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[发明专利]一种降低砂眼缺陷的夹杂物控制方法-CN202211121121.2有效
发明人：舒宏富;沈昶;陆强;熊华报;赵傲南;胡晓光 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低砂眼缺陷的夹杂物控制方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括以下步骤，步骤一、转炉冶炼底吹氩促进碳氧反应平衡，转炉出钢后无需钢包顶渣改质直接进入RH工序；步骤二、RH真空处理，将溶解氧控制在380～420ppm之间，加入铝粒；脱碳结束后，根据铝粒加入量，设定循环时间；全部合金加完后，RH真空室熔池深度控制在100～250mm范围内；全部合金加完后至破空前的净循环时间为4～8min；步骤三、连铸。本发明通过控制RH铝粒加入量、优化RH夹杂物去除动力学条件，以减少夹杂物数量和细化尺寸，并通过识别连铸过程异常情况以筛除风险铸坯，从而降低成品砂眼缺陷发生率。
一种降低砂眼缺陷夹杂控制方法

[发明专利]一种高效脱磷的电炉冶炼方法-CN202310789833.X在审
发明人：陆强;徐飞;芮学飞;沈昶;郭俊波;汪国才;丁长江;鲁方志;金友林;何云龙;张诚;荣光平;常正昇;车晓建;韩东 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效脱磷的电炉冶炼方法，属于电炉炼钢领域。本发明的一种高效脱磷的电炉冶炼方法，根据装入制度，设计合理的留渣排渣工艺，稳定每一炉的留渣条件，制定合理的排渣工艺，在电炉吹炼过程中，提高供电、供氧、造渣制度三者之间的匹配性，建立良好的脱磷热力学和动力学条件，强化前中期的脱磷反应，在保证终点P含量不超过0.005％的前提下，缩短冶炼周期至36min以内，降低石灰消耗和冶金渣排放，节能减排。
一种高效电炉冶炼方法

[发明专利]一种连铸炼钢设备换钢包时保持钢水洁净度的方法-CN202310741793.1在审
发明人：沈昶;陆强;郭俊波;金友林;汪国才;丁长江;孙彪;张晓峰;陶承岗;李新;张诚;李浩;常正昇;王猛;韩东 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于连铸炼钢技术领域的连铸炼钢设备换钢包时保持钢水洁净度的方法。将中间包浇铸液位涨至正常浇铸液位的1.05～1.15倍；待中间包涨至目标液位高度后停浇，进行换包操作，停止向中间包浇铸钢水期间，中间包浇注最低液位与中间包每分钟持续输出钢水量的关系为：(中间包停浇液位‑换包时最低液位)/停浇时中间包每分钟持续输出钢水量＝1～4；换包后开浇，通过控制钢包水口通钢量，使中间包回到正常浇铸液位，完成换钢包操作，此过程中间包液位上涨速度控制要求为：每分钟上涨正常浇铸液位的4％～8％。本发明所述的连铸炼钢设备换钢包时保持钢水洁净度的方法，减小钢流对中间包内钢水的冲击力，保持连铸换钢包时钢水的洁净度。
一种炼钢设备钢包保持钢水洁净方法

[发明专利]一种RH精炼过程中夹杂物的去除方法-CN202310742301.0在审
发明人：舒宏富;沈昶;赵傲南;吴德印;占珑玲 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种RH精炼过程中夹杂物的去除方法，在加铝脱氧后的夹杂物生成和去除的早期阶段，减少位于上升管左侧的驱动气体喷嘴数量；在全部合金加入后直至破空过程中的小尺寸夹杂物去除阶段，降低下降管内钢液的出口流速；该方法能够为加铝脱氧后的夹杂物去除的早期阶段及在全部合金加入后直至破空过程中的小尺寸夹杂物去除阶段创造适合的动力学条件，无需额外添加附加物料就能实现夹杂物的高效去除。操作简单可控、氩气和蒸汽消耗少、温度损失小。
一种 rh 精炼过程夹杂去除方法

[发明专利]一种精确控制LF炉终点钢水[Al]含量的方法-CN202210972619.3有效
发明人：沈昶;张建;陆强;郭俊波;龚志翔;陶承岗;徐林林;舒宏富;张晓峰;孙彪;王猛 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种精确控制LF炉终点钢水[Al]含量的方法，属于钢水精炼领域。它包括S1：LF炉精炼过程中距出站时间15‑20min之内，停止对LF炉的生产操作；S2：取钢包顶渣样，渣样呈黄白色或青白色后，每均匀间隔一时间段插入LIBS探头在线分析钢水[Al]含量，连续分析计算钢中[Al]随时间的线性衰减率；S3：建立铝线喂入量模型指导喂线操作。本发明针对现有钢水精炼过程中难以精确控制[Al]含量的问题，利用LIBS技术，基于LIBS钢水成分在线检测系统在LF炉精炼过程的应用，通过无延时直接分析钢中[Al]含量的变化规律，在LF炉精炼过程及终点精确控制钢中[Al]含量，减少上下炉次钢水[Al]含量的波动。
一种精确控制 lf 终点钢水 al 含量方法

[发明专利]一种防止RH精炼过程真空槽冷钢粘结的方法及应用-CN202310477910.8在审
发明人：沈昶;陆强;郭俊波;汪国才;荣光平;张晓峰;孙彪;王猛;车晓健 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止RH精炼过程真空槽冷钢粘结的方法及应用，属于钢铁冶金精炼技术领域。本发明的方法结合真空脱气的热力学和动力学条件分析，通过匹配不同脱气阶段的真空度、循环气体流量和废气量之间的关系，最大限度的避免了RH真空过程中钢液飞溅过高的问题，使飞溅液滴只分布在RH真空槽下部高温区域，极大的降低了飞溅钢液遇冷凝结成冷钢的可能。将该防止RH精炼过程真空槽冷钢粘结的方法用于钢、钢坯等产品的制备中，由于没有冷钢结瘤物脱落的风险，因此钢液更洁净，成分控制更精确，制得产品性能更优、稳定性更高。
一种防止 rh 精炼过程真空槽冷钢粘结方法应用

[发明专利]一种高断裂韧性中高碳钢的生产方法-CN202211054627.6有效
发明人：沈昶;陆强;郭俊波;王勇;荣光平;张晓峰;孙彪;舒宏富 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高断裂韧性中高碳钢的生产方法，属于炼钢领域。它包括以下步骤：一、初炼炉出钢采用碳粉、硅基合金、锰基合金粗脱氧；二、精炼过程采用无铝的脱氧材料还原钢包顶渣；三、采用碳脱氧工艺降低钢中活度氧至10‑30ppm；四、浇铸前用铝基、钙基脱氧合金对钢水深脱氧。步骤一中，出钢钢水中的碳含量为：0.4％‑1.0％，活度氧含量为：20‑50ppm。步骤二和步骤三中，当真空槽内真空度低于300Pa时，每吨钢水的提升气体流量为：3.9～5.2NL/min；当真空槽内真空度高于300Pa时，每吨钢水的提升气体流量为：6.3～8.8NL/min。本发明能够建立起钢水活度氧、真空度、真空保持时间三个维度的对应关系，精确控制深脱氧前钢水中活度氧10‑30ppm的范围，保证钢水中的碳氧平衡关系，制备出高断裂韧性的中高碳钢。
一种断裂韧性高碳钢生产方法

[发明专利]一种有效解决转炉炉渣返干的方法及转炉返干抑制剂-CN202211055402.2有效
发明人：郭俊波;陆强;沈昶;丁长江;张晓峰;车晓健;孙彪;王猛 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种有效解决转炉炉渣返干的方法及转炉返干抑制剂，属于冶金技术领域。本发明的一种转炉返干抑制剂，该返干抑制剂包含如下质量百分比的原料组分：RH除尘灰：90～94％，铝矾土：4～8％，石灰石：2～5％；在转炉吹炼过程中熔池温度达到1360～1400℃以及炉渣出现返干时，向炉内加入所述的返干抑制剂即可。本发明通过在转炉熔池温度达到1360～1400℃以及炉渣“返干”时加入以RH除尘灰为主的物质作为抑制剂，既实现了对RH除尘灰的回收利用，又有效解决了转炉炉渣返干问题，同时提高了转炉冶炼终点的锰含量，降低了钢的生产成本。
一种有效解决转炉炉渣方法抑制剂

[发明专利]一种转炉双渣法前期渣快速化渣方法及应用-CN202210976606.3有效
发明人：孙彪;沈昶;王勇;牛金印;解文中;张晓峰;王猛 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种转炉双渣法前期渣快速化渣方法及应用，能够大幅提高块状造渣料的熔化速度，前期炉渣碱度能够稳定控制在2.5～3.0之间，还能大幅提高前期炉渣的脱磷率，脱磷率由20～40％提高至60～70％；本发明能大幅提高转炉终点磷含量稳定性，能够稳定控制在0.005％以下；同时该方法能够减少脱碳期造渣料的消耗量，降低劳动强度、且操作方便、简单。
一种转炉双渣法前期快速方法应用

[发明专利]一种滚动接触疲劳与磨损试验机-CN202310055680.6在审
发明人：郭俊波;徐方栋;曾东方;沈昶;鲁连涛;陆强 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-01-17 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： G01N3/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种滚动接触疲劳与磨损试验机，它包括机床，其顶部为工作台，用于安装各类部件；机床上设置有主轴驱动机构、陪试轴驱动机构、加载机构和信息采集与控制系统。本发明提供的一种滚动接触疲劳与磨损试验机，其设计新颖，结构合理，测试范围更大，测量负载更加准确，允许在试样疲劳裂纹和磨损损伤发展的早期阶段进行检查，实现了对疲劳裂纹和磨损损伤发展早期阶段的监测。
一种滚动接触疲劳磨损试验

[发明专利]一种经济环保型LF脱氧造渣方法-CN202111259723.X有效
发明人：张晓峰;沈昶;孙彪;王猛;尹国才;陈洁 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种经济环保型LF脱氧造渣方法，属于钢水炉外精炼技术领域。本发明的经济环保型LF脱氧造渣方法，出钢过程中进行硅脱氧，并添加一定量的石灰进行一次脱氧造渣；LF精炼过程进行铝脱氧，并添加石灰和预熔精炼渣，进而二次脱氧造渣。采用本发明的技术方案，可将钢中硫脱至0.010％以下，与传统铝脱氧工艺相比，可实现吨钢降本15元以上。
一种经济环保 lf 脱氧造渣方法

[发明专利]钢包顶渣快速还原剂及其制备方法和使用方法-CN202110931291.6有效
发明人：沈昶;陆强;郭俊波;金友林;王勇 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-13 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供钢包顶渣快速还原剂及其制备方法和使用方法，本发明通过对多晶硅切割粉料脱水制球后，做烘干处理，与石灰石粉、NaCO3、粘结剂等制造成钢包顶渣快速还原剂，在LF炉精炼过程中经料仓加入至钢包渣面，利用其中含有的单质硅、碳化硅微粉的高表面能，迅速与钢包渣中的氧化铁、氧化锰反应，达到快速还原钢包顶渣。本方法制造钢包顶渣快速还原剂的工艺简单易行，成本很低，过程对环境无污染，且所制成的钢包顶渣快速还原剂使用效果很好，提高LF精炼过程效率，并降低了生产成本。
钢包快速还原剂及其制备方法使用方法

[发明专利]一种低温低硅铁水的转炉吹炼方法-CN202210902374.7在审
发明人：陆强;沈昶;郭俊波;金友林;孙彪;丁长江;徐飞;张晓峰;王猛 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温低硅铁水的转炉吹炼方法，属于冶金技术领域。本发明的一种低温低硅铁水的转炉吹炼方法，采用转炉大留渣量工艺，并向渣中加入碳化硅，然后再进行铁水冶炼，其中转炉留渣量为吨钢50～80kg，碳化硅的添加量为吨钢0.85～1.60kg；同时，渣中加入碳化硅后，向转炉中兑铁水时向炉中加入含硅、锰、铝的合金。本发明在转炉吹炼过程中，在控制大留渣量的基础上，通过碳化硅、硅锰合金以及铝粒的加入，从而可以有效保证吹炼前期快速化渣，无低温喷溅，并且渣量充足，脱磷效率高，造渣料使用量低，吹炼中期无返干，吹炼过程平稳，有利于终点控制，有效的解决了低温低硅铁水难以在转炉吹炼的问题。
一种低温铁水转炉吹炼方法

[发明专利]一种异形坯表面裂纹在线自动清理装置及其控制方法-CN202211215568.6在审
发明人：王猛;沈昶;孙彪;张晓峰;尹国才;张学森;郭俊波;陆强;孙波 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明揭示了一种异形坯表面裂纹在线自动清理装置，装置设有运输铸坯的辊道，沿着所述辊道的运输方向依次设有铸坯表面裂纹视觉识别系统和火焰清理装置，所述铸坯表面裂纹视觉识别系统和火焰清理装置均有供铸坯穿过的过孔，所述铸坯表面裂纹视觉识别系统的过孔内壁均匀布置有由激光发射器和图像传感器构成的采集单元，所述火焰清理装置的过孔外侧设有沿着过孔设置朝向铸坯喷火的火焰喷嘴。本发明克服了现有技术中异形坯表面裂纹人工火焰清理的繁琐、困难，可以减少因人工经验制约而造成的铸坯表面裂纹多清和清理不够的现象，同时实现异形坯内外弧同时在线自动清理。
一种异形表面裂纹在线自动清理装置及其控制方法

[发明专利]一种溶钙析钙气浴法的夹杂物变性去除工艺-CN202211044212.0在审
发明人：舒宏富;沈昶;熊华报;陆强;赵傲南;胡晓光;胡学文;刘阳 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种溶钙析钙气浴法的夹杂物变性去除工艺，属于钢中夹杂物变性去除技术领域。本发明在真空前往钢水中加入钙，控制溶解于钢中的钙含量，以重量百分数计钙含量为0.0010％～0.0060％；钙加入完毕后，将钢水运输至RH真空炉进行真空精炼；钢水到达RH真空炉后，通过真空度与钢水循环流量的协调控制，分阶段完成对钢中夹杂物的吸附携带去除。针对于现有技术中存在的问题，本发明拟提供一种溶钙析钙气浴法的夹杂物变性去除工艺，在真空前将钙溶于钢液与夹杂物反应，溶解于钢液内部的钙在真空条件下气化析出形成钙气泡，钙气泡进一步与夹杂物反应，能够实现钢中夹杂物数量的减少和尺寸的降低，改善钢材性能。
一种溶钙析钙气浴法夹杂变性去除工艺

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