[发明专利]一种适用于6000系铝合金车身板的固溶热处理方法有效
申请号: | 201310435905.7 | 申请日: | 2013-09-23 |
公开(公告)号: | CN103510029A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 李志辉;熊柏青;张永安;李锡武;刘红伟;王锋 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C22F1/05 | 分类号: | C22F1/05 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 程凤儒 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种适用于6000系铝合金车身板的固溶热处理方法,主要步骤包括:以加热速率V加热1将6000系铝合金轧制态板材加热到400℃至520℃温度范围内的温度T1并保温,其中,150℃/min≥V加热1≥5℃/min,保温时间t1为1min-360min,随后以加热速率V加热2将铝合金加热到T1至560℃温度范围内的温度T2进行保温处理,其中,100℃/min≥V加热2≥10℃/min,保温时间t2为1min-120min,随后淬火处理获得淬火态铝合金。与传统技术方案相比,本发明可使得6000系铝合金保持优越烤漆硬化响应能力的同时,耐腐蚀性能明显提高,对提高铝合金车身板的使用性能并扩大其应用范围具有重要意义。 | ||
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【主权项】:
一种适用于6000系铝合金车身板的固溶热处理方法,其特征在于:以加热速率V加热1将6000系铝合金加热到400℃至520℃温度范围内的温度T1并保温,其中,150℃/min≥V加热1≥5℃/min,保温时间t1为1min‑360min,随后以加热速率V加热2将铝合金加热到T1至560℃温度范围内的温度T2进行保温处理,其中,100℃/min≥V加热2≥10℃/min,保温时间t2为1min‑120min,随后淬火处理获得淬火态铝合金。
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- 本发明公开了高强度锻造铝合金及其生产方法。所述锻造铝合金产品可具有晶粒,所述晶粒在至少两个面、通常为L-ST和LT-ST面中具有高的纵横比。所述锻造铝合金产品也可具有高的织构量。所述锻造产品可实现相对于具有可比较的产品形式、组成和状态的常规制备的锻造产品而言提高的强度。
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- 冈本康夫 - 昭和电工株式会社
- 2010-10-15 - 2012-09-19 - C22F1/05
- 本发明采用比以往少的工序制造具有所需要的机械强度的制动器活塞。铸造Si浓度(CSi质量%)和Mg浓度(CMg质量%)在它们的关系(CSi,CMg)上处于由A(0.75,1.25)、B(1.4,1)、C(1.4,0.6)、D(0.75,0.85)这4点包围的范围内,而且Cu浓度为0.07~0.9质量%、Mn浓度为0.1~0.9质量%、Ti浓度为0.005~0.15质量%、Cr浓度为0.2质量%以下、Fe浓度为0.5质量%,其余量由Al和不可避免的杂质构成的铝合金的棒状铸块,将所述棒状铸块不实施均质化处理而在铸造后3天以内进行矫正,将矫正了的棒状铸块切断为所需要的厚度作为锻造用坯料,将所述锻造用坯料不进行退火而在所述棒状铸块的铸造后7天以内以25~90%的加工率进行冷锻,成形为杯状,不进行固溶处理而进行时效硬化。
- 用于高变形要求的铝镁硅带材-201080029594.9
- 亨克-扬·布林克曼;迪特马尔·施罗德;艾克·布林格尔;凯-弗里德里希·卡尔豪森;托马斯·维尔茨 - 海德鲁铝业德国有限责任公司
- 2010-05-21 - 2012-06-13 - C22F1/05
- 本发明涉及一种利用铝镁硅合金制造带材的方法,其中,用铝镁硅合金浇铸成一个轧制锭坯,对该轧制锭坯进行均匀化处理,并在热轧制温度条件下进行热轧制,随后可选地进行冷轧制至最终厚度。本发明的目的是提供一种利用铝镁硅合金制造铝带的方法以及一种铝带,在强度保持不变的情况下具有高的断裂延伸率,并由此在制造结构板材过程中实现高的变形率;该目的这样实现,即,热轧带材直接在经过最后一道热轧道次之后的温度最高为130℃,优选最高为100℃,并且使该热轧带材在该温度或者更低的温度条件下被卷起。
- 一种Al-Mg-Si-Er新型铝合金板材的制备及时效处理工艺-201010579955.9
- 聂祚仁;张尧;苏学宽 - 北京工业大学
- 2010-12-03 - 2011-04-13 - C22F1/05
- 本发明公开了一种Al-Mg-Si-Er新型铝合金板材的制备及其时效处理工艺,属于金属合金技术领域。制备方法为:采用半连续铸造方式制备出金属铸锭,将金属铸锭进行均匀化处理,最后在310×480mm的轧机上分别进行热轧和冷轧,热轧加热温度为450℃,保温2小时,终轧厚度约为2mm。工艺条件为:一种固溶处理后在180℃进行1~50小时的时效热处理。另一种在180℃时效7小时基础上,再进行220℃回归1小时的回归热处理,合金经过回归处理后在150℃进行1~24小时再时效。经过本发明处理的合金强度都较高,都能够很好的达到该合金的使用性能要求230MPa,可以提高合金的耐蚀性和塑性。
- 型材的热处理方法、用于型材热处理的装置及型材-200680054183.9
- 克努特·尤尔 - 空中客车德国有限公司
- 2006-04-13 - 2009-04-22 - C22F1/05
- 本发明首先涉及用于型材(1,26)特别是航空器用挤出型材的热处理的方法。再者,本发明涉及用于该型材(1,26)的热处理的装置。此外,本发明涉及通过根据本发明的方法进行热处理的该型材(1,26)。在此,型材(1,26)可以由一种或更多种不同的特别是可硬化的铝合金形成。根据本发明的方法提出使型材(1,26)的至少两个区域(2,3,37,38)经历不同的热处理。用于实施根据本发明的方法的装置的特征在于第一室(17)包围型材(1,26)的第一区域(2,37)并且第二室(18)包围型材(1,26)的第二区域(3,38),其中可以在所述第一和第二室(17,18)中设定不同的温度。通过根据本发明的方法或者利用根据本发明的装置生产的型材(1,26)包括分别具有不同的材料特性的通过不同的热处理形成的至少两个区域(2,3,37,38)。
- 专利分类