂层无掉块、无开裂，表面无飞溅及烧蚀等缺陷，有效解决了火焰筒带热障涂层的剥离问题，为带热障涂层发动机火焰筒气膜孔制造提供了全新加工手段，实用性强，在航空发动机制造加工中具有良好的应用前景和推广价值
一种热障涂层航空发动机火焰激光内外加工方法

[发明专利]具有低烟雾和气味的高温热声屏障-CN201880091568.5有效
发明人： M·C·迪茨 -专利权人：利达性能材料（美国）有限公司
申请日： 2018-03-20 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： F02B77/11 文献下载
摘要：公开了一种热障材料，其用于诸如汽车和其他车辆中的热屏蔽等应用。该热障材料是在Fordenier造纸机上由浆料制成的，该浆料的有机化合物含量极低，该有机化合物在暴露于高温时会引起烟雾和气味。公开了可以承受高达650℃的温度的第一热障材料，并且公开了可以承受高达1000℃的温度的第二热障材料，在每种情况下，该热障材料都可以承受其最高温度规格，同时产生极少量的烟雾和极低水平的难闻气味。而具有相似温度规格的现有技术的热障材料在相同温度会产生许多倍的烟雾和难闻气味，并且会产生更长时间。
具有烟雾气味温热屏障

[发明专利]一种多层热障涂层及其制备方法-CN201110021402.6无效
发明人：郭洪波;郭磊;宫声凯;徐惠彬 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2011-01-19 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C23C14/30 文献下载
摘要：本发明提出一种多层热障涂层及其制备方法。该多层热障涂层从下至上依次包括粘结层、第一陶瓷层、第二陶瓷层和封闭层，所述的封闭层厚度为10～30μm，封闭层材料为Al2O3，孔隙率为2％～8％。该热障涂层可以采用电子束物理气相沉积技术或等离子喷涂方法制备。本发明提出的一种多层热障涂层在热循环过程中不会发生陶瓷层的层层剥落的现象且其抗热腐蚀性能较双陶瓷层热障涂层有很大的提高，并通过对常规等离子喷涂工艺进行改进，在陶瓷层中引入了垂直裂纹，大大的提高了热障涂层的热冲击寿命
一种多层热障涂层及其制备方法

[实用新型]一种燃气轮机透平叶片热障涂层高温冲蚀测试装置-CN202022660434.8有效
发明人：南晴;肖俊峰;高松;高斯峰;唐文书;李永君;张炯 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： G01N3/56 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种燃气轮机透平叶片热障涂层高温冲蚀测试装置，该高温冲蚀测试装置包括高温喷枪系统、测试系统、冷却系统、中控系统以及除尘系统。使用本实用新型提供的测试装置，可最大程度模拟燃气轮机透平叶片工作状态下的高温冲蚀环境，模拟固体粒子冲击到热障涂层表面的位置、速度以及相对于涂层表面的角度，以及冲击到热障涂层表面的粒子反弹后，以不同的运动状态冲击热障涂层的其他位置或者其他叶片表面测试结果可为研究热障涂层使用寿命、热障涂层材料选取等提供可靠的试验依据。
一种燃气轮机透平叶片热障涂层高温冲蚀测试装置

[发明专利]双陶瓷层界面成分呈连续变化的梯度热障涂层及其制备方法-CN201810215291.4有效
发明人：于月光;高丽华;冀晓鹃;贾芳;彭浩然;侯伟骜;原慷;周恒 -专利权人：北京矿冶科技集团有限公司;北矿新材科技有限公司
申请日： 2018-03-15 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明公开了一种双陶瓷层界面成分呈连续变化的梯度热障涂层及其制备方法。该梯度热障涂层从下至上依次设置的基体、粘结层、陶瓷底层、过渡层和陶瓷面层，其中陶瓷底层和陶瓷面层之间的过渡层成分呈连续变化。该热障涂层可以采用等离子喷涂工艺制备，其典型制备工艺包括大气等离子喷涂、超低压等离子物理多相沉积等。获得的热障涂层在热循环过程中不再发生双陶瓷层界面处开裂剥落问题，从而使得热障涂层抗热冲击寿命大大提高。
陶瓷界面成分连续变化梯度热障涂层及其制备方法

[发明专利]一种用于单晶高温合金热防护的热障涂层及其制备方法-CN201910349094.6有效
发明人：宁先进;王全胜;王皓 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2019-04-28 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C23C14/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于单晶高温合金热防护的热障涂层及其制备方法，属于材料热防护技术领域。所述热障涂层以单晶高温合金为基体，基体上面是由阻挡层、气相沉积工艺制备的下粘结层、热喷涂工艺制备的上粘结层以及陶瓷层按先后顺序叠加组成的热障涂层，该热障涂层能够抑制基体与粘结层之间的元素互扩散以及避免喷砂工艺导致单晶高温合金基体再结晶本发明所热障涂层制备过程采用的均是成熟的工艺，操作简单，易于实现规模化生产。
一种用于高温合金防护热障涂层及其制备方法

[发明专利]一种含有抗热腐蚀过渡底层的热障涂层及制备方法-CN201310320747.0无效
发明人：郝利军;陆冠雄;叶福兴 -专利权人：天津大学
申请日： 2013-07-26 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B32B15/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有抗热腐蚀过渡底层的热障涂层及制备方法，属于涂层制备技术领域，通过在球墨铸铁表面制备镀层均匀，致密的镍磷镀层，作为基体与热障涂层的过渡及基体保护涂层，在其上制备热障涂层，通过改善粘结层与基体之间的互扩散，能显著提高球墨铸铁的抗腐蚀性能及热障涂层的抗热震性能，延长了热障涂层的使用寿命。
一种含有抗热腐蚀过渡底层热障涂层制备方法

[发明专利]一种镧镝锆铈热障涂层材料及其制备方法-CN202310779320.0在审
发明人：申造宇;牟仁德;刘冠熙;戴建伟;何利民 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C23C14/08 文献下载
摘要：本发明涉及航空发动机热障涂层技术领域，涉及一种镧镝锆铈热障涂层材料及其制备方法，所述热障涂层的分子式为(La1‑xDyx，其中x＝0.1～0.3，y＝0.1‑0.5；沉积工艺中电子束束流强度2.0‑2.2A；试样温度1000‑1050℃；蒸发时间50‑80min；控制蒸发时间，最终在旋转的试样上获得镧镝锆铈热障涂层其热障涂层材料热膨胀系数与YSZ比较接近，且具有较低的热导率，同时利用电子束物理气相沉积技术制备镧镝锆铈热障涂层，将会使镧镝锆铈热障涂层具有独特的柱状晶结构；同时真空电弧镀设备制备NiCrAlHfTa作为热障涂层的金属底层
一种镧镝锆铈热障涂层材料及其制备方法

[发明专利]一种热障涂层CMAS高温腐蚀的检测方法-CN201910218665.2在审
发明人：朱旺;李朝阳;杨丽;周益春;葛龙飞 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2019-03-21 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热障涂层CMAS高温腐蚀的检测方法，包括如下步骤：将腐蚀介质涂覆在具有热障涂层的样品表面；将涂覆有腐蚀介质的样品在第一预设温度下加热预设时间，使腐蚀介质烧结于样品表面；将加热后的涂覆有腐蚀介质的样品固定于预设位置；向样品表面喷射高温气流，使样品表面温度达到第二预设温度，实时采集样品的温度及热障涂层的涂层状态。本发明通过向涂覆有腐蚀介质的热障涂层喷射高温气流，准确模拟了航空发动机叶片热障涂层在真实使用环境中所受到的CMAS高温腐蚀影响，给热障涂层材料的设计和选择提供了可靠的依据，克服了检测过程中使用航空发动机进行测试时所带来的成体高昂的问题，提高了叶片热障涂层受CMAS高温腐蚀影响的检测效率。
热障涂层腐蚀介质高温腐蚀样品表面涂覆预设检测高温气流加热喷射航空发动机叶片热障涂层材料航空发动机设计和选择实时采集使用环境涂层状态样品固定预设位置烧结成体叶片测试

[发明专利]一种抗烧结长寿命双层柱状结构热障涂层及其制备方法-CN201910093357.1在审
发明人：李广荣;王丽爽;杨冠军;刘梅军;刘宏;李成新;李长久 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-01-30 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗烧结长寿命双层柱状结构热障涂层及其制备方法，包括位于内部的增韧层和位于外部的隔热层，且隔热层内包含沿热流方向的纵向缝隙；隔热层由致密的片层单元和疏松的纳米颗粒堆复合堆叠构成；增韧层占双层结构热障涂层总厚度的10％～50％，所用第一热障涂层材料的断裂韧性大于或等于2.5MPa·m^1/2；隔热层占双层总厚度的50％～90％，所用第二热障涂层材料和第三热障涂层材料在1000～1600℃下热导率不超过本发明所提出的双层柱状结构热障涂层，可实现陶瓷涂层在高温环境下抗烧结的目的，且通过增韧层和柱状结构的设计强化了涂层的抗开裂能力，从而实现了新型结构热障涂层的抗烧结与长寿命的协同设计。
隔热层抗烧结结构热障涂层热障涂层材料长寿命双层柱增韧层热障涂层制备致密断裂韧性高温环境纳米颗粒热流方向双层结构陶瓷涂层协同设计柱状结构纵向缝隙抗开裂热导率堆叠片层疏松复合外部

[发明专利]一种测试热障涂层断裂韧性的系统及方法-CN201911157727.X在审
发明人：朱旺;刘振;杨丽;周益春 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： G01N3/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种测试热障涂层断裂韧性的系统及方法。该系统包括：万能材料试验机，包括移动横梁和测量台；支撑件，底部固定在测量台上，上部用于支撑热障涂层；压杆，一端与所述移动横梁连接，以使得当所述移动横梁向下运动时，带动所述压杆压向所述热障涂层；加热炉，设置于所述万能材料试验机内，其顶部设置有供所述压杆穿过的第一通孔；所述加热炉底部设置有供所述支撑件穿过的第二通孔；声发射检测仪，与热障涂层连接，压杆压向所述热障涂层时产生声发射现象，声发射检测仪获取热障涂层声发射事件数随时间的变化该装置可测试热障涂层表面、界面的断裂韧性，设备简单，操作方便，可行性强，测试温度高，测试灵敏度高。
一种测试热障涂层断裂韧性系统方法

[发明专利]一种抗CMAS腐蚀的自愈合热障涂层及其制备方法-CN202210824242.7在审
发明人：冯晶;汪俊;张宇轩;王建坤;苏涛 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明公开一种抗CMAS腐蚀的自愈合热障涂层及其制备方法。自愈合热障涂层包括基体从下到上的粘结层、热障涂层、抗腐蚀层，粘结层材料为NiCrAlY；热障涂层材料为掺杂TiAl3的RE3热障涂层制备、抗腐蚀层制备、烘干步骤。本发明以掺杂TiAl3的RE3TaO7作为热障涂层，既利用稀土钽酸盐优异的热绝缘性和抗Sub>3作为愈合剂不仅可减少涂层开裂及孔洞，且可修复裂纹；以耐腐蚀性能和抗热震性能较好、能阻止CMAS渗透的抗腐蚀材料作为抗腐蚀层，从而形成抗CMAS腐蚀、耐高温性和热绝缘性较好的热障涂层
一种 cmas 腐蚀愈合热障涂层及其制备方法

[发明专利]一种氧化锆热障涂层的电子背散射衍射试样的制备方法-CN201410290678.8有效
发明人：周莹;王虎;吴伟;曾毅;徐建;刘紫微 -专利权人：上海市计量测试技术研究院;中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2014-06-26 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化锆热障涂层的电子背散射衍射试样的制备方法。a、对氧化锆热障涂层的电子背散射衍射试样进行表面处理，b、将氧化锆热障涂层的电子背散射衍射试样固定在氩离子束研磨仪的样品台上，调节氧化锆热障涂层的电子背散射衍射试样的中心，c、抽真空至1×10^-5～1×10^-3Pa，先后三次调整且每次调整样品台的倾斜角度为60°～85°再对氧化锆热障涂层的电子背散射衍射试样进行氩离子束研磨，d、将氧化锆热障涂层的电子背散射衍射试样倾斜角度回复到0°，对氧化锆热障涂层的电子背散射衍射试样进行喷镀处理。
一种氧化锆热障涂层电子散射衍射试样制备方法