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[发明专利]一种等离子表面冶金高铬高钼高碳钢及其制备方法-CN200510021197.8有效
发明人：徐晋勇;高原;徐重 -专利权人：桂林电子工业学院
申请日： 2005-06-25 - 公布日： 2006-12-27 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种等离子表面冶金高铬高钼高碳钢及其制备方法，其特征是：在被渗碳钢材料表面渗入主加合金元素铬，以及辅助合金元素钼或钨，形成固溶于基体表面的合金扩散层或合金扩散层+沉积层，然后再进行超饱和离子渗碳，形成高铬高钼高碳合金层，最后进行淬火和回火而成，所形成的表面高铬高钼高碳层，铬含量在10～15％，钼的含量在6～8％，碳含量在2.0～3.0％。
一种等离子表面冶金高铬高钼高碳钢及其制备方法

[发明专利]高硬度过共晶高铬锰钼钨合金耐磨钢铁材料及其应用-CN200910037499.2有效
发明人：李卫 -专利权人：暨南大学
申请日： 2009-03-02 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： C22C38/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬度过共晶高铬锰钼钨合金耐磨钢铁材料。本发明的高硬度过共晶高铬锰钼钨合金耐磨钢铁材料采用多元合金化，特别是碳、铬、锰、钼和钨的加入，使得材料比起现有的高铬铸铁具有淬透性好，硬度高，耐磨蚀性能和耐磨性更好等优势，从而扩大了材料的应用范围。本发明的高硬度过共晶高铬锰钼钨合金耐磨钢铁材料适于制备磨损和腐蚀磨损特别是冲刷腐蚀磨损工况用的零部件。
度过共晶高铬锰钼钨合金耐磨钢铁材料及其应用

[发明专利]高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓及其生产工艺-CN201510000025.6在审
发明人：罗建华 -专利权人：罗建华
申请日： 2015-01-01 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓及其生产工艺，在普通蠕墨铸铁原铁水中按重量份配比加入0.40～0.80%的铬铁合金、0.40～1.20%的钼铁合金，熔炼铬钼蠕墨铸铁原铁水，将铬钼蠕墨铸铁原铁水进行蠕化孕育处理，得到铬钼蠕墨铸铁终铁水，将铬钼蠕墨铸铁终铁水进行浇注，所浇注的铸件经过冷却、清理，得到铬钼蠕墨铸铁刹车鼓铸件，将铬钼蠕墨铸铁刹车鼓铸件在900～950℃保温1.0～1.2小时进行完全奥氏体化正火处理，出炉空冷后进行机械加工，检验合格即得到高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓。
耐热疲劳性能铬钼蠕墨铸铁刹车及其生产工艺

[发明专利]一种钴铬钼喂料和钴铬钼零件及其制备方法和应用-CN202010983578.9有效
发明人：周勇;赵志明;韩天;谢黎阳 -专利权人：通达（厦门）精密橡塑有限公司
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B22F1/10 文献下载
摘要：本发明属于钴铬钼零件生产领域，涉及一种钴铬钼喂料和钴铬钼薄壁复杂零件及其制备方法和应用。所述钴铬钼喂料由以下体积百分比的原料制成：钴铬钼粉末50％～70％、聚甲醛树脂24％～40％、聚丙烯3％～6％、乙烯‑醋酸乙烯共聚物2％～3％、硬脂酸和/或硬脂酸丁酯1％～2％。本发明提供的钴铬钼喂料具有合适的流动性，将其注射成型为薄壁复杂零件时，不仅能够获得形状保持能力好、尺寸精度高的钴铬钼薄壁复杂零件，而且还具有生产效率高、生产成本低、易于实现批量化生产等优势(≥100万件
一种钴铬钼喂料零件及其制备方法应用

[发明专利]一种提高汽车涡轮壳体用高硅钼铬球铁机械性能的球化退火工艺方法-CN201810274907.5在审
发明人：庄栋栋 -专利权人：科华控股股份有限公司
申请日： 2018-03-22 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明一种提高汽车涡轮壳体用高硅钼铬球铁机械性能的球化退火工艺方法，属于汽车涡轮壳体用高硅钼铬球铁制备技术领域，材料为汽车涡轮壳体用高硅钼铬球铁铸件。球化退火工艺方法为将未退火高硅钼铬球铁，置于热处理加热炉中，起始温度为室温，目标温度为940±5℃，加热时间为2h；在940±5℃保温6h，然后随炉冷却至800℃；再加热至840℃，加热时间为10min，然后随炉冷却至800℃；第二次加热至840℃，加热时间为10min，然后随炉冷却至750℃；取出高硅钼铬球铁材料，再空冷至室温即为成品。本发明汽车涡轮壳体用高硅钼铬合金球铁的球化退火工艺，能够显著提高材料的韧性，降低表面硬度，改善加工性能，采用这种球化退火工艺制造的汽车涡轮壳体具有良好的常温和高温机械性能，可以满足苛刻的机加工及高温环境需求
高硅球化退火工艺钼铬涡轮壳球铁加热随炉冷却汽车机械性能高温机械性能热处理加热炉制备技术领域退火表面硬度高温环境加工性能球铁材料球铁铸件涡轮壳体钼铬合金机加工再加热空冷保温取出制造

[发明专利]一种从高铬废渣中分离钒和钼的方法-CN202010662174.X有效
发明人：刘涛;张倩;张一敏;薛楠楠 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种从高铬废渣中分离钒和钼的方法。其技术方案是：按固液比为1∶1～4kg/L，将高铬废渣粉料与水置于反应槽中，搅拌，得到高铬废渣浆。将沉淀前驱液在60～80℃和50～150r/min条件下搅拌1～4h，固液分离，得到富钒液与含钼沉淀物。将富钒液水解沉钒，固液分离，得到偏钒酸钠；将含钼沉淀物煅烧，得到氧化钼。所述高铬废渣：钒为10～20wt.％；铬为8～15wt.％；钼为3～10wt.％。本发明能耗低、工艺简单、钒钼分离效果好和资源综合利用率高。
一种废渣分离方法

[发明专利]一种降三高的富铬锰锌硒钼黄酒-CN201410378338.0无效
发明人：王泰朕 -专利权人：王泰朕
申请日： 2014-07-28 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C12G3/04 文献下载
摘要：本发明涉及的是一种降三高的富铬锰锌硒钼黄酒，它的原料黄酒、罗汉果、富铬锰菊花、富硒钼松花粉、葡萄糖酸锌按照重量份配比为：黄酒1000份、罗汉果100份、富铬锰菊花30份，富硒钼松花粉20份、葡萄糖酸锌5先把野生罗汉果、富铬锰菊花冲洗、烘干，富硒钼松花粉超微低温粉碎，杀菌后按照比例，放入黄酒中浸泡。本发明的黄酒口感好，而且对降三高有很好的效果。
一种三高富铬锰锌硒钼黄酒

[发明专利]高铬铸铁的制备方法、薄壁管件及薄壁管件的制备方法-CN201310367215.2有效
发明人：刘延斌;李飞;杨伟 -专利权人：中联重科股份有限公司
申请日： 2013-08-21 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬铸铁的制备方法、薄壁管件及薄壁管件的制备方法。其中，高铬铸铁的制备方法包括以下步骤：按照高铬铸铁的原料组分进行配料，以Si、Mn、S、P、Cr、C的含量为标准选配废钢和铬铁，以V、Mo的含量为标准选配钒铁和钼铁，以Ni的含量为标准选配电解镍；将废钢、铬铁、钼铁和电解镍进行熔炼，待废钢、铬铁、钼铁和电解镍全部熔化后加入钒铁，待钒铁熔化后加入造渣剂除渣，得到初级合金液；然后对初级合金液进行脱氧、冷却后得高铬铸铁。利用本发明提供的高铬铸铁制备方法制备的高铬铸铁，不需要复杂的热处理，不需要添加变质剂，采用的原料为废钢等，制造工艺简单，低成本，而且制备薄壁管件时成品率高，耐磨性能好。
铸铁制备方法薄壁

[发明专利]一种注射成形用钴铬钼合金粉末材料及其制造方法-CN202011400502.5在审
发明人：张根林;尉彦周 -专利权人：石家庄利德粉末材料有限责任公司
申请日： 2020-12-02 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C22C19/07 文献下载
摘要：本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种注射成形用钴铬钼合金粉末材料及其制造方法。钴铬钼合金粉末材料按重量包括以下组分：铬27～30％，钼5.0～6.0％，镍1.0％，锰1.0％，碳0.35％，钴余量；其生产方法包括：对原材料成分分析；配料；熔融合金化；通过冶炼烧结制程，得到组织均匀合金；水雾化制粉，通过水气联合雾化制粉装置生产高球形度钴铬钼合金粉末；粉末脱水；低温真空干燥；气流分级；通过气流分级和振动筛选相结合搭配粉末粒度分布，得到高振实高流动性的粉末。本发明利用水气联合雾化法制作出质量稳定的高球形度，高流动性，合金组织均匀氧含量低的钴铬钼合金粉末，从而提高了烧结制品良率，节约了制造成本。
一种注射成形用钴铬钼合金粉末材料及其制造方法

[发明专利]高铬铸铁药芯焊丝-CN201210417150.3无效
发明人：苏红菱 -专利权人：海门市威菱焊材制造有限公司
申请日： 2012-10-29 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了高铬铸铁药芯焊丝，该高铬铸铁药芯焊丝的成分按重量百分比为：碳1-10%；铬4-45%；钼0-20%；镍0-15%；钨0-15%；钒0-15%；铌0-20%。本发明的优点是：高铬铸铁药芯焊丝加入了钼和钒，具有很好的韧性；铬的硬度高，耐磨性好，耐腐蚀性强；铌能增加抗氧化性；该焊丝适用于磨煤辊、冲击板、耐磨板和破碎辊的堆焊。
铸铁焊丝

[发明专利]一种高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材及其制造方法-CN201410215070.9有效
发明人：郭晓军;唐远昭;陈晋阳;罗定祥;谢元林;严波;彭声通 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2014-05-21 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22C38/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材及其制造方法，所述制造方法包括依次进行的冶炼钢水、浇注钢锭、初轧开坯、热轧管坯、热穿孔及轧制荒管、半成品退火、冷轧或冷拔、成品退火、后处理、检验入库，在冶炼钢水的步骤中所述高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材则由上述制造方法制得。本发明主要通过对管材成分、加工工艺两方面进行改进，获得了符合力学性能技术要求的高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材。
一种高铬高钼铁素体不锈钢无缝管材及其制造方法

[发明专利]一种制备高铬、高钼铁素体不锈钢的方法-CN202011559796.6有效
发明人：鲁辉虎;沈兴全;石上瑶;周进节;张栋 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明涉及铁素体不锈钢，特别涉及高铬、高钼铁素体不锈钢，具体为一种制备高铬、高钼铁素体不锈钢的方法,其为了解决通过现有的高温加热的制备方法来制备高铬、高钼铁素体不锈钢会引起材料晶粒粗化及织构弱化的问题，提供了一种新的制备高铬、高钼铁素体不锈钢的方法。
一种制备高钼铁素体不锈钢方法

[发明专利]一种高钼高铬高氮钢的板坯连铸工艺以及板坯-CN201910456810.0有效
发明人：郭亮亮;徐正其;王迎春;徐国栋 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钼高铬高氮钢的板坯连铸工艺，在连铸工序中，向结晶器中添加Al、B、Ca、Mg、Nb、Re、Ti、V、Zr中的至少一种作为形核剂，形核剂的添加量为0.001‑0.5wt％。此外，本发明还公开了一种高钼高铬高氮钢板坯，其采用上述的板坯连铸工艺制得，其中高钼高铬高氮钢板坯中的Mo 6‑7wt％、Cr 20‑22wt％、N 0.2‑0.25wt％、Ni 24‑26wt％、Cu通过该板坯连铸工艺所获得的板坯，其表面以及中心质量好，不易发生氮偏析以及析出的现象，生产效率高。
一种高钼高铬高氮钢板坯连铸工以及

[发明专利]一种高铬耐火材料及其制备方法-CN202011011041.2有效
发明人：路文学;冯志源;尹洪清;王晗;王军;王振华;方旭;刘峰;乔波;李磊;吕传磊 -专利权人：兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司;中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铬耐火材料及其制备方法。本发明提供的高铬耐火材料，由包括以下质量比组分的原料制得：电熔氧化铬颗粒60％～70％；电熔氧化铬细粉5％～20％；氧化铬绿粉3％～10％；氧化锆粉2％～6％；氧化铝粉3％～10％；金属钼基包裹型复合粉体5.4％～19％；结合剂占上述所有粉体颗粒质量的3％～6％；所述电熔氧化铬颗粒的粒度＞所述电熔氧化铬细粉的粒度；所述金属钼基包裹型复合粉体包括：核芯颗粒和包裹在所述核芯颗粒表面的包裹层；所述核芯颗粒为金属钼粉本发明提供的高铬耐火材料能够有效提高材料的抗煤渣侵蚀与抗热震稳定性。
一种耐火材料及其制备方法

[发明专利]共混法制备钼基和钨基氟-氯交换催化剂-CN201710255937.7有效
发明人：权恒道;张呈平;庆飞要;刘冬鹏 -专利权人：北京宇极科技发展有限公司
申请日： 2017-04-18 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B01J23/30 文献下载
摘要：本发明公开“非铬催化剂、制备方法及用途”，属于化学合成领域。本发明非铬催化剂由由非铬离子和助剂组成，且非铬离子和助剂的质量百分含量依次为60％～100％和0～40％，其中，非铬离子是二价钨离子、三价钨离子、四价钨离子、五价钨离子、六价钨离子中的一种或数种以及二价钼离子、三价钼离子、四价钼离子、五价钼离子、六价钼离子中的一种或数种，助剂是Mn金属元素。本发明在活化阶段通入氟化氢气体，使非铬离子的氧化物一部分转化为非铬离子的氟氧化物。本发明的非铬催化剂使用温度高、催化活性高、使用寿命长，主要用于高温下气相催化卤代烯烃发生氟‑氯交换反应制备含氟烯烃。
法制备钼基钨基氟交换催化剂

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