专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种金属性石墨烯的制备方法-CN201510051380.6有效
  • 施智祥;李雄 - 东南大学
  • 2015-01-30 - 2015-06-10 - C01B31/04
  • 本发明公开了一种金属性石墨烯的制备方法,该方法包括如下步骤:步骤a.将干净的铜片放入一直在抽真空的化学气相沉积炉中,得到长在硅片上的石墨烯;步骤b.将金、铜、铝和钛等金属,沉积在步骤a中得到的石墨烯上,步骤c.将步骤b中得到的沉积有1至5纳米金属的石墨烯,放入真空退火炉中,并在100至500摄氏度的温度下进行退火,并维持退火24个小时以内,将此步骤中真空退火炉降温至室温,取出沉积有1至5纳米金属的石墨烯
  • 一种金属性石墨制备方法
  • [发明专利]一种三元合金封接材料的制备方法-CN201510616805.3有效
  • 熊兰兰 - 无锡日月合金材料有限公司
  • 2015-09-24 - 2017-05-31 - C22C5/08
  • 一种三元合金封接材料的制备方法,各组分的质量百分比Ag60~67%;Cu25~30%;In8~12%;其制备方式取99.99%Ag、99.9%Cu管,将99.99%In放入99.9%铜管中;放入真空中频熔炼炉先抽真空到0.02~0.04MPa,加热1000~1100℃后充入惰性气体;保温20‑30分钟通过中频炉充分搅拌浇注;将浇注好的铸锭放入真空退火炉中进行退火,温度600~700℃保温时间2~5h,在60℃后从退火炉中拿出;将铸锭经过压延1~2mm后进行退火温度500~600℃,保温时间2~3h,充入惰性气体,降温后将轧制到0.1~0.12mm。
  • 一种三元合金材料制备方法
  • [发明专利]一种通过金膜退火制备金纳米颗粒的方法-CN201210270560.X无效
  • 张彤;郭新立;朱圣清;林梦娜;王洋洋 - 东南大学
  • 2012-07-31 - 2012-12-05 - B22F9/02
  • 本发明公开了一种通过金膜退火制备金纳米颗粒的方法,该方法包括如下步骤:采用磁控溅射或真空蒸镀方法在基底材料(1)上沉积金纳米薄膜(2),磁控溅射腔体或真空蒸镀室真空度为10-3-10-4Pa,沉积的金纳米薄膜(2)膜厚为5-20纳米;然后把沉积金纳米薄膜(2)和基底材料(1)整体置于退火炉中加热30-120分钟,加热温度为350-600ºC,冷却至室温,在基底材料(1)上形成金纳米颗粒(3)。本发明通过控制金膜膜厚、退火温度、退火时间等参数可得到大小和形貌不同的金纳米粒子,该方法具有制备简单,纳米颗粒尺寸形貌可控,制备效率高等优点。
  • 一种通过退火制备纳米颗粒方法
  • [发明专利]一种钽铌及其合金真空退火的冷却方法-CN201410052163.4在审
  • 吴孟海;徐红卫 - 河北星耀稀有金属材料有限公司
  • 2014-02-17 - 2015-08-19 - C22F1/18
  • 本发明公开了一种钽铌及其合金真空退火的冷却方法,该方法包括:将材料装入真空炉,对真空炉进行抽真空操作,当真空炉内的真空度达到升温要求的真空度时对其进行升温操作;当真空炉内的温度达到保温要求的温度时,对其进行保温操作;当真空炉保温到预定时间后,对其进行冷却操作;待真空炉内温度降至900℃~600℃时,对真空炉停止抽真空操作并向真空炉内通入惰性气体;当真空炉内的温度降至所述材料的出炉温度时,将所述材料破空出炉。本发明与现有技术相比,可以显著缩短钽铌及其合金真空退火的冷却时间,从而提高了生产效率。
  • 一种及其合金真空退火冷却方法
  • [实用新型]一种真空高温退火装置-CN201921881036.X有效
  • 王涛;曹云辉 - 常州市耐欧金属材料科技有限公司
  • 2019-11-04 - 2020-06-30 - C21D1/26
  • 本实用新型公开了一种真空高温退火装置,包括底座,底座顶部一侧的前后两端均固定连接有滑轨,每个滑轨内部均连接有移动气缸,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过滑轨、移动气缸搭配固定板、盖板以及半弧形盛放板的搭配使用方便零件的上下料;通过一号密封圈、四号密封圈、三号密封圈以及两个二号密封圈的搭配使用,避免入料槽、检测槽以及两个抽气孔在工作中出现漏气情况,且密封圈均为陶瓷纤维材质制成,耐高温性较强;通过两个抽气管一端连接的真空泵,可以快速的将退火加工炉内的氧气抽离,使退火真空炉内保持真空状态,通过将压力表检测端插入四号密封圈内,并他通过检测槽,方便对退火真空炉内的压力进行实时监测,操作简单。
  • 一种真空高温退火装置
  • [实用新型]一种耐腐蚀阀门铸件表面无氧化的退火装置-CN202222010885.6有效
  • 沈宇航;柯斌庆 - 江苏柯伊诺阀门有限公司
  • 2022-08-02 - 2023-04-07 - C21D1/26
  • 本实用新型公开了一种耐腐蚀阀门铸件表面无氧化的退火装置,包括其上端安装有真空抽气装置的退火炉,所述退火炉的底部设置有支撑脚,所述退火炉的内腔设置有可移动且有利于阀门铸件稳定放置的放置架,所述退火炉的前端安装有垫板组件本实用新型所述的一种耐腐蚀阀门铸件表面无氧化的退火装置,设置有垫板组件和限位槽,本放置架的移动脚轮可通过斜板运动到退火炉中,通过八字形导向槽使得移动脚轮导向运动到限位槽中,可防止放置架在运动过程中与退火炉发生碰撞造成其损坏,通过电动伸缩杆和封块可对限位槽形成密封,有利于后续抽真空操作,放置架上设置插接块,可避免其在运输时阀门铸件之间发生碰撞损坏且易造成噪声污染。
  • 一种腐蚀阀门铸件表面氧化退火装置
  • [发明专利]一种高品质铝制真空腔体的制作工艺-CN202310728034.1在审
  • 张立祥;赵凯;洪远周 - 苏州众芯联电子材料有限公司
  • 2023-06-19 - 2023-08-11 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种高品质铝制真空腔体的制作工艺,包括S1:选用纯度99.99%以上铝材料下料;S2:将铝材料进行锻造、冷轧;S3:将铝块在250~350℃温度下退火;S4:将退火后的铝块去除表面氧化层,将铝块加工成真空腔体焊接需要的铝板;S5:将铝板组装并焊接成真空腔体;S6:对真空腔体的焊接处进行打磨、抛光处理;S7:对真空腔体的表面进行阳极氧化处理。本发明采用高纯度铝制作真空腔体,从源头减少真空腔体在使用过程中异物析出,减少对腔体污染;采用锻造、退火等工艺,保证晶粒结构均匀性,为后期腔体表面阳极氧化处理的均匀性提供保障;采用焊接、打磨、清洗等工艺配合
  • 一种品质铝制空腔制作工艺

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