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[发明专利]一种金精矿造渣熔炼提金方法-CN201510205738.6在审
发明人：王云;袁朝新;郭持皓;胡磊;常耀超;孙留根;李大江;李云;刘大学;黄海辉;孙聪;徐晓辉;彭达顺;余群波;韦其晋;王为振;梁东东;张淼;孙彦文 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2015-04-27 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： C22B11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种金精矿造渣熔炼提金方法，首先将金精矿在熔渣炉中进行造渣熔炼，产出熔渣和烟气；所述造渣产生的烟气经余热回收、收尘后烟气送制酸，收集的灰尘返回造渣熔炼；所述造渣产生的熔渣通过溜槽直接流入电炉
一种精矿造渣熔炼方法

[发明专利]一种用高硅废料造渣精炼生产高纯硅/硅合金的方法-CN201811219039.7在审
发明人：邢鹏飞;孔剑;魏冬卉;庄艳歆;金星;冯忠宝;高波;尹华意 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：一种用高硅废料造渣精炼生产高纯硅/硅合金的方法，按以下步骤进行：(1)高硅废料烘干后作为原料；准备造渣剂；(2)开启熔炼炉，将原料和造渣剂放入熔炼炉内进行造渣精炼，全部熔化后形成熔体；(3)完成造渣精炼后
造渣精炼硅合金高纯硅熔炼炉高硅熔体静置分层造渣剂熔化线切割废料高温熔炼回收利用冷凝硅熔体晶体硅烘干出炉除杂放入模具精炼生产污染

[发明专利]一种碳化硅脱氧冶炼含铝钢工艺-CN201510907796.3有效
发明人：曹余良;王攀峰;周桂成;张小伟;吴国平 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2015-12-10 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化硅脱氧冶炼含铝钢工艺，工艺流程包括，铁水脱硫预处理、转炉冶炼、出钢脱氧造渣合金化、LF精炼炉造渣脱氧脱硫、软搅拌、连铸；在所述转炉冶炼中，包括深脱硫操作、挡渣操作和出钢脱氧，通过转炉出钢脱氧制度和造渣制度的优化，LF炉前期快速铝丝脱氧造渣，铝线微调钢水中铝生产含铝钢的工艺，使冶炼过程中扩散脱氧与沉淀脱氧合理结合。该工艺转炉出钢脱氧稳定，LF炉造渣脱硫效果明显，铸坯质量良好，实现了生产含铝钢的吨钢铝耗降低0.53 kg的工艺技术。
一种碳化硅脱氧冶炼含铝钢工艺

[实用新型]一种铝钛硼合金细化剂的制备系统-CN201921596283.5有效
发明人：唐鼎臣 -专利权人：南通昂申金属材料有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铝钛硼合金细化剂的制备系统，包括一熔化组件，所述熔化组件包括一熔化炉，在熔化炉的上端具有三个固体物料加料口，且其中一个固体物料加料口为混合物料加料口；一造渣组件，所述造渣组件包括一造渣炉，该造渣炉的进料口与熔化炉的出料口相连，在造渣炉内还设置有一搅拌机构，所述造渣炉还连接有一旋转除气机；一过滤组件，所述过滤组件包括一陶瓷过滤器，该陶瓷过滤器的进料口与造渣炉的出料口相连；一浇铸组件，所述浇铸组件包括一浇铸模具
一种铝钛硼合金细化制备系统

[发明专利]一种碱性球团矿用粘结剂及制取方法-CN202011069715.4在审
发明人：王振峰 -专利权人：河南钰镁新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明提供了一种碱性球团矿用粘结剂及制取方法，该粘结剂由碱性胶凝材料和酸性粉体材料混合均质制成的无膨润土粘结剂，无膨润土粘结剂中的CaO与MgO含量的总和不低于65%、SiO2造渣有用有利的且不使用膨润土的、生球强度和爆裂温度满足现有工艺设备实际需求的粘结剂。本发明对节约膨润土资源，减少高炉炼铁造渣的材料消耗、减少渣量、降低焦比，极具经济及生态环保等方面的积极意义。
一种碱性球团矿用粘结制取方法

[发明专利]Ti-6Al-4V合金材料及其制备方法-CN202110153894.8有效
发明人：李军;吴恩辉;侯静;徐众;黄平;刘黔蜀 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2021-02-04 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明涉及Ti‑6Al‑4V合金材料及其制备方法，属于钛合金制备工艺技术领域。Ti‑6Al‑4V合金材料的制备方法，包括以下步骤：a、将含钛原料、钒氧化物、铝和造渣剂按重量比为100:4～6:55～65:105～120混匀，采用电铝热法制备出钛铝钒合金；其中，钛铝钒合金中，Al占11～16wt％，V占3.5～5wt％，Ti占80～85wt％；所述造渣剂由氧化钙和氟化钙组成；控制铝热反应温度为1550～1700℃；b、将制备的钛铝钒合金进行电子束冷床熔炼，制得Ti‑6Al‑4V合金材料
ti al 合金材料及其制备方法

[发明专利]高碳绞线钢三元精炼渣、高碳绞线钢及其造渣方法-CN202010419237.9在审
发明人：李海;张洪彪;介瑞华;王国梁;范伟;陶健 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳绞线钢三元精炼渣、高碳绞线钢及其造渣方法，该高碳绞线钢三元精炼渣含有重量比为45‑50：8‑10：20‑25的CaO、MgO和SiO2。本发明还提供了一种高碳绞线钢的造渣方法，该造渣方法包括：1)转炉出钢过程中，采用硅钙钡脱氧，加入白灰、萤石进行渣洗；2)在LF精炼前期，使用白灰、萤石造渣，使用电石快速脱硫；3)使用上述的高碳绞线钢三元精炼渣造白渣该高碳绞线钢三元精炼渣能够提高高碳钢的脱硫效果、降低脆性夹杂物含量；该造渣方法能够使得制得高碳绞线钢具有优异的抗断裂性能，同时该造渣方法具有便于操作、步骤简易和成本低的优点。
高碳绞线钢三元精炼及其造渣方法

[发明专利]一种Cu-Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺-CN202111151935.6有效
发明人：王光文;唐名标;李维华;林致明 -专利权人：福建三宝钢铁有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：Cu‑Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺，包括转炉炼钢，钢包精炼炉精炼，RH炉进行循环真空脱气，加入Cu‑Cr合金，浇铸、连铸的过程，本发明通过在钢包精炼炉精炼时，中控器根据传输至钢包精炼炉中的钢水的重量对需要添加的造渣料的重量进行初始确定，并结合计算出的造渣料造渣参数对初始确定的需要添加的造渣料的重量进行调整，所述中控器根据调整后的需要添加的造渣料的重量对初始吹氩的压力进行确定，并根据计算出的造渣料熔化时间与预设熔化时间的比较结果对钢包精炼炉下一次进行脱硫脱氧时的初始吹氩的压力进行不同的修正
一种 cu cr 腐蚀钢筋制备工艺

[发明专利]一种转炉中用方解石替代石灰的造渣方法-CN201610903886.X有效
发明人：邱达全;李元廷;王林;王松;唐春 -专利权人：四川省达州钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开一种转炉中用方解石替代石灰的造渣方法，包括以下步骤：a)选取合适的方解石用于替代部分石灰，所述方解石与未被替代的石灰形成造渣料；b)计算所述造渣料的用量；c)计算转炉内热平衡，调整铁水及废钢装入量；d)分批次加入所述造渣料并调整转炉内供氧量；e)冶炼终点测温、取样、准备出钢。
方解石转炉石灰造渣料替代造渣高效利用节能减排冶炼终点铁水供氧量测温出钢废钢内热取样装入矿产资源平衡

[发明专利]一种利用中间包耐材转炉炼钢造渣的方法-CN202110949746.7有效
发明人：黄山;高海;何晴;张东;王金星;苏克文;范英全;王俊豪 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2021-08-18 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种利用中间包耐材转炉炼钢造渣的方法，属于炼钢技术领域。该方法在转炉吹炼过程中，根据转炉内炉渣反应情况，加入造渣料，快速化渣、造渣，得到合格钢水；转炉溅渣时加入中间包耐材破碎料、白云石，对炉渣进行调渣处理。同时实现了中间包废弃耐材的回收利用，降低了转炉炼钢造渣的成本。
一种利用中间包耐材转炉炼钢造渣方法

[发明专利]一种用于转炉造渣废水杀菌、催化复合材料的制备方法及其应用-CN201811434150.8有效
发明人：徐博涛;时梦楠;郭瑞;刘宣文;屠鑫鑫;徐娟娟 -专利权人：东北大学秦皇岛分校
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B01J27/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于转炉造渣废水杀菌、催化复合材料的制备方法，属于冶金领域，具体涉及到可见光区具有催化效果及杀菌领域应用。其次配置含有硝酸银、对氨基苯酚的水溶液B，再次配置N‑N二甲基甲酰胺的醇溶液C，最后配置钨酸钠水溶液，然后将A、B、C分别加入到钨酸钠水溶液中，加入分散剂后进行超声分散，经过滤，洗涤、烘干，即得到用于转炉造渣废水杀菌、催化复合材料。通过本发明制备的材料，对罗丹明B及亚甲基蓝有很强的光催化活性，对其进行转炉渣中CaO催化降解活性测试的应用方面，该材料表现出较好的效果，并能对炉渣后续水处理中大肠杆菌有杀菌效果，开拓了多功能催化粉体的应用领域
一种用于转炉造渣废水杀菌催化复合材料制备方法及其应用

[发明专利]一种低锰钢的冶炼方法-CN202110337748.0在审
发明人：田志国 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-03-30 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：，铁水=70%±2%，废钢=30%±2%；铁水主要成分质量百分比为C=4.5%±0.5%；Mn=0.30%±0.10%；废钢配比采用重废/轻废/渣钢=6/3/1，每炉次的加入比例可在±5%范围内调整；造渣材料采用石灰、生烧白云石、铁矿石，加入的造渣材料的质量为装入量的6%±0.5%，加入比例为石灰/生烧白云石/铁矿石=4/1/1，每炉次的加入比例可在±10%范围内调整。
一种锰钢冶炼方法

[发明专利]半钢炼钢温度控制方法及半钢炼钢方法-CN201310568096.7有效
发明人：王建;陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;杜利华;蒋龙奎;黄德胜 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2013-11-14 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.20%～3.80%的C、0.001%～0.05%的Si，所述半钢的温度为1320℃～1390℃；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
炼钢温度控制方法

[发明专利]一种快速成渣的方法-CN201110160468.3无效
发明人：尹雨群;唐春霞;王军 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2011-06-15 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速成渣的方法，在转炉炼钢工艺中，采用高炉铁水与废钢作为冶炼金属原料，采用活性石灰、轻烧白云石、轻烧镁球作为冶炼造渣材料，在转炉加入冶炼金属原料后开始冶炼时通过控制冶炼造渣材料的加入量、
一种速成方法

[发明专利]熔融废钢铁水LF炉高效加热升温方法-CN202211131777.2有效
发明人：阳方;刘路长;欧阳德刚;孙伟;饶江平;王海华;孔勇江;杨文军;赵元;张洪雷;梁明强;张弛 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-09-16 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔融废钢铁水LF炉高效加热升温方法，通过熔融废钢铁水在铁水包中的LF炉电加热的转炉尾渣造渣、通过造渣料投加量的控制、通过铁水包LF炉加热升温过程中三个阶段控制、通过弱底吹搅拌气体流量调节与液面亮圈直径的控制，达到提高铁水包LF炉熔融废钢铁水加热升温速度与热效率、改善铁水包熔池温度均匀性与废钢升温熔化传热条件、降低电力消耗与耐火材料消耗、延长石墨电极寿命等综合目的。
熔融废钢铁水 lf 高效加热升温方法

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