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- [发明专利]一种自动识别不良品的收集分类方法-CN202010324532.6在审
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吕明
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海太半导体(无锡)有限公司
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2020-04-23
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2021-10-26
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B07C5/34
- 本发明公开了一种自动识别不良品的收集分类方法,包括位置区分和不良品区分步骤,步骤如下:S1:根据服务器内的位置摆放设置进行区分,将区分后的产品进行视像处理;S2:服务器内准确的位置内,视像结果内产品没有出现缺损或者破损等不良结果的,则系统识别处为良品,将良品放置到指定区域内;视像结果显示为不合格的产品时,则将不合格的产品归类放置;S3:服务器内位置不准确的,视像结果内产品没有出现缺损或者破损等不良结果的,则系统识别处为需要重新放置的产品,将产品重新放置到指定的区域;视像结果显示为不合格的产品时,将归类放置,此方法可以在托盘放置时,不仅对其位置进行判断,还可以区分不良品,并对不良品进行处理。
- 一种自动识别不良收集分类方法
- [发明专利]一种质检系统以及方法-CN201811421449.X有效
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不公告发明人
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浙江瑞度新材料科技有限公司
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2018-11-26
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2021-02-05
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G06T7/00
- 提供了一种质检系统以及方法,其中所述系统包括可戴式透视显示设备以及信息处理设备,所述可戴式透视显示设备用于获取质检人员视野范围内的区域图像,将所述区域图像发送给处理设备,接收所述处理设备返回的待检产品不良处的位置信息,并根据所述位置信息显示不良标识;所述处理设备用于处理所述区域图像,获取并返回待检产品不良处的位置信息。本发明实施例中提供的质检系统,通过将处理设备识别出来的不良处显示出来,使得质检人员在看到待检产品本身的同时,在相应识别出的不良处能够看到不良标识,从而有效提高了质检人员质检的效率。
- 一种质检系统以及方法
- [发明专利]直立式圆盘检测研磨设备-CN201811049730.5在审
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姚志金;古明篷
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欣竑科技有限公司
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2018-09-10
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2020-03-17
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B24B3/24
- 本发明提供一种直立式圆盘检测研磨设备,其包括:一本体,该本体设有一入料位置、一影像检测位置、一抗折检测位置、一研磨位置、一出料位置及一不良位置;一入料顶针,设于该入料位置;一影像检测器,设于该影像检测位置;一抗折检测器,设于该抗折检测位置;一研磨器,设于该研磨位置;一出料顶针,设于该出料位置;一不良顶针,设于该不良位置;以及一直立式圆盘,该直立式圆盘设于该本体上,且设有至少一收容槽,该收容槽可收容微钻头,通过该直立式圆盘的转动,该收容槽会依序经由该入料位置、该影像检测位置、该抗折检测位置、该研磨位置、该出料位置、该不良位置,最后再回到该入料位置。
- 立式圆盘检测研磨设备
- [实用新型]废瓶收集量检测装置-CN202020076850.0有效
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梁晓文;屈乐;汪辉;武国生
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李锦记(广州)食品有限公司
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2020-01-13
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2020-09-11
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B65G43/08
- 本实用新型涉及不良品检测设备的自动化控制技术领域,旨在提供废瓶收集量检测装置,其技术方案要点是包括设置在不良品区域的检测元件,检测元件的输出端与空瓶检测机所在位置的前段输送链条的动力源电性连接,检测元件在不良品区域满瓶时输出电信号,控制空瓶检测机所在位置的前段输送链条停止工作。本实用新型适用于在不良品区域满瓶时自动控制链条停机,方便操作人员及时处理不良品区域瓶子;以配合处理不良品瓶,避免堆积过多难以处理;防止不良品区域满瓶时,踢除装置再次踢瓶会出现碰碎瓶子的风险;同时,减少处理不良品瓶的处理时间
- 收集检测装置
- [发明专利]手机后壳钢片点焊返修方法-CN201711068935.3有效
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何昌军
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广东长盈精密技术有限公司
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2017-11-03
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2019-09-06
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B23P6/00
- 本发明公开一种手机后壳钢片点焊返修方法,包括步骤:1)提供手机后壳点焊不良品;2)在所述手机后壳点焊不良品的点焊不良位置沿所述手机后壳点焊不良品的厚度方向铣掉原钢片,并沿所述手机后壳点焊不良品的厚度方向继续铣削0.05mm‑0.06mm的厚度;3)将新钢片沿所述手机后壳点焊不良品的厚度方向点焊到所述手机后壳点焊不良品的点焊不良位置以得到手机后壳点焊良品,其中,所述新钢片的厚度为0.15mm‑0.16mm。本发明提供的手机后壳钢片点焊返修方法,不需要将手机后壳点焊不良品丢弃,挽救了手机后壳点焊钢片时所造成的成本浪费,提高手机后壳点焊钢片的良品率。
- 手机钢片点焊返修方法
- [实用新型]安装部件检查装置-CN201220384784.9有效
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谷口昌弘;井上雅文;古市圣
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松下电器产业株式会社
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2012-08-03
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2013-02-13
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H05K13/04
- 一种安装部件检查装置,在某个部件安装位置连续产生安装不良的检查结果的情况下,即使经验少的作业员也能够迅速理解其原因并谋求对策。如果作业员选择在部件安装位置图(79)上所显示的绘制标记(P),则安装不良详细图像(83)显示在触摸面板(64)上。在该显示时,按各部件安装位置判断安装不良的判定比例是否超过了预定的阈值,在判断为超过了阈值的情况下,显示“推定不良原因:支撑销的配置不足”的语句。由此,即使经验少的作业员也能够容易且迅速地理解安装不良的原因是支撑销(26、46)的配置不足,对被指出配置不足的焊膏(Pt)的印刷位置周边或部件安装位置周边能够迅速采取新追加支撑销(26、46)等措施。
- 安装部件检查装置
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