[发明专利]一种抗性麦芽糊精的纯化方法

摘要

本发明属于麦芽糊精技术领域，具体涉及一种抗性麦芽糊精的纯化方法，在抗性麦芽糊精中加入发泡剂后进行密封加热曝气反应，得到分散破碎的抗性麦芽糊精溶液；将石灰乳加入抗性麦芽糊精溶液中，超声分散后减压蒸馏得到微稠抗性麦芽糊精溶液，再加入磷酸溶液，微波搅拌反应后静置，抽滤得到滤过液；最后将滤过液浓缩后加入无水乙醇微沸反应，二次减压蒸馏得到淡黄色粉末。本发明以石灰乳‑磷酸反应体系为基础，提高了抗性糊精脱色除杂效率，提高了产品的透光率，降低了生产成本，且具有很高的工艺稳定性。

主权项

1.一种抗性麦芽糊精的纯化方法，其特征在于：其制备方法按照如下步骤：步骤1，将抗性麦芽糊精溶解在去离子水中，搅拌均匀后放入发泡剂，机械搅拌得到抗性麦芽糊精溶液；步骤2，将抗性麦芽糊精溶液加入至反应釜中，密封加热曝气反应2‑5h，快速冷却泄压后得到分散破碎的抗性麦芽糊精溶液；步骤3，将石灰乳缓慢加入至分散破碎的抗性麦芽糊精溶液中，同时超声反应20‑40min，得到碱化抗性麦芽糊精溶液；步骤4，将碱化抗性麦芽糊精溶液进行减压蒸馏反应2‑4h，得到微稠抗性麦芽糊精溶液；步骤5，将磷酸溶液缓慢滴加至微稠抗性麦芽糊精溶液中，微波搅拌反应3‑6h，缓慢冷却至室温，静置10‑30min，抽滤得到滤过液；步骤6，将滤过液减压蒸馏反应得到粘稠液，然后加入无水乙醇搅拌均匀后微沸反应1‑2h，二次减压蒸馏直至得到淡黄色粉末；所述步骤1中的去离子水的加入量是抗性麦芽糊精质量的2‑5倍，所述发泡剂的加入量是麦芽糊精质量的20‑30％，所述发泡剂采用碳酸氢铵，所述机械搅拌温度为20‑40℃，搅拌速度为2000‑3000r/min；所述步骤2中的密封加压曝气反应的温度为100‑110℃，压力为10‑12MPa，曝气气体为空气或者氮气，所述曝气气体流速为10‑30mL/min，快速冷却泄压的降温速度为10‑30℃/min，泄压速度为2‑4MPa/min；所述步骤3中的石灰乳采用饱和氢氧化钙溶液，所述氢氧化钙的加入量是抗性麦芽糊精质量的30‑50％，所述缓慢滴加的速度为10‑15mL/min，所述超声反应的温度为30‑50℃，频率为5‑10kHz；所述步骤4中的减压蒸馏反应的压力为大气压的40‑60％，温度是80‑90℃，所述微稠抗性麦芽糊精溶液的体积是碱化抗性麦芽糊精溶液体积的10‑30％；所述步骤5中的磷酸溶液的浓度为30‑60％，所述磷酸溶液加入量是抗性麦芽糊精质量的40‑60％，所述微波搅拌反应的功率为200‑250W，搅拌速度为2000‑4000r/min，温度为60‑80℃，所述静置反应的压力为0.4‑0.7MPa，温度为40‑50℃；所述步骤6中的减压蒸馏反应压力为大气压的30‑40％，温度为80‑100℃，所述粘稠液的体积为滤过液体积的20‑30％，无水乙醇体积是粘稠液体积的2‑4倍，所述搅拌速度为1000‑1500r/min，所述微沸反应的温度为70‑80℃，所述步骤6中的二次减压蒸馏反应的压力为大气压的20‑50％，温度为80‑90℃。