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- [发明专利]导杆组装机-CN202310810118.X在审
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包庆贺;陈勇军;周道洪;钟大亮
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广东长盈精密技术有限公司
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2023-07-03
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2023-10-20
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B23P19/04
- 本发明公开了一种导杆组装机，属于3C行业技术领域，包括搬运模组、调节定位模组和组装机构，所述调节定位模组包括夹持部以及用于驱动夹持部旋转的驱动部，所述夹持部设置有用于放置待组装产品的压紧区，所述搬运模组用于搬运所述待组装产品至所述压紧区；所述组装机构包括锁付组件和移动组件，所述锁付组件设置有用于放置导杆的夹取区；所述移动组件用于移动所述锁付组件至所述压紧区，以通过所述锁付组件将所述导杆组装至所述待组装产品。本发明达到组装效率高，能够减少所需耗费的人力的技术效果。
- 组装
- [发明专利]铁片组装设备及制作工艺-CN202310659231.2在审
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钟大亮;陈勇军;周道洪;包庆贺;张英
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广东长盈精密技术有限公司
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2023-06-05
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2023-10-13
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B23P21/00
- 本发明涉及自动化技术领域，铁片组装设备包括机台、第一流水线、保压生产线、贴装模组，铁片组装设备用于对待加工产品进行点胶、贴装形成成品后进行保压，保压生产线包括第一滑轨、第一传送带、第一机架、载物台以及保压模组，所述保压模组包括装设于载物台上的下模组件以及对应所述下模组件并设于所述第一机架上的上模组件，所述载物台用于装载所述贴装模组上贴装所述配件的待加工产品并移至所述上模组件下方，所述上模组件与所述下模组件合模并将贴装所述配件后的待加工产品保压。本实施例的产品组装设备能通过点胶、上料、贴装、保压、下料通过上述过程实现自动化生产，提高生产的工作效率以及保证产品良率。
- 铁片组装设备制作工艺
- [发明专利]CNC设备-CN202210295996.8在审
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焦裕荣;甘骥峰;凤海涛
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东莞长盈精密技术有限公司;广东长盈精密技术有限公司
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2022-03-24
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2023-10-03
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B23Q11/00
- 本发明公开了一种CNC设备，包括主轴和夹具，还包括自动取盖板装置，与主轴固定连接，包括固定件，固定件与主轴固定连接；设于固定件上的第一驱动机构，第一驱动机构的输出端穿过固定件，且第一驱动机构的输出端作直线运动；第一活动件，第一活动件与第一驱动机构的输出端连接；设于第一活动件上的取盖机构，取盖机构包括第二驱动机构和拉芯，第二驱动机构的输出端与拉芯固定连接，且第二驱动机构的输出端作自转运动，盖板上设有与拉芯相配合使用的取盖孔。本设备缩短了加工时间，提高了生产效率，避免了人工操作时碰伤产品及提高了产品优良率。此外，CNC设备还设有吹气机构，通过设置吹气机构可以快速、准确、高效的吹掉盖板上的铝渣。
- cnc设备
- [发明专利]笔记本电脑的键盘面重工返修方法-CN202210445429.6有效
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苏禹宾
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广东长盈精密技术有限公司
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2022-04-26
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2023-09-29
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B23P6/00
- 本发明涉及一种笔记本电脑的键盘面重工返修方法，包括：在笔记本键盘的大面贴保护膜，并在大面与键盘面相接处的棱线结构点胶；在键盘面的底面贴键盘底膜；对笔记本键盘的键盘孔进行填充；铣掉键盘面上原有的阳极层；打磨去除铣刀的刀纹；去除键盘孔中的填充物；对键盘进行阳极处理。本发明中，先对一次阳极面通过贴膜进行保护，然后采用CNC加工的方式铣去二次阳极层，能够单独去除二次阳极层，避免返修时键盘面表面及侧壁染上一阳面颜色从而难以去除；在键盘面的底面贴键盘底膜，方便CNC加工时键盘能被治具固定，且能对键盘筋位形成支撑；预先将键盘孔填充起来，能保确保打磨后键盘筋位不塌边，提高返修的成功率。
- 笔记本电脑键盘重工返修方法
- [实用新型]虎钳-CN202320982423.2有效
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熊小明;林海桂;罗伟湛;严俊
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东莞溪河精密技术有限公司;广东长盈精密技术有限公司
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2023-04-27
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2023-09-15
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B25B1/24
- 本实用新型公开了一种虎钳，包括：底座；滑动块，设置于所述底座上；驱动件，作用于所述滑动块上并可驱动所述滑动块在所述底座上滑动；钳口组件，包括活动钳口、固定钳口和至少一套杆，所述活动钳口和固定钳口相对设置并形成一工件夹持空间，所述活动钳口套设于所述套杆上并可接近或远离所述固定钳口，所述固定钳口与所述底座之间相对固定，所述活动钳口连接于所述滑动块。本实用新型通过在活动钳口和固定钳口之间增设套管，可以保持活动钳口始终沿垂直于钳口面的方向移动，使夹紧力始终与钳口面垂直，保证装夹平面度，避免工件上翘。
- 虎钳
- [发明专利]镁合金退镀工艺-CN202310516755.6在审
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陈小硕;田刚;简琳;刘火木;莫军华
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深圳市长盈精密技术股份有限公司;广东长盈精密技术有限公司
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2023-05-09
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2023-09-12
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C23F1/32
- 本发明涉及镁合金的表面处理技术领域，具体涉及一种镁合金退镀工艺，包括步骤：S1退镀：将待退镀镁合金工件浸泡于所述退镀液中，在温度为30‑50℃下进行反应，反应时间为10s‑5min，反应过程中表面进行均匀的气泡反应，反应结束后工件表面呈现灰褐色；S2除灰：将经过步骤S1处理后的镁合金工件浸入除灰剂中，在温度为50‑70℃条件下进行除灰处理，除灰处理时间为1‑5min。本发明所述镁合金的退镀工艺，实现了对镁合金表面氧化层的快速去除的同时对镁合金底材无溶解、无腐蚀且不变色，采用本发明所述镁合金的退镀工艺对镁合金工件进行处理后再次微弧氧化处理得到的修复件的性能与一次微弧氧化处理得到的合格品的性能一致，提升了镁合金工件生产的成品率。
- 镁合金工艺
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