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[发明专利]一种硫酸钴溶液深度除钙、锰的方法-CN202110475475.6在审
发明人：龚继宝;杜金龙;陈士强;魏焘;董存武 -专利权人：金川集团镍盐有限公司;金川集团股份有限公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C22B3/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫酸钴溶液深度除钙、锰的方法，是将P204与磺化煤油混合配置成有机相；将含钙、锰的硫酸钴溶液加热至50~60℃，加入上述配置成的有机相进行萃取，萃取过程中控制有机相与水相的流量比为O/A=1:1~6:1，钙、锰萃入有机相中，钴保留在萃余液中；将上述萃余液进行澄清、除油、蒸发、结晶，得到晶体用热水喷淋、干燥后得到pH＞3.0的硫酸钴晶体本发明得到的硫酸钴产品质量高，工艺过程简单，控制范围较宽，提高了硫酸钴产品的品质，具有较高的经济效益。
一种硫酸溶液深度方法

[发明专利]一种采用高电流密度硫酸电解质生产金属钴的方法-CN201010567867.7有效
发明人：熊以俊;严宏;胡昌 -专利权人：赣州逸豪优美科实业有限公司
申请日： 2010-12-01 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C25C1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用高电流密度硫酸电解质生产金属钴的方法，属于金属钴的生产方法技术领域。方法包括如下工序：浸取钴—萃取分离、提纯CoSO4溶液—高效诱导除油—制备钴电解液—电积生产金属钴。由于采用高电流密度、高效诱导除油、强化过滤技术，电解液中杂质Fe＜0.0001g/l、Mn＜0.0001g/l、Zn＜0.0001g/l、Cu＜0.0001g/l、Ni＜0.0001g/l，生产出高品质金属钴
一种采用电流密度硫酸电解质生产金属方法

[实用新型]钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置-CN201521068377.7有效
发明人：赵永恒 -专利权人：山西正兴有色金属有限公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C25C7/06 文献下载
摘要：钴行业铜萃反萃富液过滤除油装置，解决了因钴原料中含有少量铜有需要回收的问题，其特点是设置一个长方体除油槽(2)，在除油槽(2)的一侧设置电解反萃液进口(1)，另一侧设置除油后电解液出口(6)，在除油槽(2)的中部设置聚丙烯碎屑捕油器(4).在聚丙烯碎屑捕油器(4)与电解反萃液进口(1)之间设置除油吊板(3)，在聚丙烯碎屑捕油器4与除油后电解液出口(6)之间设置设置回收有机槽(5)。本实用新型具有设计简单合理，使用方便灵活，节约成本，效果明显的优点，适应于钴行业铜萃反萃富液过滤除油。
行业铜萃反萃富液过滤装置

[实用新型]用于镍钴锰硫酸溶液的除铁装置-CN202120855522.5有效
发明人：刘训兵;彭灿;刘振;张超文;周群成;王子;董雄武;赵湘平;吴山木 -专利权人：湖南金源新材料股份有限公司
申请日： 2021-04-25 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：用于镍钴锰硫酸溶液的除铁装置。涉及镍钴锰硫酸溶液中除铁技术领域。设有除铁反应器和陈化反应器，在除铁反应器内设有搅拌机，在陈化反应器内设有陈化反应器搅拌机，在除铁反应器内设有除铁反应器内筒，在除铁反应器与除铁反应器内筒的夹层之间设有混合进料管和碳酸盐溶液进料管，在混合进料管的顶部设有预热装置的混合器，在混合器上设有压缩空气进口和待除铁液进料口，在陈化反应器上设有石粉自动加料器。结构简单，节省能源，能连续化用于镍钴锰硫酸溶液的除铁生产，大大提高产能效率，在不添加氧化剂的情况下能将二价铁离子氧化成三价。
用于镍钴锰硫酸溶液装置

[发明专利]钴矿石及粗钴盐硫酸浸出液的除杂方法及其应用-CN202110493807.3在审
发明人：秦汝勇;张颖;郑江峰;钟晖 -专利权人：广东佳纳能源科技有限公司;清远佳致新材料研究院有限公司
申请日： 2021-05-06 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钴矿石及粗钴盐硫酸浸出液的除杂方法及其应用，涉及矿物冶炼技术领域。所述方法首先在钴矿石及粗钴盐硫酸浸出液中加入氧化剂，将浸出液中的二价铁离子氧化为三价，得到溶液A；随后利用碳酸氢铵将溶液A的pH值调节至3.5～4.0，使得溶液A中的Fe3+3胶体；同时，溶液A中的硅元素在酸性条件下聚结形成带负电的胶体，进而Fe(OH)3胶体与硅胶胶体聚沉，达到除硅的目的上述除杂方法能够有效提高钴矿石及粗钴盐硫酸浸出液的过滤流动性能，为后续钴萃取工艺创造了很好的萃取条件。
矿石粗钴盐硫酸浸出方法及其应用

[发明专利]一种电积钴溶液中深度除痕量铁的方法-CN201611072791.4有效
发明人：杨斌;王广欣;陈晓芳;赵云超;张鹏飞;逯峙 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C25C1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种电积钴溶液中深度除痕量铁的方法，采用螯合型树脂Monophos，经静态离子交换法深度脱除钴溶液中杂质铁的工艺，然后通入电积槽进行电积除杂净化，可得到铁含量小于1ppm的99.999%的高纯钴；本发明适用于电积钴液中痕量铁的深度脱除，该工艺简单易操作、稳定性好、成本低、绿色环保、且树脂经过脱铁处理后可以循环利用。
电积钴痕量铁脱除静态离子交换螯合型树脂除杂净化绿色环保循环利用电积槽高纯钴杂质铁钴溶液树脂电积脱铁

[发明专利]一种掺杂镧的钴粉的制备方法-CN201710457299.7在审
发明人：许开华;郭苗苗;陈元骁;吴伟 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种掺杂镧的钴粉的制备方法，该方法通过如下步骤实现：1)配制氯化钴溶液和碳酸氢铵溶液；2)向氯化钴溶液中加入三氧化二镧；3)对碳酸氢铵溶液和掺杂氯化钴溶液分别进行除油；4)将除油后的溶液混合进行反应；5)将生成物进行过滤和洗涤；6)在一定条件下对水洗后的掺杂碳酸钴进行干燥并破碎；7)将破碎好的掺杂碳酸钴粉末在通入氢气的条件下还原；8)将还原后的掺杂产物进行钝化并破碎，制得目标物。本发明先将三氧化二镧加入氯化钴的水溶液中，实现了镧元素和钴元素在离子层面的充分交换和充分混合，从而提高了镧离子在氯化钴溶液中的分散性，使得制备出的掺杂镧的钴粉的粒径均匀，分散性好，费氏粒径低。
掺杂氯化钴溶液钴粉制备破碎碳酸氢铵溶液三氧化二镧除油还原碳酸钴粉末充分混合分散性好粒径均匀溶液混合氢气分散性氯化钴目标物碳酸钴钴元素镧离子镧元素钝化粒径离子配制洗涤过滤交换

[发明专利]一种快速制备氧化钴的方法-CN201710946151.X在审
发明人：蔡世德;呼义坤 -专利权人：南通新玮镍钴科技发展有限公司
申请日： 2017-10-12 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速制备氧化钴的方法，包括以下步骤混合→低酸浸出→高酸浸出→沉钴→煅烧工艺，本发明是利用废钴酸锂原料具有含钴量高、其它杂质金属低的特点，有效地实现从废钴酸锂原料中分别进行二段选择性浸出钴金属离子，同时除去其它金属杂质，得到纯度高的钴离子溶液，经过用碳酸氢铵沉淀后合并浸出渣，经过煅烧工序得到氧化钴产品；本发明在处理废钴酸锂原料时，不使用还原剂，不但避免了硫酸还原浸出时产生二氧化硫气体的风险，且减少了化学沉淀除杂和有机萃取深度除杂质等工序，有效地缩短了生产流程和降低了生产成本，并且，浸出工艺简单，技术条件稳定可靠，钴回收率高，设备简单，不产生有害气体，值得推广使用。
一种快速制备氧化钴方法

[发明专利]一种利用镍钴渣料制备镍钴锰三元材料前驱体的方法-CN201611180242.9有效
发明人：唐新村;刘文明;王涛;周乐;吴仪娜 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-12-19 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用镍钴渣料制备镍钴锰三元材料前驱体的方法，包括以下步骤：步骤(1)：镍/钴摩尔比为3/1～8/1的镍钴渣料在pH为1～5、30～80℃下酸浸处理，随后经固液分离得镍钴摩尔比为1∶0.9～1.1酸浸渣料；步骤(2)：酸浸渣料经双氧水还原浸出、化学除杂、萃取净化得镍钴溶液；步骤(3)：以镍钴溶液中配入硫酸锰，经共沉淀制得镍钴锰三元材料前驱体。本发明中，所述的镍钴渣料在所述的pH和温度下的协同浸出下，有助于制得摩尔比接近1∶1的酸浸渣料，随后再进行所述的还原浸出、除杂、净化以及共沉淀，进而一步制得符合要求的镍钴锰三元材料前驱体。
一种利用镍钴渣料制备镍钴锰三元材料前驱方法

[发明专利]一种利用铜电解脱铜后液处理粗氢氧化钴制备高纯镍、钴产品的方法-CN202110286793.8有效
发明人：李岩松;彭明;李淑梅;施善林;王奇黎 -专利权人：沈阳有色金属研究院有限公司;大冶有色金属有限责任公司
申请日： 2021-03-17 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种利用铜电解脱铜后液处理粗氢氧化钴制备高纯镍、钴产品的方法。本发明提供的利用铜电解脱铜后液处理粗氢氧化钴制备高纯镍、钴产品的方法利用脱铜后液的高酸特性，以及脱铜后液与粗氢氧化钴的除杂提纯处理工艺具有共性的特点，创新的将废弃铜电解脱铜后液应用到粗氢氧化钴提纯领域，在使金属镍、钴高值利用的前提下，大幅度降低脱铜后液及粗氢氧化钴除杂提纯的生产成本。本发明可实现钴回收率大于等于98%，镍回收率不低于97.5%，实现铜电解废液再利用的同时完成粗氢氧化钴提纯。
一种利用解脱铜后液处理氢氧化制备高纯产品方法

[发明专利]一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法-CN201610631965.X在审
发明人：程亮;邵传兵;李俞良;李守荣;赵宏;鲁兴武;易超;马琳亭;张恩玉;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法，属于金属冶炼废弃物回收技术领域。先采用双氧水和浓硫酸浸出锌冶炼渣中的金属，然后除镉，除钙、镁，最后萃取分离锌钴并分别回收，得到硫酸锌、草酸钴和氢氧化钴。本发明的工艺方法将锌冶炼渣中的钴与锌进行了有效的分离，最大限度回收了锌冶炼渣中的有价金属，锌和钴的直收率均在95%以上，达到了将锌冶炼中产生的危废变害为利的目的，消除了锌冶炼工业中将锌和钴高含量的冶炼渣长期堆存过程中造成的环境污染
一种冶炼回收方法

[发明专利]一种使用氧化铁黄去除氯化钴溶液中磷的方法-CN202210906297.2在审
发明人：毕凡;许开华;李炳忠;卢重阳;季楠;朱丹丹 -专利权人：格林美（江苏）钴业股份有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用氧化铁黄去除氯化钴溶液中磷的方法，包括以下步骤：(1)向氯化钴的反萃液中加入氧化铁黄进行除磷反应，再进行过滤，得到吸附磷后的铁黄和含氯化钴的溶液；氯化钴的反萃液与氧化铁黄的液固比为1:0.1‑0.3；除磷反应的工艺条件为：反应温度为60℃‑80℃、反应时间为0.4h‑1.0h；(2)将吸附磷后的铁黄使用纯水进行洗涤后过滤，得到铁渣和洗涤液；吸附磷后的铁黄与纯水的固液比为1:5‑7；(3)将含氯化钴的溶液与洗涤液进行配置，得到配置后的氯化钴溶液。本发明方法能够有效去除氯化钴溶液中的磷。
一种使用氧化铁去除氯化溶液方法

[发明专利]红土镍矿湿法冶炼生产镍钴氢氧化物的方法-CN201811045949.8有效
发明人：孙宁磊;刘苏宁;李勇;丁剑;秦丽娟;曹敏 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2018-09-07 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：提供一种红土镍矿湿法冶炼生产镍钴氢氧化物的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，加压浸出或常压浸出红土镍矿得到浸出矿浆；S2，对所述浸出矿浆进行预中和处理，控制终点pH值为1.1‑1.8；S3，对经过预中和处理的矿浆除铁铝，控制终点pH值为3.5‑4.2，过程中通入压缩空气；S4，对除铁铝之后的矿浆进行CCD洗涤；S5，对经过所述CCD洗涤的溢流进行深度除杂，控制终点pH值为4.8‑5.2，过程中通入压缩空气；以及S6，采用石灰乳对经过深度除杂的溢流进行沉淀，得到石膏‑氢氧化镍钴混合物，分离所述石膏‑氢氧化镍钴混合物，获得氢氧化镍钴产品。本发明将除铁铝置于CCD洗涤之前，省去除铁铝渣压滤工序；且利用石膏与氢氧化镍钴粒度差异显著，容易用固固分级装置进行分离，降低生产成本。
红土湿法冶炼生产氢氧化物方法

[发明专利]一种基于聚碳酸酯模板法制备图形化钴纳米线阵列的方法-CN201711285681.0在审
发明人：邹强;苏奇 -专利权人：天津大学
申请日： 2017-12-07 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： C25D3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于聚碳酸酯模板法制备图形化钴纳米线阵列的方法，步骤如下：准备聚四氟乙烯基底、紫铜片和多孔聚碳酸酯模板；工作电极的制备；配制酸性电解液；多孔聚碳酸酯模板的孔洞润湿；钴纳米线及钴基底的制备；洗除光刻胶：利用丙酮洗除未曝光的光刻胶，之后用去离子水清洗图形化的多孔聚碳酸酯模板表面；洗除聚碳酸酯模板：利用二氯甲烷洗除聚碳酸酯模板，即可得到图形化的纳米线阵列。
一种基于聚碳酸酯模板法制图形纳米阵列方法

[发明专利]钴锰原料中钴和锰含量的化学测定方法-CN201610637382.8有效
发明人：刘维桥;高峰;沈尧胤;王豪;郑成;邹超;何沁华;尚通明;周全法 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2016-08-05 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： G01N21/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种钴锰原料中钴和锰含量的化学测定方法，先用EDTA滴定钴锰原料，得到原料中的钴锰的总浓度；再通过预处理除锰，得到钴液，通过电位滴定法测得钴的浓度，并通过作差法计算得到锰的浓度。
原料含量化学测定方法