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[发明专利]钴粉制备方法-CN201610458297.5在审
发明人：郭苗苗;许开华;张云河 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2016-09-14 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钴粉制备方法，包括以下步骤：除油步骤，对作为原料的钴盐和碳酸氢铵分别进行除油处理；液相合成步骤，将除油后的钴盐和碳酸氢铵依次加入反应容器中进行液相合成反应，获得碳酸钴前驱体，经抽滤、浆洗，干燥获得碳酸钴粉末；还原步骤，将碳酸钴粉末在氢气还原体系中进行还原处理，得到钴粉。本发明通过对原料进行树脂除油，然后液相合成，使液相合成的碳酸钴经过氢气还原得到的钴粉，获得钴粉的硫含量低于10ppm甚至低于5ppm。
制备方法

[实用新型]一种去除氯化钴中TOC的装置-CN202122595453.1有效
发明人：许开华;毕凡;张爱青;李炳忠 -专利权人：格林美（江苏）钴业股份有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C01G51/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及氯化钴净化除杂技术领域，提供一种去除氯化钴中TOC的装置，包括：氯化钴除油前槽、带式撇油器、微晶除油器、活性炭除油器、氯化钴除油后槽；带式撇油器右侧下端的出液口、右侧上端的进液口分别与微晶除油器左侧下端的进液口、左侧上端的出液口连通，微晶除油器右侧上端的出液口与活性炭除油器左侧上端的进液口连通；微晶除油器左侧上端的出液口高度高于微晶除油器右侧上端的出液口高度；微晶除油器在中间设置有微晶滤膜，微晶滤膜的高度介于微晶除油器左侧下端的进液口高度与微晶除油器右侧上端的出液口高度之间本实用新型能够对氯化钴溶液进行连续除油，提升氯化钴溶液的除油率，使得除油后氯化钴溶液的TOC指标合格。
一种去除氯化 toc 装置

[发明专利]水钴矿浸出钴的方法-CN201610457948.9有效
发明人：许开华;张云河 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开一种水钴矿浸出钴的方法，包括：磨矿及混合步骤：将水钴矿料与水混合进行湿法磨矿，获得矿浆，再将硫化钴渣和矿浆进行混合，获得混合液；浸出步骤：将无机酸加至混合液中进行反应，反应完成后进行液固分离，获得浸出溶液；萃取除铜步骤：在浸出溶液加入铜萃取剂进行萃取除铜，获得萃取除铜余液；萃取除杂步骤：在萃取除铜余液中加入除杂萃取剂进行萃取除去杂质；提纯步骤：将经过萃取杂质后的溶液提纯，得到氯化钴溶液，再经过蒸发结晶得到氯化钴本发明有效地从水钴矿和硫化钴渣中选择性浸出钴金属，减少了还原剂和氧化剂的消耗，还能避免二氧化硫气体溢出污染环境，从而解决了硫化钴渣处理难的问题。
萃取水钴矿浸出硫化钴浸出溶液混合液提纯除杂矿浆余液二氧化硫气体氧化剂氯化钴溶液混合步骤湿法磨矿铜萃取剂液固分离蒸发结晶萃取杂质还原剂氯化钴水混合无机酸有效地渣处理萃取剂钴金属磨矿溢出消耗

[发明专利]一种钴电解液的除铜方法-CN200410056895.7有效
发明人：常全忠;毛西康;马岩;赵彩霞 -专利权人：金川集团有限公司
申请日： 2004-08-30 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：一种钴电解液的除铜方法及除铜剂的制备方法，涉及一种在电解生产钴时分离除去电解液中的杂质方法。其特征在于：采用硫代硫酸钴CoS₂O₃作除铜剂，在电解液中按Cu²⁺∶S₂O₃^2－的重量比＝1∶8－16的比例加入硫代硫酸钴CoS₂O₃，加酸调整溶液pH值为0.5～2.0，在70℃－90℃，反应30－40分钟，生成CuS沉淀，过滤分离沉淀，完成除铜过程。采用本发明的钴电解液的除铜方法，有效克服了目前钴电解阳极液净化除铜、除铁的不足，提高除铜深度，降低渣含钴，减少渣量，提高直收率。剂除铜法技术条件宽松，操作容易。
一种电解液方法

[发明专利]一种镍钴矿生物浸出液除杂和镍钴分离提取方法-CN201410614868.0有效
发明人：彭金辉;崔维;王仕兴;张利波 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2014-11-05 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开一种镍钴矿生物浸出液除杂和镍钴分离提取方法，属于湿法冶金技术领域。本发明采用针铁矿法除去镍钴矿生物浸出液中的铁，除铁率在99.9%以上；针对除铁后溶液中高浓度的镁离子，采用氟化钠沉淀法进行脱镁，除镁率达99.9%以上。经过针铁矿法除铁和NaF沉淀法除镁后，浸出液中铁离子含量低于0.01g·L^‑1，镁含量低于0.07g·L^‑1；对除镁后溶液中的镍钴离子采用P507萃取的方法进行分离；然后对P507负载有机相采用6g·L^‑1硫酸的水溶液进行反萃分离；本发明成功的实现了对镍钴矿生物浸出液的除杂和钴镍的分离提取；本发明工艺流程简单，设备简单，成本较低，除杂率高，镍钴分离比较完全，并且在整个工艺过程中镍钴的损失很小。
一种镍钴矿生物浸出分离提取方法

[发明专利]一种从贫镉高钴液中提取钴的方法-CN202110323955.0在审
发明人：王军;张红菊;陈志明;张小兵;黄開胤;周冲冲 -专利权人：陕西锌业有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明属于提钴技术应用领域，具体涉及到一种从贫镉高钴液中提取钴的方法，包括以下步骤：向贫镉高钴液中加入锌粉，反应过滤后，得到除镉后液；向所述除镉后液中加入双氧水和氧化锌，反应过滤，得到除铁后液；向所述除铁后液中加入净化剂、活化剂、得到钴离子沉淀物；将所述钴离子沉淀物与废电解液混合反应，得到酸洗钴渣；将所述酸洗钴渣进行水洗、烘焙，得到高钴渣干渣。本发明解决因钴含量低而外售困难，使得有价金属充分利用，变废为宝，实现循环经济。
一种贫镉高钴液中提取方法

[发明专利]一种硫酸镍溶液氧化除钴的方法-CN201910912167.8有效
发明人：孟钰麒;王学文;王懿;王明玉;谭梦洵;田晟晖 -专利权人：宁波弗镁瑞环保科技有限公司;中南大学
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：一种硫酸镍溶液氧化除钴的方法，在pH为4～7的硫酸镍溶液中引入无定型的金属氢氧化物及胶状的氟化镁或/和氟化钙作Co(OH)3晶核形成的诱导剂，搅拌加入双氧水等氧化剂，使其中的钴在室温下氧化沉淀析出，过滤得除钴渣和除钴后液，所得除钴渣进一步综合回收钴。本发明具有操作简单，除钴效果好，反应速度快，生产成本低等优点，适合粗硫酸镍溶液净化除钴的工业生产应用。
一种硫酸镍溶液氧化方法

[发明专利]一种粗制钴/镍盐原料高效分离钴/镍镁锰的方法-CN201910185841.7在审
发明人：胡雷;陈宇乾;陈聪 -专利权人：衢州华友钴新材料有限公司;浙江华友钴业股份有限公司
申请日： 2019-03-12 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种粗制钴/镍盐原料高效分离钴/镍镁锰的方法。本发明以粗制钴/镍盐为原料，浆化后加入催化剂，采用高温高压氢还原工艺，即通过对pH、催化剂、氢分压、温度、反应时间等关键点控制，反应完成后通过重选磁选实现钴/镍镁锰初步分离，所得粗钴/镍粉酸浸制备钴/镍浸出液，用P204萃取除杂后，经树脂除镁得到脱镁钴/镍液，或经进一步萃取除杂及树脂除镁深度除杂后得到高纯钴/镍产品液。
粗制镍镁镍盐脱镁高效分离树脂除镁除杂萃取催化剂初步分离高温高压镍浸出液深度除杂高纯钴关键点氢分压氢还原磁选浆化镍粉镍液酸浸重选制备

[发明专利]一种退役电池的高镍低钴料液深度除钴工艺-CN202311110845.1在审
发明人：司马忠志;李斌;赖微栋;谢万程;廖志刚 -专利权人：赣州吉锐新能源科技股份有限公司
申请日： 2023-08-31 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及电池回收技术领域，具体涉及一种退役电池的高镍低钴料液深度除钴工艺。一种退役电池的高镍低钴料液深度除钴工艺，包括以下步骤：电池的前期处理、乳化分离膜的制备、Co2+吸附材料改性、多级分液制备除杂剂和深度除钴。本发明除钴过程中制备了乳化分离膜，利用乳化分离膜的高选择性，使钴离子被富集到内水相，从而达到分离的目的；在除钴过程中加入了适量的表面活性剂，能够增加分离膜的厚度及减小液‑液界面的张力，增强分离膜的稳定性，从而有利于钴离子向内水相选择性地迁移，增加了钴离子的萃取迁移率，还对Co2+吸附材料进行改性，Co2+吸附材料中的含氧基团与Co2+在吸附过程中发生了螯合配位反应，配合乳化分离膜，显著提升除钴的效果。
一种退役电池高镍低钴料液深度工艺

[发明专利]一种钴锍浸出或钴锍与钴矿的混合物浸出的方法-CN201811080342.3有效
发明人：任卫东;和润秀;田建华;谢华思 -专利权人：广西银亿新材料有限公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钴锍浸出或钴锍与钴矿的混合物浸出的方法，将钴锍或钴锍与钴矿的混合物加入酸溶液混合进行熟化浸出后依次经过加水溶解、固液分离、中和反应、固液分离、加入石灰调节pH除铁、加入石灰调节pH除铝及除硅本发明生产流程短、效率高、成本低、原料消耗减少、钴浸出率达到99%以上。
一种浸出混合物方法

[发明专利]一种氯化钴生产工艺-CN202110263737.2在审
发明人：黄飞中;曹栋强;龚丽锋;王红忠;罗瑞平;王从泽;任红霞;邱颖;仝良玉;龚杰;郇宇 -专利权人：浙江中金格派锂电产业股份有限公司
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及钴盐生产领域，具体涉及一种氯化钴的生产工艺。本发明一种氯化钴生产工艺，包括如下步骤：（1）将一份钴精矿加水进行球磨浆化，再经过浓密机处理得到钴精矿浆料；再取一份钴精矿进行浆化，得到钴盐中间品浆化料；（2）将钴精矿浆料和钴盐中间品浆化料浆化后，加硫酸和双氧水浸出；（3）浸出后的浆料，通过浓密机处理，得到溢流液；（4）将溢流液除铁，压滤后得到出铁渣和除铁滤液；（5）将除铁滤液用P204和P507萃余；（6）萃余后加入盐酸，除油；（7)蒸发结晶得到盐酸钴。
一种氯化生产工艺

[发明专利]一种硫酸钴的生产工艺-CN202110266816.9在审
发明人：黄飞中;曹栋强;龚丽锋;王红忠;罗瑞平;王从泽;任红霞;邱颖;仝良玉;龚杰;郇宇 -专利权人：浙江中金格派锂电产业股份有限公司
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及钴盐生产领域，具体涉及一种硫酸钴的生产工艺。一种硫酸钴的生产工艺，包括如下步骤：（1）将一份钴精矿加水进行球磨浆化，再经过浓密机处理得到钴精矿浆料；再取一份钴精矿进行浆化，得到钴盐中间品浆化料；（2）将钴精矿浆料和钴盐中间品浆化料浆化后，加硫酸和双氧水浸出；（3）浸出后的浆料，通过浓密机处理，得到溢流液；（4）将溢流液除铁，压滤后得到出铁渣和除铁滤液；（5）将除铁滤液用P204和P507萃余；（6）萃余后加入硫酸，除油，蒸发结晶得到硫酸钴。
一种硫酸生产工艺

[发明专利]一种金属钴制电池级硫酸钴的方法-CN201810719494.7在审
发明人：陈军;訚硕;邓伟明 -专利权人：贵州中伟资源循环产业发展有限公司
申请日： 2018-06-30 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属钴制电池级硫酸钴的方法，具体包括以下步骤：步骤一、优溶除杂；步骤二、还原浸出；步骤三、氧化沉淀法除铁、砷、锰；步骤四、氟化法除钙、镁；步骤五、P204萃取脱杂；步骤六、P507分离镍钴和步骤七、硫酸钴结晶，该金属钴制电池级硫酸钴的方法，钴的浸出率达98％以上，通过热稀酸优溶粗氢氧化钴，有效降低了浸出液中杂质金属的含量，缩短和简化了制备高纯硫酸钴的工艺流程，同时降低了化学沉淀法除杂过程中钴的损失，能有效去除粗氢氧化钴浸出液中的各种杂质，钴的回收率大于95％，工艺简单易行、成本低、产品质量稳定，达到了制备锂钴氧化合物用电子级硫酸钴的质量标准。
电池级金属钴硫酸钴浸出液氧化钴除杂粗氢制备电子级硫酸钴锂钴氧化合物高纯硫酸钴化学沉淀法硫酸钴结晶氧化沉淀法杂质金属质量标准质量稳定工艺流程浸出率除钙除铁氟化浸出镍钴稀酸萃取去除回收率还原

[发明专利]湿法炼锌系统中贫镉液的除钴方法-CN201010607167.6无效
发明人：王建兵;刘西峰;曹静 -专利权人：河南豫光锌业有限公司
申请日： 2010-12-27 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌系统中贫镉液的除钴方法。旨在从贫镉液中除去钴而得到含镉、钴较低的贫镉液。该方法为：将贫镉液酸化后加温到70℃，搅拌并加入一定量的氧化剂，反应0.5～1.5h后，加入中和沉淀剂，过滤，得到的贫镉钴液返回湿法炼锌系统，除钴渣可送钴回收车间。本发明的方法工艺简单，操作简便，消耗低，除钴效率高，设备防腐要求低。
湿法系统中贫镉液方法

[发明专利]一种除钴剂及硫酸锌电解溶液除钴方法-CN202110980009.3在审
发明人：李永战;黄际洪;许义军;刘霞 -专利权人：湖南福尔程环保科技有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本申请提供一种除钴剂及硫酸锌电解溶液除钴方法，该除钴剂包括质量比为(13‑18):1的有机螯合剂和锰氧化物，除钴前液中的钴离子以二价的形式存在，加入锰氧化物后，由二价转化成三价形式存在，因此锰氧化物在该除钴剂的组合中本发明采用锰氧化物作为除钴剂的一部分，在除钴过程中，高价锰离子被还原成二价锰离子，可以减少后续锌电解过程中锰离子的添加量。
一种硫酸锌电解溶液方法