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[发明专利]一种氧化铝陶瓷基板及其制备方法-CN201110443640.6有效
发明人：徐强;任永鹏;林信平;王书敏 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2011-12-27 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种氧化铝陶瓷基板的制备方法及由该方法制备的陶瓷基板，在陶瓷基板粉料中添加第一烧结助剂和第二烧结助剂，所述第一烧结助剂为XCaO·YMgO·ZSiO2的玻璃态粉末，0.1≦X≦0.4，0.1≦Y≦0.4，0.5≦Z≦0.7，X+Y+Z=1，其中X：Y：Z为质量比；第二烧结助剂为BaO；并采用陶瓷基板生坯与表面涂敷有纳米氧化铝粉末的隔烧板隔层叠放后一起放入烧结炉中烧结的方式，所制得的氧化铝陶瓷基片体积密度大
一种氧化铝陶瓷及其制备方法

[发明专利]利用中/高熵多元稀土烧结助剂的高强度氮化硅制备方法-CN202310086691.0在审
发明人：王京阳;孙鲁超;杜铁锋;崔阳;吴贞 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C04B35/593 文献下载
摘要：本发明涉及氮化硅陶瓷材料领域，具体为一种利用中/高熵多元稀土烧结助剂的高强度氮化硅制备方法。首先将目标单一主元稀土氧化物烧结助剂按比例混合，经高温固相反应后获得中/高熵多元稀土烧结助剂；然后将氮化硅原料粉、中/高熵多元稀土烧结助剂和金属氧化物混合；将混合后的原料粉在含有氮气气氛下烧结，得到高强度氮化硅材料本发明提出的利用中/高熵多元稀土烧结助剂的高强度氮化硅制备方法，一方面解决了现有技术中采用稀土氧化物烧结助剂难以同时保证多元化和均匀性的要求，可实现多元稀土在氮化硅晶界处的均匀分布，另一方面工艺简单，便于推广
利用多元稀土烧结助剂强度氮化制备方法

[发明专利]一种利用原位生成的氧化物作为烧结助剂的陶瓷制备方法-CN202010647903.4在审
发明人：田长安;赖师康;王操;刘洋;贺图升;黎载波;陈超;范杰;刘沛林 -专利权人：韶关学院
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C04B35/50 文献下载
摘要：一种利用原位生成的氧化物作为烧结助剂的陶瓷制备方法，涉及陶瓷材料制备技术领域。将可提供烧结助剂的盐溶于溶剂形成溶液，将预烧过的陶瓷坯体放入容器中，抽真空保持一段时间，然后注入溶液直至陶瓷坯体完全淹没；陶瓷样品取出后烘干、热处理、煅烧，获得致密的陶瓷。本发明釆用可溶性盐的添加方式，烧结助剂以溶液的形式吸附于陶瓷坯体空隙内，热处理后原位生成的氧化物均匀分布于陶瓷坯体内孔隙表面，利用所形成的高活性氧化物纳米颗粒作为助烧结剂，实现烧结助剂的可控均匀添加，促进陶瓷的烧结，降低其烧结温度，获得致密的、性能优良的陶瓷材料。
一种利用原位生成氧化物作为烧结助剂陶瓷制备方法

[发明专利]一种采用单一烧结助剂常压烧结制备致密氮化硅陶瓷的方法-CN201711001865.X有效
发明人：张景贤;段于森;李晓光 -专利权人：浙江多面体新材料有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用单一烧结助剂常压烧结制备致密氮化硅陶瓷的方法，包括：以总配料质量100%计，将氮化硅粉体95～70%、烧结助剂5～30%均匀混合，得到混合粉体，所述烧结助剂为MgTiO4和MgTi2O5中的一种；将所得的混合粉体成型，得到陶瓷素坯；将所得的陶瓷素坯置于烧结炉中在1600～1800℃的温度条件下常压烧结，得到致密氮化硅陶瓷。该烧结助剂有利于获得更加均匀的显微结构，使得TiN弥散分布在氮化硅基体中，从而进一步提高了材料的力学性能。
一种采用单一烧结助剂常压制备致密氮化陶瓷方法

[发明专利]一种氧化锆陶瓷骨植入假体及其制备方法-CN202310116816.X在审
发明人：曹小刚;张琳 -专利权人：苏州宸泰医疗器械有限公司
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： A61L27/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种氧化锆陶瓷骨植入假体，氧化锆陶瓷由氧化锆、稳定剂氧化钇和烧结助剂组成，烧结助剂包括氧化铝和三氧化二钪，氧化铝和三氧化二镓，三氧化二钪和三氧化二镓三种组合方式，氧化锆陶瓷骨植入假体包括髋关节置换用人工股骨头和内衬以及膝关节置换用膝关节假体中的应用本发明中通过向氧化钇稳定的四方相氧化锆陶瓷中添加烧结助剂，烧结助剂在氧化锆中形成固溶体的同时烧结助剂之间会产生协同作用，从而显著提高氧化锆陶瓷的烧结致密化速率，可以在低至1300℃的温度获得高的致密度和细小的晶粒尺寸
一种氧化锆陶瓷植入及其制备方法

[发明专利]一种BN-ZrO₂-SiC复合材料的复合烧结助剂-CN201310436048.2无效
发明人：姚金甫;叶长宏;于艳;吴建春;方园;王峰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C04B35/63 文献下载
摘要：一种BN-ZrO₂-SiC复合材料的复合烧结助剂，包括Al₂O₃微粉、MgO细粉和SiO₂微粉，Al₂O₃微粉1-4%，MgO细粉1-3%，SiO₂微粉1-3%；该复合烧结助剂用于BN复合材料，该复合材料中BN含量30-70%，ZrO₂含量20-60%，SiC含量5-30%，烧结助剂含量2-10%。所述三个烧结助剂在高温下形成Al₂O₃-MgO-SiO₂低熔点相。本发明的复合烧结助剂采用Al₂O₃微粉、MgO细粉和SiO₂微粉来热压烧结生产BN复合材料，能达到良好的助烧结作用，使材料气孔率低、强度高
一种 bn zro sub sic 复合材料复合烧结助剂

[发明专利]提高质子导体固体氧化物燃料电池电解质烧结性能的方法-CN201310098766.3无效
发明人：邵宗平;刘语;冉然 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2013-03-25 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： H01M8/12 文献下载
摘要：本发明属于固体氧化物燃料电池（SOFC）电解质材料领域，具体涉及一种提高质子导体氧化物燃料电池电解质烧结性能的方法，可用于制备高温质子导体的致密的电解质。其具体步骤如下：A、用干压的方法将电解质粉体制备成具有多孔骨架结构的高温质子导体坯体；B、制备烧结助剂溶液，并用微量注射器向步骤A制得的高温质子导体坯体中浸渍烧结助剂溶液；C、将浸渍烧结助剂溶液的高温质子导体坯体放入马弗炉中进行焙烧此方法制作工艺简单，免除了高温烧结制备多孔骨架的步骤，节约了能源和制备时间，并且省去了传统方法中在粉体合成过程中添加烧结助剂进行预混合和的步骤，能够使烧结助剂均匀的分散于质子导体电解质材料中。
提高质子导体固体氧化物燃料电池电解质烧结性能方法

[发明专利]一种纳米反应器引入纳米烧结助剂常压低温烧结制备铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的方法-CN201510826920.3有效
发明人：方必军;张震乾;姜彦;杜庆柏;丁建宁 -专利权人：常州大学
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： C04B35/495 文献下载
摘要：本发明属于无铅压电陶瓷领域，提供一种纳米反应器引入纳米烧结助剂常压低温烧结制备铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的方法。通过乳液聚合纳米反应器在铌酸钾钠(NKN)粉体表面均匀包覆纳米烧结助剂团块Li(Sb1‑xTax)O3(LSTO)，LSTO兼具烧结助剂、“第二组元”的作用，实现无需放电等离子体烧结等高成本技术、在常压低温烧结制备本发明的优点1)乳液聚合纳米反应器促进了多组分的均匀混合，克服了传统的固相反应法制备多组分陶瓷时组分难以混合均匀的不足；2)纳米团块LSTO均匀包覆在NKN粉体表面，兼具烧结助剂和“第二组元”的作用，能够常压低温烧结制备高密度的
一种纳米反应器引入烧结助剂常压低温制备铌酸钾钠基无铅压电陶瓷方法

[发明专利]一种LED用散热基板的制备工艺-CN201610654482.1在审
发明人：陈加根 -专利权人：安徽波浪岛游乐设备有限公司
申请日： 2016-08-11 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：该工艺包括：1)复合烧结助剂的制备；2)浆料的制备；3)成型。本发明的有益效果如下：本发明通过采用合适的烧结方法和选取合适的烧结助剂，实现了烧结体的致密化，大大提高了基板的热导率；本发明的烧结助剂可形成低熔点的物相，实现液相烧结，降低烧成温度，促进坯体的致密化，增加了基板表面的硬度和光泽度
一种 led 散热制备工艺

[发明专利]一种LED用高硬度基板的制备工艺-CN201610654596.6在审
发明人：陈加根 -专利权人：安徽波浪岛游乐设备有限公司
申请日： 2016-08-11 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：该工艺包括：1)复合烧结助剂的制备；2)浆料的制备；3)成型。本发明的有益效果如下：本发明通过采用合适的烧结方法和选取合适的烧结助剂，实现了烧结体的致密化，大大提高了基板的热导率；本发明的烧结助剂可形成低熔点的物相，实现液相烧结，降低烧成温度，促进坯体的致密化，增加了基板表面的硬度和光泽度
一种 led 硬度制备工艺

[发明专利]一种LED用高光泽度基板的制备工艺-CN201610654918.7在审
发明人：陈加根 -专利权人：安徽波浪岛游乐设备有限公司
申请日： 2016-08-11 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：该工艺包括：1)复合烧结助剂的制备；2)浆料的制备；3)成型。本发明的有益效果如下：本发明通过采用合适的烧结方法和选取合适的烧结助剂，实现了烧结体的致密化，大大提高了基板的热导率；本发明的烧结助剂可形成低熔点的物相，实现液相烧结，降低烧成温度，促进坯体的致密化，增加了基板表面的硬度和光泽度
一种 led 光泽度基板制备工艺

[发明专利]一种LED用高导热性基板的制备工艺-CN201610662646.5在审
发明人：陈加根 -专利权人：安徽波浪岛游乐设备有限公司
申请日： 2016-08-11 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：该工艺包括1)复合烧结助剂的制备；2)浆料的制备；3)成型。本发明的有益效果如下本发明通过采用合适的烧结方法和选取合适的烧结助剂，实现了烧结体的致密化，大大提高了基板的热导率；本发明的烧结助剂可形成低熔点的物相，实现液相烧结，降低烧成温度，促进坯体的致密化，增加了基板表面的硬度和光泽度
一种 led 导热性制备工艺

[发明专利]一种热压烧结碳化硼陶瓷用的增韧烧结助剂及其制备方法-CN201811208857.7在审
发明人：史秀梅;曹剑武;杨亚璋;李志鹏;张立君;陈刚;倪杨;郑阳升 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2018-10-17 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C04B35/645 文献下载
摘要：一种热压烧结碳化硼用增韧烧结助剂及其制备方法，该烧结助剂是主晶相为硼钛钨碳的间隙化合物，是由摩尔份数2～5份Al粉，1～2份Mg粉，15～20份的WO₃粉、15～20份的TiO_{C粉制成，制备时，将上述粉末混合，加入适量分散剂放入球磨机，加入去离子水进行球磨制浆，浆料固体含量为35～55％，浆料在干燥箱中进行烘干，破碎、研磨后过筛，制成粉体，将粉体在钢制模具中压坯，然后进行烧结，烧结结束后随炉冷却即达到烧结体，将烧结体研磨成粉料，即得到含有硼钛钨碳的烧结助剂。本发明以硼钛钨碳为B₄C陶瓷的烧结助剂和增韧相，可以解决B₄C陶瓷制备过程中烧结温度高、成品断裂韧性低的问题。}
烧结助剂烧结硼钛钨碳制备热压烧结研磨烧结体粉体浆料增韧球磨机陶瓷间隙化合物碳化硼陶瓷断裂韧性粉末混合钢制模具摩尔份数球磨制浆去离子水随炉冷却制备过程分散剂干燥箱碳化硼增韧相主晶相放入粉料过筛烘干炭黑中压破碎

[发明专利]一种具有高温塑性的超细晶Sialon基陶瓷材料及其制备方法-CN202010855254.7有效
发明人：骆俊廷;郗晨阳;王昊天;张丽丽;张春祥 -专利权人：燕山大学
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C04B35/597 文献下载
摘要：本发明以GH4169高温合金金属烧结助剂、Y2O3和Al2O3无机氧化物烧结助剂作为复合烧结助剂，在液相助烧阶段，复合烧结助剂根据熔点温度的不同形成分阶段烧结致密化过程，促进Sialon陶瓷材料的液相烧结，加速致密化进程，降低Sialon基陶瓷的烧结温度。
一种具有高温塑性超细晶 sialon 陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]无机瓷粉及其制备方法、LTCC生瓷带-CN202010658361.0有效
发明人：周万丰;吕洋;董兆文 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十三研究所
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B35/117 文献下载
摘要：本发明公开了一种无机瓷粉及其制备方法、LTCC生瓷带，其由40‑60wt％的陶瓷烧结助剂、40‑60wt％的陶瓷填充相和0.2～1.5wt％Cu2O混合制备而成，其中，所述陶瓷烧结助剂为钙镧硼系烧结助剂。该无机瓷粉采用钙镧硼陶瓷烧结助剂加陶瓷填充相的组合方式，减少了生瓷带共烧后的非结晶相而使共烧陶瓷具有更低的介电损耗，使得采用该无机瓷粉制得的LTCC生瓷带介电常数和介电损耗都比较低。
无机及其制备方法 ltcc 生瓷带