专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种利用电磁感应和接触传热实现镁合金快速加热装置-CN202310895955.7在审
  • 李志刚;李文琪;席娜;王桂英;韩洪江;王明辉 - 吉林大学
  • 2023-07-20 - 2023-10-20 - C22F1/06
  • 本发明提供了一种利用电磁感应和接触传热实现镁合金快速加热装置,属于镁合金加热技术领域,该装置包括保温箱体、炉门、热电偶采集器、承料板和快速加热装置组成,快速加热装置安装在保温箱体内的空腔中,快速加热装置由长方形模具和通电加热线圈组成,在通电一瞬间模具壁与被加热坯料产生极大的温度梯度,又由于模具为绝缘且高导热系数高的材料构成,于是被加热材料表面快速升温,又由于通入的是交流电流,使得被加热坯料内部产生涡流,产生的焦耳热使坯料中心快速升温。从而使得不同尺寸镁合金坯料在加热时,内部和边缘都能得到加热,能在极短的时间内达到预期温度。而由于镁合金晶粒尺寸与温度存在滞后性,可保留镁合金在加工前优秀的性能。
  • 一种利用电磁感应接触传热实现镁合金快速加热装置
  • [发明专利]一种镁合金车轮铸锻成形方法-CN202310769859.8有效
  • 王强;贾鹏来;张治民;薛勇;方敏;张慧芳 - 中北大学
  • 2023-06-28 - 2023-10-20 - C22F1/06
  • 本发明公开一种镁合金车轮铸锻成形方法,包括熔炼、铸造成型、均匀退火及加热、锻造成型和热处理等步骤,铸造成型的铸坯包括初步成型的轮毂、轮辐、轮辋和轮缘,且轮辐孔和轮毂中心孔的内径大于实际车轮所需轮辐孔和轮毂中心孔的内径,为后续锻造变形留有空间,采用挤压的方式对铸坯底部进行锻造,完成轮辐的缩孔和精确成形,提高轮辐的力学性能,本发明解决了镁合金车轮的轮辐无法直接成形的问题,同时提高轮辐的力学性能,缩短车轮成形周期,提高材料利用率,降低成本,产品合格率高。
  • 一种镁合金车轮铸锻成形方法
  • [发明专利]基于织构和第二相取向协同调控镁合金腐蚀速率的方法-CN202310697307.0在审
  • 魏珂正;丁汉林;陈锦秀;刘为扬;王森振 - 苏州大学
  • 2023-06-13 - 2023-09-29 - C22F1/06
  • 本发明涉及一种基于织构和第二相取向协同调控镁合金腐蚀速率的方法,包括对镁合金试件进行抛光,得到基面织构与柱面织构共存的镁合金表面;在抛光之前,对试件进行变形加工;在变形加工后,对试件进行固溶处理;抛光后,在试件的中心位置进行取样,选取包含不同晶粒取向比例分数的表面,即(0002)基面取向的晶粒数量与(10‑10)和(11‑20)柱面取向的晶粒数量总和之间的比例达到4或0.25以下;在取样后,对试样进行时效处理。本发明将镁合金变形材的强织构特征与第二相粒子形貌特征有机结合,在很大范围内调控镁合金腐蚀速率的同时,还能很好的兼顾镁合金加工成型精度要求,能够应用于实际生产中。
  • 基于第二取向协同调控镁合金腐蚀速率方法
  • [发明专利]一种Mg-Al系镁合金及其管材的制备方法和应用-CN202280009957.5在审
  • 房大庆;张晓茹;丁向东;杨军;刘鹏;龚保罗 - 鼎泰(江苏)轻合金有限公司
  • 2022-01-13 - 2023-09-15 - C22F1/06
  • 本发明公开了一种Mg‑A1系镁合金及其管材的制备方法和应用,属于合金材料技术领域。该镁合金按重量百分含量计,包括:Al 7.0‑8.6%、RE 0.8‑2.0%、Mn 0.2‑0.8%,余量为Mg,该镁合金的延伸率为15‑22%。Mg‑Al系镁合金管材的制备方法包括:将Al源、RE源、Mn源和Mg源混合后熔炼成液态混合金属;将液态混合金属半连续铸造成棒材;将棒材在360‑400℃下均匀化热处理6‑10h;将热处理后的棒材挤压成型,得到Mg‑Al系镁合金管材。本发明的Mg‑A1系镁合金具备高的延伸率,成型为管材后延伸率可以达到15‑22%,可以承受较大的塑性变形;同时,该Mg‑A1系镁合金具有优异的焊接性能,焊接损失率低于6%,大大减小了镁合金型材在焊接后强度的损失,保证了镁合金型材在焊接后的强度。该镁合金可用于车辆设备和医疗器械领域。
  • 一种mgal镁合金及其管材制备方法应用
  • [发明专利]热处理态双相镁合金及改善含LPSO相的双相镁合金水解制氢性能的方法-CN202310644477.2在审
  • 冷海燕;程雅南;伊灵暄 - 上海大学
  • 2023-06-02 - 2023-09-05 - C22F1/06
  • 本发明公开了一种热处理态双相镁合金及改善含LPSO相的双相镁合金水解制氢性能的方法,将铸态双相镁合金在520~540℃下进行2~4小时的热处理,热处理后的合金在模拟海水中的水解制氢率显著提升,25分钟内水解制氢率可达97%以上。其中铸态合金化学成分为Mg(100‑x‑y)YxNiy,0.6≦x≦2.2,0.8≦y≦1.4,包含Mg相和连续网状形貌的LPSO相。本发明通过热处理将双相镁合金中LPSO相形貌转变为不连续针棒状,削弱了对Mg相腐蚀的“屏障”作用,从而实现高效率制氢。本发明通过热处理对块体合金进行性能优化处理,而非对粉体合金进行优化,不仅可降低大批量生产制备的成本,而且有利于镁基水解制氢合金的运输和储存,避免了粉末样品易氧化、难以运输储存的问题,有利于实际应用。
  • 热处理态双相镁合金改善lpso水解性能方法
  • [发明专利]一种Mg-Gd-Zn合金的成形工艺-CN202310496870.1在审
  • 周小杰;夏海友;卢先正;张健;陈小敏;曾钢;肖宏超 - 长沙理工大学;航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
  • 2023-05-05 - 2023-08-01 - C22F1/06
  • 本发明公开了一种Mg‑Gd‑Zn合金的成形工艺,主要包括以下步骤:A.铸造并机械加工出横截面边长为40‑60mm、长度为60‑120mm的Mg‑Gd‑Zn合金长方体锭坯;B.对锭坯进行均匀化退火处理,退火工艺为:495‑525℃保温15‑40h后,置于450‑480℃保温3‑10h,再以1‑10℃/min的速度降至室温;C.在角度为90°的模具中对均匀化退火后的锭坯进行等径角挤压;挤压前,分别将锭坯和模具加热至300‑400℃保温1‑3h;用液压机将锭坯沿长度方向开始挤压,共挤压4‑8道次,挤压速率为4‑8mm/min;每道次挤压时锭坯表面温度相对于前一道次降低20‑50℃,挤压终了时锭坯表面温度为140‑200℃;D.挤压完成后立即淬火处理。采用该工艺,制备出的Mg‑Gd‑Zn合金中形成大量LPSO相扭折带,同步显著提升了合金的强度和塑性,扩宽了Mg‑Gd‑Zn构件的应用范围。
  • 一种mggdzn合金成形工艺
  • [发明专利]一种高阻尼镁合金的制备方法-CN202211265931.5有效
  • 游志勇;高晶磊;蒋傲雪 - 太原理工大学
  • 2022-10-17 - 2023-07-25 - C22F1/06
  • 本发明公开了一种高阻尼镁合金的制备方法,属于合金材料制备技术领域;对镁合金进行固溶、时效处理,之后进行ECAP变形处理,得到所述高阻尼镁合金;所述固溶处理的温度与所述ECAP变形处理的温度相同。本发明通过ECAP变形来制备含有高熔点τ相的高阻尼镁合金,采用了适合的热处理工艺,让组织成分均匀,减小偏析发生,其在特定温度进行保温,达到提高阻尼性能的目的。ECAP变形使镁合金组织中产生大量位错,形成位错阻尼,从而使得材料阻尼性能提升。本发明在等通道挤压变形的同时,结合固溶强化,共同提高镁合金的阻尼性能;通过将等通道挤压变形的挤压温度设置为与固溶处理温度相同,进一步提高了其阻尼性能。
  • 一种阻尼镁合金制备方法

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