[发明专利]半导体结构及其形成方法有效
申请号: | 201611018521.5 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN108074803B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 杨志勇;刘焕新 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司;中芯国际集成电路制造(北京)有限公司 |
主分类号: | H01L21/28 | 分类号: | H01L21/28;H01L29/51 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 高静;吴敏 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半导体 结构 及其 形成 方法 | ||
一种半导体结构及其形成方法,包括:提供衬底;在所述衬底上形成氧化层;对所述氧化层表面进行氧化处理;对经氧化处理的所述氧化层进行图形化,去除部分氧化层。本发明技术方案在形成氧化层之后,对所述氧化层表面进行氧化处理,从而去除所述氧化层表面的残留物,减少所述残留物对后续工艺的影响,减少所述氧化层图形化过程中缺陷的产生,从而提高形成半导体结构的良率。
技术领域
本发明涉及半导体制造领域,特别涉及一种半导体结构及其形成方法。
背景技术
随着集成电路制作技术的不断发展,半导体器件朝着更高元件密度,以及更高集成度的方向发展。半导体器件的几何尺寸遵循摩尔定律不断缩小。作为最基本的半导体器件,晶体管的尺寸随着半导体器件尺寸的减小而减小。
当半导体器件尺寸减小到一定程度时,各种因为半导体器件的物理极限所带来的二级效应相继出现,半导体器件的特征尺寸按比例缩小变得越来越困难。其中,对晶体管而言,尺寸的减小会引起漏电流增大,饱和电流减小的等诸多问题,从而引起晶体管性能的退化。
对于晶体管性能的退化,当前的一种解决方法是,采用高K栅介质材料代替传统的二氧化硅栅介质材料,并使用金属作为栅电极,以避免高K材料与传统栅电极材料发生费米能级钉扎效应以及硼渗透效应。“高K金属栅”的引入,减小了半导体器件的漏电流。
但是现有技术中,引入“高K金属栅”的半导体结构,往往存在缺陷较多,良率较低的问题。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种半导体结构及其形成方法,以减少缺陷提高良率。
为解决上述问题,本发明提供一种半导体结构的形成方法,包括:
提供衬底;在所述衬底上形成氧化层;对所述氧化层表面进行氧化处理;对经氧化处理的所述氧化层进行图形化,去除部分氧化层。
可选的,进行氧化处理的步骤包括:通过臭氧溶液对所述氧化层表面进行氧化处理。
可选的,通过臭氧溶液进行氧化处理的步骤中,按摩尔百分比,所述臭氧溶液的浓度在30%到80%范围内。
可选的,通过臭氧溶液进行氧化处理的步骤中,氧化处理的时间在20秒到2分钟范围内。
可选的,进行氧化处理的步骤包括:通过氧气退火的方式对所述氧化层表面进行所述氧化处理。
可选的,通过氧气退火进行氧化处理的步骤中,氧气流量在0.8slm到1.0slm范围内。
可选的,通过氧气退火进行氧化处理的步骤中,退火温度在1000℃到1200℃范围内,退火时间在15s到40s范围内。
可选的,形成所述氧化层的步骤包括:通过原位水汽生成工艺形成所述氧化层。
可选的,对所述氧化层进行图形化的步骤包括:在经氧化处理的所述氧化层上形成图形化的光刻胶层,所述光刻胶层露出部分氧化层;去除所述光刻胶层露出的部分氧化层;去除所述光刻胶层,露出剩余的氧化层。
可选的,去除部分氧化层的步骤包括:通过湿法刻蚀的方式去除部分氧化层。
可选的,通过湿法刻蚀去除部分氧化层的步骤中,刻蚀溶液为氢氟酸。
可选的,去除所述光刻胶层的步骤包括:通过湿法清洗的方式去除所述光刻胶层。
可选的,通过湿法清洗去除所述光刻胶层的步骤中,清洗溶液为硫酸和过氧化氢混合溶液。
可选的,形成图形化的光刻胶层的步骤包括:在经氧化处理的所述氧化层涂覆粘附剂;在表面涂覆有粘附剂的氧化层上涂覆光刻胶;对所述光刻胶进行图形化,露出部分氧化层。
可选的,涂覆粘附剂的步骤中,所述粘附剂的材料为六甲基二硅胺。
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