[实用新型]通过转速识别的钻井命令下传系统有效
| 申请号： | 202022371064.6 | 申请日： | 2020-10-22 |
| 公开（公告）号： | CN213331058U | 公开（公告）日： | 2021-06-01 |
| 发明（设计）人： | 赵宝文 | 申请（专利权）人： | 天津捷达科技产业有限公司 |
| 主分类号： | E21B44/02 | 分类号： | E21B44/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300041 天津市和平区南营门*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了通过转速识别的钻井命令下传系统，包括传感机构、转换机构与指令执行模块，传感机构包括感应模块、稳压模块与转换模块，感应模块连接有稳压模块，稳压模块连接有转换模块，转换机构包括分析处理中心、信号废除、指令转换模块、指令二次确认、指令发出模块与指令数据库，转换模块连接有分析处理中心，分析处理中心连接有信号废除与指令转换模块，指令转换模块连接有指令二次确认，分析处理中心、指令转换模块与指令二次确认连接有指令数据库，指令二次确认连接有指令发出模块，指令发出模块连接有指令执行模块；通过设置的传感机构与转换机构，使得在井下工作时可以辨识更多的指令，做到更多的事情。 | ||
| 搜索关键词： | 通过 转速 识别 钻井 命令 系统 | ||
【主权项】：
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- 本发明公开了凿岩机功率控制方法、系统、设备及存储介质，该凿岩机功率控制方法包括：获取凿岩机的预设回转压力；获取凿岩机的实际回转压力；计算实际回转压力与预设回转压力的差值；根据该差值控制凿岩机的推进压力，以使实际回转压力与预设回转压力相同。在凿岩过程中，通过获取凿岩机的实际回转压力和预设回转压力，并通过比较两者的大小，根据两者之间的差值来控制凿岩机的推进压力，从而来实时调节凿岩机的实际回转压力，使凿岩机的实际回转压力与其预设回转压力相一致，从而确保凿岩机回转功率的稳定性，避免因凿岩机长时间在回转功率过大的情况下工作使凿岩机损坏等，同时确保凿岩的平稳性，避免凿岩机卡扦等。
- 一种机电液气多场耦合旋冲钻进系统-202210064481.7
- 朱勇;汤胜楠;兰波;曹凯;王节涛;王晓康 - 江苏大学
- 2022-01-20 - 2022-05-13 - E21B44/02
- 本发明提供了一种机电液气多场耦合旋冲钻进系统，包括控制系统、液压给进子系统、高速变量柱塞马达旋转子系统、低速摆线马达旋转子系统、气动冲击子系统和综合动力集成子系统。所述液压给进子系统用于控制钻具的给进和起拔；高速变量柱塞马达旋转子系统和低速摆线马达旋转子系统分别用于驱动钻机的主轴不同转速状态下的回转；气动冲击子系统用于控制气动冲击钻具的高频冲击；综合动力集成子系统用于集成传递液压给进子系统、高速变量柱塞马达旋转子系统、低速摆线马达旋转子系统和气动冲击子系统的综合动力。本发明能实现钻进破岩过程中大范围无级调速回转、多种扭矩输出、高频冲击、负载敏感调控和智能钻压调控，有效克服钻孔卡钻和钻孔偏斜。
- 一种钻机液压控制系统及钻机系统-202122432472.2
- 颜武刚;尹千才;李清华 - 湖南创远高新机械有限责任公司
- 2021-10-09 - 2022-04-05 - E21B44/02
- 一种钻机液压控制系统及钻机系统，钻机液压控制系统包括：推进油缸，用于安装马达减速箱总成；电比例背压阀，第一油口与推进油缸的无杆腔连接；控制阀组，其具有第一油口、第二油口、第三油口、第四油口，控制阀组的第一油口用于连接液压泵，第二油口用于连接主油箱，第三油口与电比例背压阀的第二油口连接，第四油口与推进油缸的有杆腔连接；单向阀，其进油口与控制阀组的第三油口连接，出油口与推进油缸的无杆腔连接；主控器，与电比例背压阀电性连接。本实用新型通过主控器可以在钻头钻入不同深度时，自动调节电比例背压阀的设定压力值，以保证可以平衡掉多余的重量，从而保证钻头钻孔时压力的稳定。
- 钻机自动控制方法、系统及存储介质-202111555277.7
- 吴桥鸿;梁向京;易炜峰;汤亮;苏明明;张洪涛 - 中联重科股份有限公司
- 2021-12-17 - 2022-03-25 - E21B44/02
- 本发明公开了一种钻机自动控制方法、系统及存储介质，该钻机自动控制方法包括：接收工作参数；根据工作参数获取大臂的预期姿态，根据预期姿态或根据预期姿态和姿态调整依据计算各油缸的动作顺序及预期行程；根据动作顺序及预期行程控制各油缸动作，直到各油缸均达到预期行程；检测大臂的当前姿态，并对比当前姿态和预期姿态，判断大臂是否达到预期姿态，如果是，控制结束，如果否，则确定姿态调整依据后重复上述过程，直到大臂达到预期姿态。本发明的钻机自动控制方法、系统及存储介质中，能够控制大臂自动动作，可提高潜孔钻机的作业效率和智能化程度，并能对大臂的动作状态时刻进行反馈，精确控制大臂达到预期姿态。
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