专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]塑性加工制品的制造方法-CN02800842.1无效
  • 坂本和夫;鱼崎靖夫;坂手宣夫 - 玛志达株式会社
  • 2002-03-18 - 2003-12-03 - C22F1/06
  • 一种制造塑性加工制品的方法,它包括:通过半固体成型法成形塑性加工用的部件,其中,将包含固相和液相的融熔金属注入模子中;对塑性加工用的部件进行塑性加工前热处理,使包含在塑性加工制品中的气孔发生膨胀产生气泡;对经过塑性加工前热处理的塑性加工用的部件,进行塑性加工来成形塑性加工制品。对塑性加工用的部件进行塑性加工时,使在所得的塑性加工制品实际使用时拉伸应力所主要作用的部分上的拉伸应力作用方向,基本上和塑性加工用的部件与该拉伸应力作用部分对应的部分的塑性流向一致。
  • 塑性加工制品制造方法
  • [发明专利]呈现出提高的抗污染性的热塑性聚氨酯配混物-CN202080008301.2在审
  • 顾济人 - 艾维恩股份有限公司
  • 2020-01-07 - 2021-08-17 - C08L75/06
  • 塑性制品由热塑性聚氨酯配混物模塑,所述热塑性聚氨酯配混物包含芳族聚己内酯型热塑性聚氨酯和其它芳族热塑性聚氨酯的共混物,所述其它芳族热塑性聚氨酯选自:芳族聚酯型热塑性聚氨酯、芳族聚醚型热塑性聚氨酯以及它们的组合相对于由仅包括芳族聚酯型热塑性聚氨酯或芳族聚醚型热塑性塑料的热塑性聚氨酯配混物模塑的热塑性制品,该热塑性制品表现出增强的抗污染性,同时还具有良好的透明度(即低雾度)和其他所需的性能,所述抗染污性由根据蓝色牛仔裤磨损测试达到热塑性制品可能特别适合用于手持式电子设备的保护壳。
  • 呈现提高污染塑性聚氨酯配混物
  • [发明专利]呈现出提高的抗污染性的热塑性聚氨酯配混物-CN202080008351.0有效
  • 顾济仁 - 埃万特公司
  • 2020-01-07 - 2023-03-07 - C08L75/06
  • 塑性制品由热塑性聚氨酯配混物模塑,所述热塑性聚氨酯配混物包含脂肪族聚己内酯型热塑性聚氨酯和芳族热塑性聚氨酯的共混物,所述芳族热塑性聚氨酯选自:芳族聚酯型热塑性聚氨酯、芳族聚醚型热塑性聚氨酯以及它们的组合相对于由仅包括芳族聚酯型热塑性聚氨酯或芳族聚醚型热塑性塑料的热塑性聚氨酯配混物模塑的热塑性制品,该热塑性制品表现出增强的抗污染性,同时还具有良好的透明度(即低雾度)和其他所需的性能,所述抗污染性由根据蓝色牛仔裤磨损测试达到热塑性制品可能特别适合用于手持式电子设备的保护壳。
  • 呈现提高污染塑性聚氨酯配混物
  • [实用新型]一种塑性手机尾插接口-CN202221833063.1有效
  • 胡映军 - 深圳市恒伟康科技有限公司
  • 2022-07-14 - 2022-10-21 - H01R13/40
  • 本实用新型涉及手机尾插结构技术领域,公开一种塑性手机尾插接口,接口包括塑性主体,限位片,设置在塑性主体一侧,用于固定塑性主体;固定片,连接设置在限位片一侧,对塑性主体进行限位;横梁,设置在塑性主体另一侧,并与限位片连接;U形件,对称安装在塑性主体上,用于连接紧固固定片,塑性主体上设有第一端子和第二端子,塑性主体上设有用于安装限位片的卡槽,塑性主体的两端设有固定耳,用于安装U形件。本实用新型尾插接口,采用塑性主体包裹安装端子,成本低,制备方便,在塑性主体一侧设置限位片、固定片,另一侧设置横梁,对塑性主体进行固定,同时削减塑性主体受到的力,保护塑性主体的结构,提高接口的强度。
  • 一种塑性机尾接口
  • [发明专利]一种塑性构件的加工方法、塑性构件及包装盒的加工方法-CN202310553497.9在审
  • 程静 - 深圳市望盛科技有限公司
  • 2023-05-16 - 2023-08-04 - B29C49/06
  • 本发明公开了一种塑性构件的加工方法、塑性构件及包装盒的加工方法,塑性构件的加工方法包括:注塑成型注塑胚件;注塑胚件包括边框和位于边框中间且外周与边框相连的塑性变形板,塑性变形板位于边框所处的立体空间内;塑性成型:对塑性变形板进行加热软化,使塑性变形板塑性成型为向边框所处的立体空间的一侧凸起变形、并形成内部具有凹腔的塑性构件主体。这种塑性构件的加工方法,塑性构件的生产步骤简单,可以实现塑性构件的大批量自动化生产,在用于制作包装盒时,具有生产成本低、材料用量少的优点。
  • 一种塑性构件加工方法包装
  • [实用新型]一种新型复合带材和具有其的管道-CN202222688917.8有效
  • 樊平燕;张纪凯;吴海深;李颖;王林 - 青岛中集创赢复合材料科技有限公司
  • 2022-10-12 - 2023-07-28 - B32B27/00
  • 新型复合带材包括连续纤维增强热塑性复合带材层和热塑性树脂薄膜层。连续纤维增强热塑性复合带材层由一层及以上连续纤维增强热塑性复合带材制成,每一层连续纤维增强热塑性复合带材包括热塑性树脂基体和均布于热塑性树脂基体内且延伸方向相同的连续纤维;热塑性树脂薄膜层热附于连续纤维增强热塑性复合带材层的上表面和/或下表面,热塑性树脂薄膜层由单层热塑性树脂薄膜制成,其中,热塑性树脂基体的材料与热塑性树脂薄膜的材料相同。在本申请中,新型复合带材厚度可调范围广,进而提高管道增强层设计的灵活性,并且热塑性树脂基体的材料与热塑性树脂薄膜的材料相同,避免分层。
  • 一种新型复合具有管道
  • [发明专利]混合横轴球窝接头衬套-CN201180044235.5无效
  • 杰伊·W·桑希尔 - 普尔曼公司
  • 2011-08-22 - 2013-05-15 - B60G7/02
  • 一种弹性衬套,包括:内部部件、第一弹性或塑性构件、第二弹性或塑性构件、第三弹性或塑性构件和外部部件。所述第一弹性或塑性构件被设置在所述内部部件上。所述第二弹性或塑性构件被设置在所述第一弹性或塑性构件上。所述第三弹性或塑性构件被设置在所述第二弹性或塑性构件上。所述外部部件被设置在所述第三弹性或塑性构件上。
  • 混合横轴接头衬套
  • [发明专利]热可塑性人工皮革及其制造方法与热可塑性复合基材-CN201510173892.X在审
  • 冯崇智;林至逸;杨高隆;蒋其晋 - 三芳化学工业股份有限公司
  • 2015-04-14 - 2016-11-23 - D06N3/14
  • 本发明关于一种热可塑性人工皮革及其制造方法与热可塑性复合基材。该热可塑性人工皮革包括热可塑性复合基材和纺织基材。该热可塑性复合基材可为如下复合结构中的一种:一发泡热可塑性弹性层、一未发泡热可塑性弹性层及一热可塑性粘着层的三层复合结构;一发泡热可塑性弹性层与一热可塑性粘着层的双层复合结构;以及一发泡热可塑性弹性层与一未发泡热可塑性弹性层的双层复合结构所述发泡热可塑性弹性层具有第一表面、第二表面及多个发泡结构,该第二表面相对于该第一表面。所述未发泡热可塑性弹性层设置于所述发泡热可塑性弹性层的第一表面。所述热可塑性粘着层设置于所述发泡热可塑性弹性层的第二表面。将上述热可塑性复合基材与纺织基材贴合,即可制得表面耐磨耗性佳、柔软手感的人工皮革,且制程无需使用溶剂,更符合环保要求。
  • 可塑性人工皮革及其制造方法复合基材
  • [发明专利]热可塑性人工皮革及其制造方法与热可塑性复合基材-CN202210160167.9在审
  • 冯崇智;林至逸;杨高隆;蒋其晋 - 三芳化学工业股份有限公司
  • 2015-04-14 - 2022-06-10 - B32B27/40
  • 本发明关于一种热可塑性人工皮革及其制造方法与热可塑性复合基材。该热可塑性人工皮革包括热可塑性复合基材和纺织基材。该热可塑性复合基材可为如下复合结构中的一种:一发泡热可塑性弹性层、一未发泡热可塑性弹性层及一热可塑性粘着层的三层复合结构;一发泡热可塑性弹性层与一热可塑性粘着层的双层复合结构;以及一发泡热可塑性弹性层与一未发泡热可塑性弹性层的双层复合结构所述发泡热可塑性弹性层具有第一表面、第二表面及多个发泡结构,该第二表面相对于该第一表面。所述未发泡热可塑性弹性层设置于所述发泡热可塑性弹性层的第一表面。所述热可塑性粘着层设置于所述发泡热可塑性弹性层的第二表面。将上述热可塑性复合基材与纺织基材贴合,即可制得表面耐磨耗性佳、柔软手感的人工皮革,且制程无需使用溶剂,更符合环保要求。
  • 可塑性人工皮革及其制造方法复合基材
  • [发明专利]一种薄膜硬度测试方法及系统-CN200910157428.6无效
  • 周亮;刘亚龙;郭永泽;聂文杰 - 哈尔滨工业大学
  • 2009-07-29 - 2009-12-09 - G01N3/42
  • 该方法通过记录压头压入膜基结合体时的载荷—压深曲线,再对此曲线进行拟合积分,可计算出压痕过程中压头引起膜基结合体塑性变形的总塑性功;通过扫描试件表面被压入前和压入后的形貌,可计算出膜基结合体的初始体积和压入后总的变形体积,将总的变形体积减去初始体积可得到膜基结合体总塑性变形体积;之后,将总塑性功减去引起基体的塑性变形的塑性功,即得到引起薄膜塑性变形的塑性功,将总塑性变形减去基体的塑性变形体积,即得到纯薄膜塑性变形体积,将引起薄膜塑性变形的塑性功与纯薄膜塑性变形体积的比值作为薄膜的硬度。
  • 一种薄膜硬度测试方法系统

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