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[实用新型]纳米多元合金共渗管片螺栓-CN200820074790.8无效
发明人：苏振馨;蔡洪元 -专利权人：天津市钰源地紧固件有限公司
申请日： 2008-05-19 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： F16B33/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种纳米多元合金共渗管片螺栓，在管片螺栓体的表面包覆锌铁铝合金共渗层。本实用新型的有益效果是：1.共渗层整体均一、厚度一致。2.共渗层硬度高，耐磨损和抗划伤能力强。3.共渗层与基体金属的结合强度高。4.共渗层耐腐蚀性强。5.共渗层涂覆性能好，与各种油漆和高分子涂层材料之间具有很好的附着强度。6.共渗层不含重金属镉，环保、无污染。7.无氢脆危害，加工温度低、时间短，避免了共渗层出现氢脆的危害。
纳米多元合金管片螺栓

[发明专利]一种用于高比例共渗层的锌铝合金共渗剂-CN201510042141.4有效
发明人：郭凯;李辛庚;岳增武;傅敏;王晓明;闫风洁;王学刚;曹建梅;樊志彬 -专利权人：国家电网公司;国网山东省电力公司电力科学研究院
申请日： 2015-01-27 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C23C10/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于高比例共渗层的锌铝合金共渗剂。该方法锌铝共渗工艺基础上，通过配置专用共渗剂、一定配比的铝、锌合金，一定范围温度条件下，能快速在金属材料表面制备锌铝共渗层。本发明通过合理的共渗剂配方在金属表面利用热浸过程得到锌铝合金共渗层。共渗层与金属构件各自保持原有的性能，共渗层结构致密。共渗层层耐蚀性能是普通铝渗层的2～4倍。该共渗剂成本低，可重复使用、易工业化生产，能广泛适用于25％‑50％Al含量的锌铝合金共渗工艺，且共渗层比例高达90％以上。
一种用于比例共渗层铝合金共渗剂

[发明专利]一种多元合金共渗剂及其共渗工艺-CN201710881115.X在审
发明人：罗长虹;罗贯虹;李瑞平;陈镇平;亚历山大·谢列茨基;卢育华;谢华标;李伟良;吴永斌;丘联元 -专利权人：福建宏贯路桥防腐科技股份有限公司
申请日： 2017-09-26 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明涉及金属防腐领域，具体为一种多元合金共渗剂及其共渗工艺，共渗剂包括以下组分：Zn、Al、La₂O₃、C₂Cl₆，采用锌‑铝‑镧多元合金共渗法在基材上制备长效防腐层；本发明的有益效果是：采用本发明多元合金共渗剂制备的锌‑铝‑镧多元合金共渗层，外观平整、无锌瘤、毛刺等缺陷，厚度可控制在10‑100微米范围内，多元合金共渗层厚度均匀，误差在±10﹪以内；制得的共渗层结构致密，与钢铁基体结合牢固，在运输、装配和拆卸使用过程中涂层不易磨损、擦伤、脱落；制得的共渗层腐蚀速度低，耐腐寿命长。
多元合金共渗剂共渗多元合金共渗层共渗层制备毛刺长效防腐钢铁基体厚度均匀结构致密金属防腐外观平整擦伤可控制基材耐腐锌瘤拆卸磨损装配腐蚀运输

[发明专利]盐浴稀土钒硼共渗工艺-CN93103384.5无效
发明人：刘磊;林玲 -专利权人：福建省冶金工业研究所
申请日： 1993-03-19 - 公布日： 1996-06-05 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：一种稀土钒硼共渗工艺，以熔融盐浴为载体，在盐浴中添加适量稀土并于950℃左右共渗四小时。这种工艺其渗层要比渗钒及钒硼共渗的渗层厚，其显微硬度高于单渗硼和钒硼共渗层硬度。稀土钒硼共渗层具有高硬度的致密组织，克服了单渗硼表面层存在疏松硼化物的缺点，有效地抑制了单渗硼的硼脆，改善了组织形态，提高渗层的耐磨性，使渗层具有良好的综合机械性能。因此，本发明集中了单渗钒和单渗硼两种工艺的优点，取得扬长避短的效果。
稀土钒硼共渗工艺

[发明专利]一种锌钛共渗剂及其用于钢铁材料的共渗方法-CN202111564010.4在审
发明人：李小波;祁李阳;龙君碧 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌钛共渗剂及用于钢铁材料的共渗方法，锌钛共渗剂由锌粉、钛粉、氯化铵及三氧化二铝组成。钢铁材料锌钛共渗的方法是：将金属基体进行除油、除锈处理后，与锌钛共渗剂置于密封环境中进行退火处理，冷却；锌钛共渗能改变单一渗锌的渗层组织，形成锌钛渗层组织，此组织降低渗层的自腐蚀电位和腐蚀电流密度，提高钢铁材料耐腐蚀性
一种锌钛共渗剂及其用于钢铁材料方法

[发明专利]一种铜钢复合套筒及其制备方法-CN202211131414.9在审
发明人：徐灿军;徐银梦;徐银杰 -专利权人：浙江海马传动科技股份有限公司
申请日： 2022-09-16 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种铜钢复合套筒以及制备方法，包括作为外圈的钢基套层和作为内圈的铜合金套层，以及在外圈和内圈中间的铜铁共渗套层；其中：铜铁共渗套层是钢基体套层与铜合金套层在共渗剂的作用下形成；所述共渗剂按照质量百分比本申请通过在铁基套层上制备了一层共渗剂，通过共渗剂的作用，使得钢基套层和铜合金套层之间发生共渗形成铜铁合金共渗层，铜铁合金共渗层在钢基套层和铜合金套层之间起到了很好的连接作用，从而提升了两者之间的结合力
一种复合套筒及其制备方法

[发明专利]一种多元合金共渗剂及其制备共渗层的方法-CN201110049023.8无效
发明人：谭育学 -专利权人：安徽天通达克罗涂复科技有限公司
申请日： 2011-03-02 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种针对铁路道轨扣件、螺栓、弹条、混凝土预埋件等普通钢铁零件表面防腐而设计的多元合金共渗剂及其制备共渗层的方法。多元合金共渗剂由锌粉、铝粉、氧化铝粉、氢氧化镧粉和氯化铵组成。制备共渗层的工艺路线：工件预处理→工件装炉、加入共渗剂→转炉加热保温进行共渗→到温冷却工件出炉。在确定的工艺规范下热渗，从而在工件表面形成一定厚度的结构致密的耐蚀耐磨的多元合金共渗层。常规工艺操作获得的锌-铝-铁-镧多元合金共渗层厚度约100μm，硬度可达240-320HV，盐雾腐蚀达680小时。
一种多元合金共渗剂及其制备共渗层方法

[发明专利]一种基于碳氮共渗技术的多头螺纹及其制备方法-CN201610832636.1有效
发明人：施仑;吴日旺 -专利权人：宁波群力紧固件制造有限公司
申请日： 2016-09-01 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： C23C8/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于碳氮共渗技术的高强度便于快捷安装的多头螺纹及其制备方法，多头螺，包括金属芯和碳氮共渗层，碳氮共渗层是通过气相等离子碳氮共渗将碳和氮渗入到金属芯上。由退火，拉丝，冷镦，搓丝，碳氮共渗热处理，表面润滑处理，浸油甩干等工序制备所得。本发明碳氮共渗热处理工艺简单，可以有效确保碳氮共渗层的厚度和均匀度，制备的多头螺纹具有较高的强度。
碳氮共渗制备碳氮共渗层多头螺纹金属芯退火表面润滑处理热处理工艺热处理等离子均匀度搓丝浸油拉丝冷镦甩干渗入多头

[发明专利]一种钢材表面多元合金共渗防腐层的共渗工艺-CN201711018206.7有效
发明人：谭麟;刘卫国;蔡辉;梁军 -专利权人：安徽瑞合铁路紧固件科技有限公司
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C23C10/52 文献下载
摘要：本发明涉及金属防腐技术领域，具体涉及一种钢材表面多元合金共渗防腐层的共渗工艺，所述共渗工艺，包括以下步骤：(1)钢材表面预处理；(2)将共渗剂在200～250℃下预热20～60min后与助渗剂混合，形成共渗混合物；接着将钢板与所述共渗混合物一起加入至共渗炉中；(3)将共渗炉抽真空，接着加热至600～900℃下保温5～7h，接着以5～10℃/min的速率冷却至200～300℃，保温20～60min，再冷却至室温，取出钢材，通过本发明的共渗工艺能够在钢材表面形成硬度高、耐腐蚀性能好的耐腐蚀合金共渗层，提高钢材的耐腐蚀能力。
一种钢材表面多元合金防腐工艺

[发明专利]一种铁基烧结材料的离子氮碳共渗处理方法-CN200910200099.9无效
发明人：田伟;蒋飞翔 -专利权人：上海汉鑫硬质合金有限公司
申请日： 2009-12-08 - 公布日： 2011-06-08 - 主分类号： C23C8/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种离子氮碳共渗处理方法，特别涉及一种铁基烧结材料的离子氮碳共渗处理方法，本发明对不同化学成分的铁基烧结零件材料进行离子氮碳共渗处理，观察工艺参数和合金元素对共渗层相组成、渗层深度、硬度的影响共渗温度、时间、气氛等工艺参数以及在FeC烧结材料中添加Mo、Cu等合金元素，明显影响渗层深度和提高表面硬度。本方法由于压制工艺特性造成试样正压制面和侧压制面外表层的密度不同，以致试样表面的氮碳共渗层组织结构有所差别，本发明仅对试样的侧压制面进行考察。
一种烧结材料离子氮碳共渗处理方法

[发明专利]薄层氮碳共渗方法-CN202010823163.5在审
发明人：焦清洋;魏廷光;王新宇 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2020-08-17 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄层氮碳共渗方法，其包括原材料预备热处理、零件精加工、清洗、气体氮碳共渗、硬度、脆性、渗层深度和渗层组织等步骤，本发明中针对1Cr11Ni2W2MoV不锈钢零件经过淬火、回火和气体氮碳共渗，零件的渗层深度控制准确、精度高，渗层硬度、脆性级别、心部硬度符合要求。
薄层氮碳共渗方法

[发明专利]一种铝挤压模具及其表面强韧化处理工艺-CN201410185432.4有效
发明人：林光磊;徐捷雄;许剑银;雷登进 -专利权人：福建省南平铝业有限公司
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C23C12/00 文献下载
摘要：本发明采用“先渗N、后O-S-N多元共渗”的两段法工艺，使得到的共渗层中强化层、扩散层厚度均比等温法有不同程度的增加，确保共渗层与基体的结合性能更好，共渗层硬度梯度更为平缓，推迟渗层剥落时间，有效提高模具寿命；此外，在两段法工艺的基础上，本发明采用Ce/La稀土化合物催渗以及NH₄Cl粉末进行洁净共渗处理，使扩散层的厚度和强度均得到有效提升，同时可得到含有Fe_1－xS、Fe₃O₄相的减摩复相层，以及含有Fe_2－3N、γ′-Fe₄N等高硬度、强韧性相的强化层，使本发明的共渗层满足摩擦学要求的理想耐磨层条件
一种挤压模具及其表面强韧处理工艺

[发明专利]一种利用硼碳共渗法在TC4钛合金表面制备共渗层的方法-CN201911272395.X在审
发明人：梁文萍;黄朝军;缪强;张毅;李阳;易锦伟;林浩;丁铮;孙自旺;赵子龙 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2019-12-12 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C23C8/72 文献下载
摘要：本发明公开一种利用硼碳共渗法在TC4钛合金表面制备共渗层的方法。步骤包括：S1：采用粉末包埋渗技术在TC4钛合金表面制备渗碳层，在TC4钛合金表面形成富碳原子的TiC沉积层。S2：采用粉末包埋渗技术在经过渗碳预处理的TC4表面制备硼碳共渗层，得到厚度约为20~40μm的硼碳共渗层，通过此渗碳预处理得到的硼碳共渗层硬度可以达到2487.5HV‑2865.3HV，相比TC4钛合金基体提高了8‑10倍，其耐磨性和服役寿命大幅度提高，本发明制得的硼碳共渗层具有渗层厚、脆性小、硬度高、耐磨损的优点，且该制备方法具有渗速快、成本低、工艺简单、工件变形小等特点，可广泛应用于耐磨和服役寿命要求高的工况环境
一种利用硼碳共渗法 tc4 钛合金表面制备共渗层方法

[发明专利]一种TA15合金表面耐磨Nb-N共渗层及其制备方法与应用-CN201811473601.9有效
发明人：缪强;易锦伟;梁文萍;丁铮;林浩;安浩;孙自旺;亓艳;马海瑞 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C23C14/16 文献下载
摘要：本发明公开一种TA15合金表面耐磨Nb‑N共渗层及其制备方法与应用。该Nb‑N共渗层采用双层辉光等离子冶金技术获得沉积在TA15合金表面的Nb‑N共渗层，所述Nb‑N共渗层包括由TA15合金表面向外的扩散层和沉积层，所述沉积层厚度为6‑8μm；所述扩散层为2‑3μm，所述扩散层中Nb‑N含量从扩散层的表面向TA15合金内部逐渐降低。上述TA15合金表面耐磨Nb‑N共渗层在汽车，航空等工业中应用。本发明制得的Nb‑N共渗层与TA15合金基体结合性能优越，整个涂层由外部的沉积层和内部的扩散层组成，实现了涂层与基体的冶金结合，能够在服役过程中有效保护TA15合金。
一种 ta15 合金表面耐磨 nb 共渗层及其制备方法应用

[发明专利]硼钒共渗剂及其工艺方法-CN89105673.4无效
发明人：廖平凡;王春阳 -专利权人：湖南电位器总厂
申请日： 1989-03-06 - 公布日： 1990-09-19 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：固相硼钒共渗是将硼与钒的混合物+活化剂+填充料+粘结剂，制成球粒状共渗剂，将工件置于填满共渗剂箱内，密封加热，保温，使金属表面同时渗入硼与钒的一种化学热处理方法。共渗后，表面硬度极高，工作的耐磨性高于单一渗硼，渗层与基体结合牢固，脆性小，韧性好，渗层不易脱落，工件表面洁净，无粘结、无腐蚀，且具有较好的耐蚀性、热稳定性，降低了硼化物层的脆性，全面提高了渗层的物理—
硼钒共渗剂及其工艺方法

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