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[发明专利]一种改善铬钼钢盘条力学性能均匀性的生产方法-CN202211662274.8在审
发明人：安敬涛;田新中;董庆;刘辉;张剑;李永超;李亚硕;崔杰;吕皓杰;樊亚鹏;秦树超;霍立国;王冬晨;马洪磊;温娜娜;孔令波 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种改善铬钼钢盘条力学性能均匀性的生产方法，属于钢铁盘条生产技术领域。包括冶炼、连铸、轧制、冷却工序；铸坯化学成分及重量含量为C:0.35‑0.37%、Si:0.15‑0.30%、Mn:0.70‑0.80%、P≤0.020%、S≤0.020%、Cr:0.95‑1.05%、Mo:0.15‑0.25%，其余为铁和不可避免的杂质；吐丝后开前3个保温罩，辊道速度首段0.12m/s、末段0.35m/s。本发明通过成分控制、控轧控冷技术得到了通卷力学性能均匀的热轧盘条。
一种改善铬钼钢盘条力学性能均匀生产方法

[发明专利]一种冷镦钢热轧盘条及其生产方法和制备精线的方法-CN202211704519.9在审
发明人：王利军;田新中;董庆;张鹏;王宁涛;宋云霞;李永超;秦树超;李艳霞;李龙;安敬涛;李亚硕 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种冷镦钢热轧盘条及其生产方法和制备精线的方法，属于冶金技术领域。其化学成分及质量含量为C：0.16～0.23%，Si≤0.30%，Mn：0.25～0.90%，P≤0.020%，S≤0.005%，Ti≤0.040%，Al：0.02～0.08%，B：0.0005～0.0050%，余量为铁和不可避免的杂质；其生产方法包括热轧钢坯加热、轧制、冷却工序。所得热轧盘条强度低、塑性高，带状组织≤2级，晶粒度≥9级，铁素体含量≥83%。热轧盘条经酸洗磷化、粗抽拉拔、球化退火、二次酸洗磷化、精抽拉拔工序即得精线。本发明精线球化级别≥5级，带状组织≤2级，具有优异的冷变形能力，满足冷成型工艺生产管状零件的需求。
一种冷镦钢热轧及其生产方法制备

[发明专利]一种超高强度预应力钢盘条及其生产方法-CN202211692524.2在审
发明人： 秦树超;田新中;董庆;赵昊乾;崔杰;黄翠环;孙增淼;范振霞;邸永田;孔令波;刘辉;张剑;李亚硕 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种超高强度预应力钢盘条，所述盘条化学成分及其质量百分含量为：C：0.92～1.03%，Mn：0.50～0.90%，Si：0.30～0.90%，Cr：0.20～0.40%，V：0.03~0.07%，余量为Fe及不可避免的杂质。盘条生产工艺流程为：转炉冶炼→LF炉精炼→大方坯连铸→大方坯加热→开坯→钢坯加热→控制轧制→控制冷却。本发明盘条抗拉强度达到1400MPa以上，满足2230MPa级钢绞线的要求，盘条中索氏体率达到90％以上，索氏体片层厚度为70－100纳米，组织均匀，无马氏体异常组织。
一种超高强度预应力钢盘条及其生产方法

[发明专利]一种提高大方坯低碳铝镇静钢钢坯热装率的生产方法-CN202211681881.9在审
发明人：吕皓杰;田新中;董庆;崔杰;李永超;樊亚鹏;王冬晨;安敬涛;秦树超;荣飞;霍立国;孔令波;刘辉;张剑 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高大方坯低碳铝镇静钢钢坯热装率的生产方法,属于冶金技术领域。生产方法包括铁水脱硫、转炉、LF炉、RH炉、连铸、开坯、轧制工序；连铸工序，三次冷却后铸坯表面温度≤300℃，热装前表面回温后温度≤600℃；开坯工序：钢坯入炉前表面温度≥450℃。本发明在保证产品质量的前提下，钢坯进行热装，不再需要进行堆冷处理，达到节能减耗、提高产量的目的，同时实现产品表面质量良好，未发现裂纹、结疤等表面质量缺陷。
一种提高大方坯低碳铝镇静钢钢坯热装率生产方法

[发明专利]一种减少轴承钢盘条脱碳的高温扩散加热方法-CN202010631911.X有效
发明人：王伟;刘宏伟;田新中;董庆;张旭;赵昊乾;逯志方;李龙;吕海瑶;赵立华;秦树超;霍立国 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-07-03 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C21D1/74 文献下载
摘要：一种减少轴承钢盘条脱碳的高温扩散加热方法，属于轴承钢热轧线材领域。该方法为钢坯生产完成后，采用保温车或保温辊道，将钢坯热送至加热炉，入炉温度≥700℃，加热过程控制升温速度，首先钢坯缓慢加热至840－860℃，升温速度2.0－2.5℃/min；然后快速升温至1230～1250℃，在此温度保温3.0～5.0小时，加热炉整体采用微正压控制，炉内压力5～40Pa，炉内采用弱氧化气氛，炉内残氧量2.0%～5.0%，空气过剩系数1.05～1.10，钢坯加热后直接进行开坯，热轧坯经过缓冷、修磨后轧制成盘条，盘条脱碳层厚度≤0.8%D。本发明在保证高温扩散效果的同时，能减少钢坯脱碳，进而获得脱碳良好的盘条。
一种减少轴承钢脱碳高温扩散加热方法

[发明专利]一种微硼高碳钢盘条的轧制方法-CN202010403738.8有效
发明人：范振霞;李艳霞;董庆;田新中;赵昊乾;秦树超;王伟;孟耀青;王闯;黄翠香;孔令波;张志辉 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-05-13 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明高碳钢热轧线材领域，涉及一种微硼高碳钢盘条的轧制方法，轧制工艺流程为：钢坯加热→控制轧制→控制冷却，其特征在于，所述钢坯加热工序，钢坯在加热炉中加热，均热温度1020－1100℃，总加热时间70－150min；所述控制轧制工序，终轧温度为850‑920℃，吐丝温度为850‑920℃；所述控制冷却工序，吐丝后，盘条快速冷却至700℃，冷却速度C1≥10℃/S；700℃～500℃，控制冷却速度C2为1.0‑3.0℃/s；500℃～300℃，控制冷却速度C3＞1.0℃/s；所述微硼高碳钢盘条化学成分及其重量百分含量为：C 0.65～0.85％，Si 0.12～0.30％，Mn 0.30～0.60％，B 0.0005‑0.0040％，P≤0.030％，S≤0.030％，其余为Fe和不可避免的杂质；获得的微硼高碳钢盘条具有高的索氏体率组织，无马氏体、贝氏体等异常组织。
一种高碳钢轧制方法

[发明专利]一种钢线材及其生产方法-CN202210157677.0在审
发明人：王利军;田新中;董庆;李龙;张鹏;王宁涛;郭明仪;吕皓杰;王冬晨;李永超;秦树超 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2022-02-21 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明一种钢线材，其化学成分及其质量百分含量为C 0.26%～0.32%，Si≤0.10%，Mn 1.30%～1.60%，P≤0.025%，S≤0.010%，Ti 0.06%～0.10%，Al 0.015%～0.040%，N≤0.005%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明生产的非调质钢热轧盘条具有较高的强度和韧性，可满足下游客户采用冷镦工艺生产8.8级螺栓的要求，同时省略了线材改制过程中退火工序和螺栓成型后的调质处理工序，降低了生产制造成本，具有较高的经济效益。
一种线材及其生产方法

[发明专利]一种提高使用寿命的中间包浸入式水口使用方法-CN202010814334.8有效
发明人：和红杰;刘宏伟;郭键;叶凡新;韩清连;赵彦岭;李智刚;阎丽珍;秦树超 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本发明一种提高使用寿命的中间包浸入式水口使用方法，浸入式水口包括三道渣线，沿长度方向从上到下依次为第1道渣线、第2道渣线、第3道渣线，三道渣线使用顺序为第1道渣线、第3道渣线、第2道渣线或者第3道渣线、第1道渣线、第2道渣线。第1道渣线、第2道渣线、第3道渣线分别位于浸入式水口浸入深度为135‑140mm、110‑120mm、85‑95mm的位置。浸入式水口使用过程中，通过提中包车或者降中包车进行渣线变更，本发明能够显著提高浸入式水口使用寿命。
一种提高使用寿命中间浸入水口使用方法

[发明专利]一种具有良好成型性能的深冲套筒用精线及其制备方法-CN202011254612.5有效
发明人：张鹏;田新中;董庆;孔令波;阮士朋;王利军;王宁涛;王冬晨;李永超;木永卫;温娜娜;秦树超 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明一种具有良好成型性能的深冲套筒用精线及其制备方法，精线化学成分及其重量百分含量为：C 0.15～0.25%，Si≤0.10%，Mn 0.60～1.00%，Ti 0.020～0.070%，B 0.0005‑0.0035%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法，包括盘条轧制、控制冷却、退火、酸洗磷化、拉拔工序，酸洗磷化工序，磷化温度为95±5℃，磷化时间为8－12min。本发明生产的深冲套筒用精线具有良好的成型性能，可满足下游客户采用大变形量的冷镦工艺生产带有内螺纹的10.9级深冲套筒的要求。
一种具有良好成型性能套筒用精线及其制备方法

[实用新型]一种工业加热炉小样试验装置-CN202121782253.0有效
发明人：樊亚鹏;田新中;董庆;阮士朋;秦树超;郭明仪;李永超;范振霞;吕皓杰;李亚硕 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： F27B17/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种工业加热炉小样试验装置，属于冶金行业工业试验设备技术领域。技术方案是：包含试样仓（1）、底板（2）、定位螺钉（3）、通孔（5）和定位孔，所述试样仓（1）是由四个矩形钢板头尾相接焊接而成，试样仓（1）的横截面为矩形，试样仓（1）的四个矩形钢板上均设有若干个均匀布置的通孔（5），试样仓（1）固定在底板（2）上，底板（2）上设有三组或三组以上的定位孔，每组定位孔包括两排，每排有若干个定位孔，定位螺钉（3）固定在其中一组的定位孔上。本实用新型的有益效果是：能够适应不同断面尺寸的钢坯，减少人力和材料的浪费，保证在工业加热炉中进行小样试验时样品不易掉落，样品出加热炉时可以快速简单的取下。
一种工业加热炉小样试验装置

[发明专利]一种高强度汽车弹簧钢盘条的轧制方法-CN202010318488.8有效
发明人： 秦树超;黄翠香;胡黎宁;田新中;董庆;赵昊乾;段路昭;孟耀青;杨栋;范振霞;杨强强 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁线材热轧领域，涉及一种高强度汽车弹簧钢盘条的轧制方法，包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序，所述加热工序，钢坯在加热炉中加热温度1000～1080℃，总加热时间70～150min，加热炉残氧量≤3.0%；所述控制轧制工序，盘条进精轧温度850～980℃，吐丝温度850～950℃；所述控制冷却工序，吐丝后盘条快速冷却至780℃，控制冷却速度C1为5.0～10.0℃/s，盘条从780℃到600℃，控制平均冷却速度C2为0.5～4.0℃/s；获得的盘条为铁素体＋珠光体＋索氏体组织，表层无全脱碳。
一种强度汽车弹簧钢轧制方法

[实用新型]一种用于淬火试验的样品保温仓-CN202120862353.8有效
发明人：樊亚鹏;田新中;董庆;阮士朋;郭明仪;李亚硕;秦树超;李永超;吕皓杰;范振霞;李敏锐;赵垒 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2021-04-25 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：一种用于淬火试验的样品保温仓，属于热处理试验设备技术领域,用于淬火试验的样品进行保温。其技术方案是：盒体为两端开口的钢制长方盒体，盒体的两端开口处分别有仓门，盒体两侧板下端与仓门下端由销轴转动连接，盒体的顶板板面上焊接有卡子，取仓柄由手柄和卡板组成，卡板焊接在手柄的前端，卡板与卡子为可拆卸连接，手柄位于盒体的顶板外侧。本实用新型的使用操作简便、安全可靠，可以使样品在出炉过程中保持在盒体内，避免了样品直接与取仓柄和空气接触，最大程度地减小了样品从打开炉门到进入淬火介质过程中的温降，样品温降可控在10℃以内，大幅提高了试验精度，保证了实际淬火温度的准确性和可靠性，试验结果更准确可靠。
一种用于淬火试验样品保温

[发明专利]一种马氏体气阀钢小方坯的连铸方法-CN202010356571.4有效
发明人：邸永田;李广斌;王少平;都郢祁;李永彩;郭松;姜方;白李国;马富平;李立刚;和洪杰;薄浩;冯文甫;李玲;秦树超 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-04-29 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢铸造领域，涉及一种马氏体气阀钢小方坯的连铸方法，先按照公式：Qi=（K×D2×ρ×V+C）×Ji计算二冷区各个冷却段的基础冷却水量，然后在切前拉速段以小方坯矫直后表面温度850℃为目标进行配水补偿，所述配水补偿，当连铸机拉速V＞1.14m/min时，补偿水量△Q=（t‑850）×0.3，其中t为铸坯矫直后表面温度，当补偿水量△Q＜‑3时，补偿水量△Q取值‑4～‑3L/min，补偿水量△Q按二冷区各冷却段水量分配系数进行分配；当连铸机拉速V≤1.14m/min时，补偿水量△Q=0；本发明能够避免因铸坯温度低，强度、硬度高，铸坯强度、硬度超过拉矫机矫直能力造成的翘头，同时能够保证铸坯具有良好的凝固组织。
一种马氏体气阀钢小方坯方法

[发明专利]一种改善高碳铬轴承钢大方坯内部缺陷的控制方法-CN201910809310.0有效
发明人：逯志方;田新中;董庆;赵昊乾;党爱国;和红杰;范振霞;秦树超;李敏;王爱鑫;赵彦岭;王晓英 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善高碳铬轴承钢大方坯内部缺陷的控制方法，包括钢水浇铸成带液芯的大倒角大方坯、控制连铸参数、对带液芯的大倒角大方坯实施轻压下工艺。本发明控制连铸坯角部与铸坯宽面夹角为30‑40°，斜边长度为45‑60mm；控制中间包钢水过热度15‑30℃，拉速0.70‑0.85m/min；对带液芯的大倒角连铸坯分别实施动态轻压下和静态轻压下。本发明解决了高碳铬轴承钢大方坯压下裂纹、中心偏析等内部缺陷，高碳铬轴承钢大方坯低倍检验：中心疏松0‑0.5级，中心偏析0.5‑1.0级，缩孔0‑0.5级，中间裂纹0‑0.5级，中心裂纹0‑0.5级，等轴晶率55‑68%；连铸坯中心碳偏析指数0.95‑1.06。
一种改善高碳铬轴承钢大方内部缺陷控制方法

[实用新型]一种可调节角度实现精准剪切的辊道导向板-CN202022776437.8有效
发明人：杨栋;陈继林;卢鹏;孔令波;徐立刚;薛正国;霍立伟;宋秀果;秦树超 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：提供一种可调节角度实现精准剪切的辊道导向板，包括辊道护板、防划伤轮、导向板、调节螺母、刻度尺；防划伤轮通过轮轴分别安装在轨道护板的钢坯出口方向上；导向板的一端分别倾斜安装在钢坯轨道两侧轨道护板的钢坯入口方向上；两组与导向板接触连接的调节螺母、螺杆组合分别安装在钢坯轨道两侧的轨道护板上；刻度尺安装在轨道护板上的两组调节螺母、螺杆组合之间的钢坯行走方向偏后的位置上；导向板的开口度中心线与剪刃的中心线对中。其优点是：结构简单、操作方便，通过调整刻度尺的刻度实现钢坯准确定位，使其顺利到达剪切范围，实现钢坯头、尾的精确剪切；减少钢坯对防划伤轮的撞击伤害；避免小方坯表面擦划伤，提高了小放坯的表面质量。
一种调节角度实现精准剪切导向

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