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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]锻造曲轴的制造方法-CN201580038133.0有效
发明人：田村宪司;大久保润一;石原广一郎;吉野健;薮野训宏;黑川宣幸;山下智久;高本奖 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2015-07-09 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B21K1/08 文献下载
摘要：锻造曲轴的制造方法包括：预成型工序，成形无飞边的粗坯(31)，该粗坯被造形成具有分别自曲臂部(A)的销部(P)附近的两侧部的外周突出的余料部(Aaa、Aba)的曲轴的形状；模锻工序，使用一对第1模具对粗坯在模锻工序中，一边利用第2模具(20)的压靠保持臂部(A)的轴颈部(J)侧的表面，一边利用第1模具使臂部(A)的余料部(Aaa、Aba)变形，从而使臂部(A)的两侧部(Aa、Ab)的厚度增加。
曲轴飞边臂部粗坯模具锻造锻造件余料部去除材料利用率厚度增加成形带成形无轻量化曲臂部预成型轴颈部外周销部压靠压下制造变形

[发明专利]用于卡盘销组件的单个压环凹槽-CN202180069275.9在审
发明人： B·I·琼斯;S·R·帕罗特;A·J·威克斯;G·H·迈纳尔四世;S·A·哈德森 -专利权人：卡特彼勒公司
申请日： 2021-09-21 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B62D55/21 文献下载
摘要：一种型锻工具(500)包括一个或多个型锻突起(510)，每个型锻突起限定圆周角度范围(532)，并且这些圆周角度范围(532)中的每一个圆周角度范围的总和为至少290度。
用于卡盘组件单个凹槽

[发明专利]铁路道岔用铁座精密挤压成形的方法-CN201510145990.2在审
发明人：郭永强;徐春国;万松;郑建;张亚 -专利权人：北京机电研究所
申请日： 2015-03-30 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： B23P15/20 文献下载
摘要：通过锯床或剪床进行等尺寸下料；然后将下好的坯料进入中频感应加热炉进行加热，加热温度至材料的始锻温度，且温度均匀，将加热好的坯料，进入除氧化皮装置，去除加热坯料表面氧化皮，将处理后的坯料放入螺旋压力机预锻工位，进行预锻成形，预锻工位完成后坯料温降至满足材料终锻温度要求；之后将预制好的坯料放入多向挤压机中，通过四个方向的挤压实现铁座成形。
铁路道岔用铁座精密挤压成形方法

[发明专利]一种增大锻件强度的锻造方法-CN201810273352.2在审
发明人：刘美如 -专利权人：刘美如
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种增大锻件强度的锻造方法，包括次进行的如下步骤：步骤1、切断工序：从原材料中切出合适大小的工件；步骤2、冷锻工序：对切成工件进行使其预成形的冷锻；步骤3、固溶工序：对冷锻后工件进行固溶处理；步骤4、温热加工工序：对固溶处理后的工件加热至温锻的温热温度；步骤5、温锻工序：对温热处理后的工件进行温锻；步骤6、人工时效工序：对温锻处理后的工件施加人工时效；步骤7、去飞边工序：对人工时效后的工件进行去飞边
锻件人工时效飞边冷锻固溶处理温热锻造精加工处理精加工工序工件加热切断工序使用环境温热加工硬度降低强度比预成形对切固溶切出老化施加

[发明专利]一种粉末热锻低合金钢及其制备工艺-CN201811509542.6在审
发明人：王明祥;孙露;申小平 -专利权人：明阳科技（苏州）股份有限公司;南京理工大学
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：所述材料通过粉末热锻工艺制得，粉末经配粉、压形、烧结后置于通有N2保护的箱式炉中加热至950‑1000℃，保温20min，再经63t摩擦压力机锻造，锻造压力为1000MPa%钼的加入细化组织、提高材料的淬透性、增加组织中贝氏体与马氏体的含量，提高了材料的静态力学性能与动态摩擦性能，粉末热锻工艺使材料接近于全致密化，改善了材料强度不足等缺点。
一种粉末低合金钢及其制备工艺

[发明专利]一种模锻设备机器人化辅助装置及锻件异位检测方法-CN201910731027.0在审
发明人：汪爱明;朱亚坤 -专利权人：中国矿业大学（北京）
申请日： 2019-08-08 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：模锻设备机器人化辅助装置包括推杆、定位平台、竖直相机、水平相机、支架A和支架B、数据处理装置和机械臂，竖直相机垂直与模锻工作平台，水平相机平行与模锻工作平台。
锻件机器人化模锻辅助装置模锻设备水平相机异位检测竖直图像处理技术定位平台工作平台机械臂异位支架相机数据处理装置推杆抓取俯视图像模锻生产相机拍摄智能制造复位平行垂直图像拍摄

[发明专利]一种碗头挂板的节能型热锻工艺及其处理装置-CN202111029337.1在审
发明人：石赛燕;付月影;皮华威;朱建东 -专利权人：固力发电气有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B21J9/06 文献下载
摘要：本发明公开一种碗头挂板的节能型热锻工艺及其处理装置，所述热锻工艺包括以下步骤：S1、切料加热；S2、上料；S3、一次锻造；S4、二次锻造；S5、冷却处理；S6、表面绝缘处理；所述处理装置包括工作架，工作架上设有调节件
一种碗头挂板节能型锻工及其处理装置

[发明专利]一种法兰轴温锻工艺-CN202210241391.0在审
发明人：宋银生 -专利权人：江苏大洋精锻有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种法兰轴温锻工艺，包括以下步骤；下料：采用热拔圆钢棒料剪切下料；制坯：使用抛丸机进行粗砂抛丸，将棒料表面的氧化皮等杂质去除，并进行清洗，再将棒料外部的水渍通过一定温度进行烘干，制得胚料；加热该法兰轴温锻工艺，在对胚料进行预成型，通过设置除尘组件可对加工产生的金属碎屑进行收集，从而便于对收集的金属碎屑加以利用，进而降低加工成本，另外，在对胚料进行加工时，通过精准控制各个环节的温度，得到的法兰成型效果更佳成型质量更好
一种法兰锻工

[发明专利]高寿命模具型腔内喷式润滑冷却的热锻工艺系统-CN202210723282.2在审
发明人：陆羿伶 -专利权人：无锡嘉亿锻造有限公司
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B21J9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高寿命模具型腔内喷式润滑冷却的热锻工艺系统，包括方柱状热锻主模具，方柱状热锻主模具的上部分内部设置有竖向的圆柱状型腔，圆柱状型腔内能容纳圆柱状形锻坯；方柱状热锻主模具的外周设置有水平的内固定框架内固定框架的外周设置有水平的外固定框架，外固定框架的四个顶角与内固定框架的四个顶角分别通过四个连接架固定连接，外固定框架通过支架固定支撑于地面；本发明能将圆柱状形锻坯一次性热锻成型成圆柱形定量下料芯柱的热锻工艺设备系统
寿命模具型腔内喷式润滑冷却锻工系统

[发明专利]一种闭式热精锻工艺方法-CN202310607916.2在审
发明人：刘梅华;肖刚锋;杨耀祥;夏香琴;利义旭;彭冲 -专利权人：广东韶铸精锻有限公司;华南理工大学
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种闭式热精锻工艺方法，属于精密锻造成形技术领域。，本发明在预锻件内孔深度和轮辐厚度的设计中，设计了在一般原则规定的尺寸范围之外的尺寸，同时还可以满足生产要求，扩大了尺寸设计的范围；且本发明在锻造时，通过调整各工位的上下模具相对位置，使得制坯工位和终锻工位的成形行程相等
一种闭式热精锻工方法

[发明专利]一种空气悬架系统的空气弹簧顶座的锻造工艺-CN202211429832.6在审
发明人：曹红亮 -专利权人：海安金锻工业有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明的空气弹簧顶座采用铝合金棒料锻造而成，在锻造的工艺过程中通过设计预锻模具和终锻模具的形状，减少了棒料制坯的工序，使铝合金棒料先直接进入预锻工序进行预成型，然后进入终锻工序进行顶座的终成型，将原本的三工位生产减少为两工位
一种空气悬架系统弹簧锻造工艺

[发明专利]一种用于加工电池极柱的多工位冲压模具-CN202310808540.1在审
发明人：廖生焕;唐三连 -专利权人：东莞六淳能源科技有限公司
申请日： 2023-07-04 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21D37/08 文献下载
摘要：本发明提供的一种用于加工电池极柱的多工位冲压模具，包括上模组和下模组，上模组和下模组之间从左到右依次为冲料片工位、打凹点工位、粗锻工位、精锻工位、刻印工位和外形冲切工位，上模组和下模组之间还设有多组搬运机械手在两个工位之间进行产品输送
一种用于加工电池多工位冲压模具

[发明专利]轿车等速万向传动中间旋锻轴毛坯的内外径尺寸确定方法-CN201510266262.7有效
发明人：卢曦;朱卓选;廖金雄;叶天南 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2015-05-22 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： G01B21/10 文献下载
摘要：本发明涉及的轿车等速万向传动中间旋锻轴毛坯的内外径尺寸确定方法，首先确定毛坯的硬度范围，然后，根据含芯棒旋锻工艺特性，从而确定毛坯的内径，对毛坯进行材料加工硬化试验，从而得到毛坯的加工硬化特性曲线，根据无芯棒旋锻成形理论建立无芯棒旋锻真实等效应变与毛坯旋锻前后的壁厚和内外径之间的关系，根据轿车等速万向传动中间旋锻轴的渐开线花键成形的硬度要求，确定毛坯旋锻后的最高硬度，最后，根据最高硬度和加工硬化特性曲线，从而确定毛坯的最大外径，本发明对旋锻毛坯材料的力学特性设计、旋锻工艺参数制定以及提高旋锻质量和效率等具有重要的工程技术参考价值
轿车等速万向传动中间旋锻轴毛坯外径尺寸确定方法

[发明专利]沃斯田铁300系列为材料之扣件超高强度冷锻工法-CN200810070654.6有效
发明人：曾郁升;曾建勋 -专利权人：曾郁升;曾建勋
申请日： 2008-02-18 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明沃斯田铁300系列为材料之扣件超高强度冷锻工法，其依序包含有备料步骤、头部成型步骤、尾部成型步骤及牙纹成型步骤；其中，利用该备料步骤具有一沃斯田铁300系列的胚料，且该胚料先行经过冷锻作业，以使该胚料外径缩小15％以上且形成一杆体，且成型后的该杆体外径等同于欲加工时所需的外径，此时该杆体承受强度至少增加原胚料数值的1/2以上，以使该杆体经过后续头部成型步骤、尾部成型步骤及牙纹成型步骤，故成型过程中完全利用冷锻工法制造
沃斯田铁 300 系列材料扣件超高强度锻工

[发明专利]一种铝合金连杆的铸锻联合工艺方法-CN200910024715.X有效
发明人：姜银方;冯爱新;张朝阳;张永康;来彦玲;史德旗;鲁金忠 -专利权人：江苏大学
申请日： 2009-02-11 - 公布日： 2009-07-22 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：0.4～1.2％；Mg：0.4～1.0％；Re：0.8～1.8％；Fe：0.4％～0.14％；锻造工艺中不切除浇冒口和不重新加热，将浇冒口作为锻件的一部分或料头，利用铸造余热进行锻造；本发明简化传统模锻工艺，改善锻造金属的合理流动、流线和力学性能，改善铸件上浇冒口附近的金相组织，具有材料工艺利用率高、流程缩短和节能降耗的效果，铸坯模锻工艺能显著改善铸坯的内在质量与机械性能，生产成本低于传统模锻件。
一种铝合金连杆铸锻联合工艺方法

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