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[发明专利]一种脱除锌湿法冶炼高钴溶液中锰、钴的方法-CN202211480149.5在审
发明人：姜艳;周中华;邱伟佳;徐宏凯;刘志民;刘自虎;王禹;杨情妹;杨聪;和雪莲 -专利权人：云南云铜锌业股份有限公司
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱除锌湿法冶炼高钴溶液中锰、钴的方法，其包括步骤：提供锌湿法冶炼高钴溶液；向锌湿法冶炼高钴溶液中加入除锰剂，进行氧化除锰反应，得到除锰后溶液；向除锰后溶液中加入除钴剂，进行氧化除钴反应，得到除钴后溶液；对除钴后溶液进行固液分离，得到除锰钴溶液和锰钴渣。本发明通过向锌湿法冶炼高钴溶液中加入除锰剂和除钴剂发生氧化除锰和氧化除钴的反应，实现了锰和钴的脱除，从而使得最终得到的除锰钴溶液中锰、钴含量较低，采用本发明的方法可以避免产生锌粉的消耗，并且不会带入新的有害杂质有机物，从而清洁高效地实现锌湿法冶炼高钴溶液的净化，避免锌湿法冶炼高钴溶液中钴含量较高，进入净化系统造成生产波动。
一种脱除湿法冶炼溶液方法

[发明专利]一种锌粉除钴率的快速判断方法-CN201910806261.5有效
发明人：朱志刚;尹荣花;张辉辉;张新庄;刘麦青;王沛林 -专利权人：河南豫光锌业有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： G01N31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌粉除钴率的快速判断方法。首先称取除钴前液，并测定除钴前液中钴的含量；然后将称取的除钴前液加热，并加入锌粉样品和锑盐进行反应，反应期间体积保持不变；反应结束后，过滤反应所得矿浆，得到过滤后液，化验检测所得过滤后液中钴的含量；根据测定的除钴前液中钴的含量和过滤后液中钴的含量，计算锌粉除钴效率。通过本发明能够快速判断锌粉除钴效果，判断锌粉是否满足除钴要求，从而确定锌粉使用位置，为生产提供指导，避免了新液除钴不合格后返回造成的锌粉消耗升高。
一种锌粉快速判断方法

[发明专利]一种降低氯气除钴渣含镍的装置和方法-CN201910214875.4有效
发明人：张本军;楼江辉;张树峰;李改变;周通;胡继刚;郑继祖;王得祥 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C25C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低氯气除钴渣含镍的方法，属于湿法冶金技术领域，装置包括依序连接的钴前液储槽、除钴前管道、除钴反应管道、除钴反应槽组、钴后液过滤器、钴渣浆化槽、压滤机和钴渣压滤洗液储槽；方法包括将除铜后液和碳酸镍混合调pH值后与氯气反应、控制除钴反应槽pH值和电位后加入碳酸钠调pH值；过滤得渣用水浆化后加温洗涤得浆化液；对浆化液压滤吹风，得到钴渣。本发明采用氯气作为除钴氧化剂，通过中和水解法将除铜后液中的钴富集于钴渣中，钴渣外付后作为提钴原料。本发明生产的除钴尾料（钴渣）镍钴比由之前的2.8‑3.0降低到2.5以下，每年可多回收镍量约300t/a。
一种降低氯气钴渣含镍装置方法

[发明专利]一种硫酸体系电积生产金属钴的方法-CN202010723876.4有效
发明人：和润秀;况鑫;林大志;王小丰;张学飞;尹俊;朱静薰;周彩凤;韩广文;李勇宾 -专利权人：广西银亿新材料有限公司
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫酸体系电积生产金属钴的方法，其包括以下步骤：将含镉钴料与废水、酸混合浸出、除铁，接着进行硫化氢除镉，得到除镉钴溶液；对除镉钴液进行P204萃杂、P507全萃钴，P507负载有机进行两段反萃钴，一段用钴电积后液反萃钴，得到一段反萃钴液，二段用稀硫酸反萃钴；对一段反萃钴液进行硫化氢除镉、除硫，得到除硫钴液；对除硫钴液进行活性炭吸附除油及其它有机物，过滤得到除油后液；向除油后液中加入电积后液、硼酸，进行电积生产金属钴，阴极用钴始极片，阳极板为钛镀铱钽材质，无隔膜电积。本发明的技术方案，提高了原料适用性，钴回收率高，在简化工艺流程的同时，保证硫酸体系电积钴产品的质量。
一种硫酸体系生产金属方法

[实用新型]一种降低氯气除钴渣含镍的装置-CN201920358310.9有效
发明人：张本军;楼江辉;张树峰;李改变;周通;胡继刚;郑继祖;王得祥 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： C25C1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种降低氯气除钴渣含镍的装置，属于湿法冶金技术领域，装置包括依序连接的钴前液储槽、除钴前管道、除钴反应管道、除钴反应槽组、钴后液过滤器、钴渣浆化槽、压滤机和钴渣压滤洗液储槽，所述钴前液储槽上设置除铜后液通入管和碳酸镍喷淋装置，除钴前管道上设置pH检测装置，除钴反应管道上设置氯气管道，钴渣浆化槽上设置盐酸喷淋装置和蒸汽管道，压滤机上设置吹风管。本实用新型设置氯气加入管等采用氯气作为除钴氧化剂；设置碳酸钠喷淋管使溶液接触面积增大，稳定控制pH值有利于除钴反应的进行、钴渣渣型渣量稳定，钴后液质量及pH值符合电解镍生产标准。
除钴氯气钴渣本实用新型反应管道喷淋装置浆化槽液储槽后液压滤过滤器氧化剂除铜后液反应槽组氯气管道面积增大溶液接触生产标准湿法冶金稳定控制洗液储槽依序连接蒸汽管道吹风管电解镍加入管喷淋管碳酸钠碳酸镍通入管压滤机渣含镍渣量盐酸

[发明专利]一种Cu-Zn-Co镀层钢帘线湿拉润液中的残留钴离子去除方法-CN202210229766.1在审
发明人：倪自飞;黄河;王文凯 -专利权人：南京工业职业技术大学
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C10M175/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢帘线制作技术领域，且公开了一种Cu‑Zn‑Co镀层钢帘线湿拉润液中的残留钴离子去除方法，1)先将润滑液除铜和锌、除隔处理获得除钴前液，在除钴前液中加入除钴剂；2)除钴剂与润滑液反应，固液分离，获得除钴后液及含钴沉淀；3)将除钴后液中加入氢氧化钠溶液，调整除钴后液的PH值至10.5‑11.6。该Cu‑Zn‑Co镀层钢帘线湿拉润液中的残留钴离子去除方法，通过润滑液中加入除钴剂，并进行初步除钴，然后将其与次氯酸钠溶液，在阳光下进行反应，然后过滤除去反应得到的沉淀物，从而去除含钴润滑液中的钴，钴离子去除效果较好，不仅可对润滑液进行多次使用，同时可对钴离子进行回收，满足钢帘线湿拉的需求。
一种 cu zn co 镀层钢帘线湿拉润液中的残留离子去除方法

[发明专利]一种去除氯化钴中TOC的方法及装置-CN202111257692.4在审
发明人：许开华;毕凡;张爱青;李炳忠 -专利权人：格林美（江苏）钴业股份有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C01G51/08 文献下载
摘要：本发明涉及氯化钴净化除杂技术领域，提供一种去除氯化钴中TOC的方法及装置。本发明的方法包括：将氯化钴溶液送入带式撇油器，通过皮带运转将溶液中的浮油吸附至皮带上，并回收皮带上吸附的浮油；将经过带式撇油器的氯化钴溶液送入微晶除油器，下进上出，将夹带的浮油与氯化钴溶液分离，分离后的浮油返回至带式撇油器开路；将分离后的氯化钴溶液送入活性炭除油器，上进下出，吸附氯化钴溶液中的可溶性油分，得到去除TOC后的氯化钴溶液。本发明的装置包括：氯化钴除油前槽、带式撇油器、微晶除油器、活性炭除油器、氯化钴除油后槽。本发明能够对氯化钴溶液进行连续除油，提升氯化钴溶液的除油率，使得除油后氯化钴溶液的TOC指标合格。
一种去除氯化 toc 方法装置

[发明专利]一种用砷烟灰浸出液净化硫酸锌溶液除钴的方法-CN201010583740.4有效
发明人：林文军;窦传龙;刘一宁;赵为上;廖贻鹏;魏文武;袁建明 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种用砷烟灰浸出液净化硫酸锌溶液除钴的方法。本发明的目的在于提供一种用砷烟灰浸出液净化硫酸锌溶液除钴的方法。本发明的特征在于以下步骤：A、加锌粉除铜，往ZnSO4溶液中加锌粉除铜，过滤后得到铜渣和除铜后液，控制除铜后液含铜为150－300mg/L；B、除钴、镍，将步骤A得到的除铜后液加锌粉和砷烟灰浸出液除钴、镍，过滤后得到除钴后液和钴镍净化渣；C、除镉，将步骤B得到的除钴后液加锌粉除镉，搅拌过滤后得到新液送去回收锌，镉渣送回收镉。本发明主要用于湿法炼锌厂净化硫酸锌溶液除钴。
一种烟灰浸出净化硫酸锌溶液方法

[发明专利]一种除钴镍剂及锌浸出除铜镉后液深度净化镍钴的方法-CN202310674361.3在审
发明人：赵红梅;叶春香;马雁鸿;李衍林;吴仕艳;张候文;符世继 -专利权人：云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种除钴镍剂及锌浸出除铜镉后液深度净化镍钴的方法，属于冶金技术领域，该除钴镍剂包括有机螯合剂和锰氧化物，还包括过氧化钙。在锌浸出除铜镉后液中加入权利该除钴镍剂，然后固液分离，得到除镍钴后液和镍钴渣；除镍钴后液加入锌粉除残镉，得到净化后液。本发明中的除钴镍剂中在添加了锰氧化物作为二价钴氧化剂的基础上，添加过氧化钙，配合锌粉置换除铜镉后得到的锌浸出除铜镉后液其酸度较低，此时添加过氧化钙，过氧化钙与稀酸缓慢反应生成过氧化氢，然后长时间缓慢放出氧气，从而起到抑制三价钴复溶的作用。
一种钴镍剂浸出铜镉后液深度净化方法

[发明专利]一种从含钴氧化铜矿萃铜余液中回收钴的方法-CN202210588573.5有效
发明人：王永茜;汪世川;杨帆;徐志刚;杨正淑;邹潜;石天宝;张冬梅 -专利权人：重庆康普化学工业股份有限公司
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及钴萃取技术领域，公开了一种从含钴氧化铜矿萃铜余液中回收钴的方法包括如下步骤：步骤一、深度除铜；步骤二、深度除铁铝：向深度除铜液A中加入氧化剂和沉淀剂除铁、铝，搅拌后过滤，得到含钴溶液C；步骤三、深度除杂：向含钴溶液C中加入磷类萃取剂，除杂后得到除杂后液D；步骤四、协同萃取剂萃钴：将协同萃取剂与稀释剂配制成萃钴有机相，将萃钴有机相与除杂后液D进行萃取，萃取完成后，形成负钴有机相和萃余液，负钴有机相经酸洗涤、反萃钴、纯水洗涤后形成再生有机相。本发明采用氧化剂和沉淀剂协同作用，并增加了深度除杂步骤，以确保溶液中的铜、铁、铝等杂质不进入后续回收钴步骤中，保证含钴反萃液的纯度。
一种氧化铜矿萃铜余液中回收方法

[发明专利]一种从氧化铜钴矿萃铜余液中制备高品质氧化钴的方法-CN202111214687.5在审
发明人：詹光;舒方霞;李辉 -专利权人：沈阳有色金属研究院有限公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22B3/38 文献下载
摘要：本发明属于有色冶金湿法冶金领域，涉及一种从氧化铜钴矿萃铜余液中提取钴并制备高品质氧化钴的方法。方法包括：氧化钙除铁、铝；氧化镁除铜；氟化钠除钙、镁；萃取剂P2O4的皂化及配制；萃取除杂；草酸钴前躯体制备；高品质氧化钴制备本发明针对氧化铜钴矿萃铜余液钴提取及产品制备工艺杂质含量高、钴损失较多的问题，该方法增加深度除杂工艺步骤，使用沉淀法制备草酸钴前躯体，煅烧成为高品质氧化钴。具有除杂彻底，钴回收率高的特点。
一种氧化铜钴矿萃铜余液中制备品质氧化钴方法

[发明专利]一种高钴硫酸锌溶液的除钴剂及其除钴工艺-CN201510932637.9在审
发明人：唐云志;廖元杭;金鑫;刘云派;张新振;柳中梅;孙明生;杜敏 -专利权人：江西理工大学;巴彦淖尔紫金有色金属有限公司
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钴硫酸锌溶液的除钴剂及其除钴工艺，属于硫酸锌溶液净化生产技术领域。它包括过滤、制一静后液、制二静后液、配制除钴剂-A、配制除钴剂-B、两静后液预热、混合搅拌、压滤，得新液，除钴剂为除钴剂-A与除钴剂-B的混合物。
一种硫酸锌溶液及其工艺

[发明专利]湿法炼锌净化除钴过程入口铜离子浓度估计方法及系统-CN202110076838.9有效
发明人：李勇刚;张源华;孙备;朱红求;阳春华;张旭隆;刘国欣;陈威扬 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-01-20 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌净化除钴过程入口铜离子浓度估计方法及系统，通过根据除铜过程动力学原理与物料平衡原理，建立第一模型，基于第一模型，根据停留时间分布关系，建立第二模型，建立除钴过程的KPLS模型以及基于第一模型、第二模型以及KPLS模型，建立除钴过程入口铜离子浓度估计模型，并基于除钴过程入口铜离子浓度估计模型获得除钴过程入口铜离子浓度估计值，解决了现有湿法炼锌净化除钴过程入口铜离子浓度检测精度低的技术问题，充分考虑到除铜过程和除钴过程的铜离子浓度动态变化，不仅能实时在线检测除钴过程入口铜离子浓度，且检测精度高，为除钴过程的优化控制提供指导。
湿法净化过程入口离子浓度估计方法系统

[发明专利]一种湿法炼锌福美钠钴渣综合利用的方法-CN202211396794.9在审
发明人：邓志敢;甄勇;曹银镭;魏昶;金鑫;杜敏;李旻廷;李兴彬;樊刚 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌福美钠钴渣综合利用的方法，属于冶金工程技术领域。本发明以二甲苯为溶剂对福美钠钴渣进行热压溶解浸出得到有机浸出液；将固体烧碱加入到有机浸出液中进行钴沉淀反应，固液分离得到富钴渣和混合有机溶液；混合有机溶液蒸馏，挥发回收二甲苯溶剂，残留有机除钴剂钠盐；有机除钴剂钠盐进行热过滤，得到有机钠盐滤液和有机含钴滤渣，有机含钴滤渣返回进行热压溶解浸出；有机钠盐滤液冷却至室温得到福美钠除钴剂，福美钠除钴剂返回湿法炼锌净化除钴系统进行除钴。本发明采用全湿法工艺实现湿法炼锌福美钠钴渣分离钴及福美钠除钴剂回收利用，无焙烧烟气，具有较好的经济、社会和环保效益。
一种湿法炼锌福美钠钴渣综合利用方法

[发明专利]一种从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法-CN202010526336.7在审
发明人：郑朝振;刘三平;王海北;秦树辰;张学东;邓超群;周起帆;王玉芳;谢铿;苏立峰;李强 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2020-06-09 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法，属于镍钴湿法冶金技术领域。本发明针对现有技术存在的不足，避免现有技术使用氧化钙除铁而引入大量的钙离子，采用一种镍基/钴基沉淀剂(包括混合氢氧化镍钴、氢氧化镍、氢氧化钴、碳酸镍、碳酸钴中的一种或几种)进行除铁铝，除铁渣送酸溶回收镍钴，除铁后液送下一步除杂分离。该新工艺采用镍盐/钴盐作为除铁铝试剂，不引入新的或者已有的杂质离子，可极大减轻硫酸钙结晶对后续萃取的影响，极大地减少除铁铝过程氧化钙的使用量和镍钴损失，是一种高效、绿色的从混合氢氧化镍钴浸出液中除铁铝的方法
一种混合氢氧化浸出方法

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