[发明专利]一种高效麦芽糖浆的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于麦芽糖浆技术领域，具体涉及一种高效麦芽糖浆的制备方法。

背景技术

早在公元前4000年，美索不达米亚地区的人们，开始利用大麦的麦芽来制备麦汁酿造啤酒，而麦汁就是一种以麦芽糖为主的糖浆。我国关于麦芽糖浆的记录，汉代的《说文解字》中就记载“饴，米蘖煎也”，其中蘖为麦芽的古称。由此看出，我国劳动人民早在汉代就已经会使用大米淀粉和麦芽熬制麦芽糖浆。直到近现代，淀粉酶的发现，随后将其引入高麦芽糖浆的生产。而最近几十年来，随着快速发展的酶工程技术，各种各样高性能的酶制剂应用于麦芽糖浆的生产。麦芽糖浆的产品质量得以显著提高，产品种类出现了多样化，广泛应用于诸多领域。

麦芽糖浆，采用酸法、酶法或酸酶结合法水解各种淀粉分子，得到的以麦芽糖为主要成分的糖浆。一般人们按照成品糖液中的麦芽糖含量高低，将麦芽糖浆分为普通麦芽糖浆(饴糖)、高麦芽糖浆、超高麦芽糖浆以及液体麦芽糖。

目前随着新生物酶制剂的不断应用和新的酶解技术的发展，酶法制备麦芽糖浆的工艺逐渐成为主流，我国的糖浆生产工艺已由的单一的生物酶制剂对淀粉进行酶解，逐渐演变为双酶酶解和多酶协同酶解，这些酶解技术出现极大的提高了产品质量。然而，在酶法制备的麦芽糖浆中存在如何提高产品的麦芽糖含量的问题，同时反应过程中酸度变化浮动较大，难以满足工艺需求，需要根据工艺进展进行调节。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种高效麦芽糖浆的制备方法，解决了酸度浮动较大的问题，具有控制简单准确，形成良好的控制体系，同时酸度控制能够直接作用至酶化反应，达到提高麦芽糖含量的效果。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：一种高效麦芽糖浆的制备方法，其特征在于：所述制备方法按照如下步骤：

步骤1，将玉米淀粉加入至去离子水中，加入聚乙烯吡咯烷酮，超声反应10-20min，得到淀粉溶解液：

步骤2，将磷酸二氢铵加入至淀粉溶解液中，搅拌均匀后得到酸化淀粉液；

步骤3，将普鲁兰酶和β-淀粉酶加入去离子水中，搅拌均匀后加入氯化铁得到混合酶溶液；

步骤4，将酸化淀粉液缓慢地加入混合酶溶液中，微波反应3-6h，然后加入麦芽糖酶，充分超声搅拌，反应结束后静置反应2-4h，得到酶化液；

步骤5，将酶化液过滤后通入氨气进行曝气反应直至沉淀不再产生，过滤后得到精制酶化液；

步骤6，将精制酶化液进行微沸反应30-50min，然后减压蒸馏反应20-50min，得到浓缩液；

步骤7，将浓缩液进行活性炭过滤和膜过滤得到麦芽糖浆。

所述步骤1中的大米淀粉的干物质浓度为30-50％，所述聚乙烯吡咯烷酮的加入量是大米淀粉质量的2-5％，所述超声反应采用水浴超声反应，超声频率为10-14kHz。

所述步骤2中的磷酸二氢铵的加入后pH值调节为4.5-6.5，所述搅拌速度为1000-3000r/min。

所述步骤3中的普鲁兰酶和β-淀粉酶的质量配比为3:4-7，所述普鲁兰酶的加入量为20-40g/L，所述普鲁兰酶的加入量是40-50IU/g干玉米淀粉。

所述步骤3中的氯化铁的加入量是磷酸二氢铵摩尔量的1.5-2.3倍，所述搅拌速度为3000-5000r/min。

所述步骤4中的酸化淀粉液的滴加速度为10-15mL/min，所述微波反应的功率为300-400W，温度为50-70℃。

所述步骤5中的麦芽糖酶的加入量是普鲁兰酶加入量的2.3-3.5倍，所述超声搅拌装置的超声频率为10-20kHz，温度为70-80℃。

作为改进，所述麦芽糖酶在微波反应进行50-60min后加入。

所述步骤5中的氨气通入量为氯化铁摩尔量的2.1-2.7倍，所述氨气通入速度为15-30mL/min。

所述步骤6中的微沸反应温度为100-110℃，所述减压蒸馏反应的温度为130-140℃，压力为大气压的40-60％，所述浓缩液为精制酶化液体积的30-40％。

步骤1将玉米淀粉加入去离子水中，并加入聚乙烯吡咯烷酮作为分散剂，能够在超声条件下形成化学-物理体系的分散效果，保证玉米淀粉的分散效果，得到淀粉溶解液。

步骤2将磷酸二氢铵加入至淀粉溶解液中，搅拌均匀达到酸化的淀粉溶解液的目的，而磷酸二氢铵具有良好的缓冲效果，能够保证pH值稳定。

步骤3将普鲁兰酶和β-淀粉酶加入去离子水中形成双酶体系，充分利用两者的协同作用酶化；加入氯化铁能够利用铁离子起到酶促进作用，提高酶化效率。