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[发明专利]一种Al和Ti微合金化高强韧中熵合金及其制备方法-CN202010377107.3在审
发明人：储成林;赵慧;安旭龙 -专利权人：东南大学
申请日： 2020-05-07 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：该合金的制备工艺路线为：真空电弧熔炼—均匀化退火—锻造(热锻)—均匀化退火—轧制(冷轧)—退火热处理。首先，将Co、Ni、Fe、Al和Ti粒/块按比配料，采用真空电弧熔炼法熔炼成锭并进行均匀化退火；其次，将铸锭加热到一定温度后，进行锻造成型，随后进行均匀化退火；最后通过轧制(冷轧)将锻态合金制备成厚度为1～1.5mm的板材并在600～1000℃下进行退火热处理。合理的塑性加工和退火热处理工艺可以提高合金的强韧性，制备综合性能优良的中熵合金。
一种 al ti 合金强韧及其制备方法

[发明专利]一种微合金化高强韧动密封材料及其制备方法-CN202010616512.6在审
发明人：周亮 -专利权人：江苏鑫信润科技股份有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：该合金的制备工艺路线为：真空电弧熔炼—均匀化退火—锻造(热锻)—均匀化退火—轧制(冷轧)—退火热处理。首先，将Co、Ni、Fe、Al和Ti粒/块按比配料，采用真空电弧熔炼法熔炼成锭并进行均匀化退火；其次，将铸锭加热到一定温度后，进行锻造成型，随后进行均匀化退火；最后通过轧制(冷轧)将锻态合金制备成板材并进行退火热处理合理的塑性加工和退火热处理工艺可以提高合金的强韧性，采用本发明制备的微合金化高强韧合金材料可广泛适用于动密封材料领域。
一种合金强韧密封材料及其制备方法

[发明专利]大尺寸光纤预制棒的脱羟退火装置-CN201910543061.5在审
发明人：丁熊;刘连勇;吴海港 -专利权人：富通集团（嘉善）通信技术有限公司
申请日： 2017-01-05 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C03B25/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大尺寸光纤预制棒的脱羟退火装置，包括：退火炉，所述退火炉内安装有加热元件以及用于探测光纤预制棒温度的热电偶；两组石英支架，分别放置在退火炉内多根光纤预制棒的两端，使光纤预制棒分为水平设置的多层叠加结构，且各光纤预制棒之间留有间隙；抽真空机构，用于对退火炉进行抽真空操作。本申请通过石英支架的放置光纤预制棒，能够大大增加光纤预制棒的数量，能够合理利用退火炉的空间，提高了光纤预制棒退火的效率和产量。
光纤预制棒退火炉预制棒大尺寸光纤预制棒石英支架退火装置石墨脱羟退火炉膛内部空间抽真空机构保温效率表面杂质多层叠加多根光纤加热元件聚焦性质石英玻璃石英材质水平设置探测光纤抽真空热电偶易挥发断纤拉丝两组支架保温申请

[发明专利]具有高起始磁导率的椭圆环形纳米晶合金铁芯的制备工艺-CN202211624936.2在审
发明人：甘章华;吴传栋;朱昭峰;卢志红;黄伟明 -专利权人：江苏奥玛德新材料科技有限公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了具有高起始磁导率的椭圆环形纳米晶合金铁芯的制备工艺，包括以下具体步骤：S1、设计铁芯及其模具；S2、根据铁芯尺寸和放量，将非晶合金薄带绕制成圆环状铁芯；S3、将圆环状铁芯放入模具中；S4、将装有圆环状铁芯的模具放入真空退火炉中，进行真空晶华退火；S5、退火完成后，将退火后的圆环状铁芯从模具中取出，装入椭圆环形不锈钢护盒中，灌入硅橡胶进行封装；S6：采用铁芯性能测量仪测量V‑A特性，由V‑A数据计算出起始磁导率，相比现有技术，本发明通过退火前预变形和退火过程中的模具收缩，抵消晶化过程中的变形，大幅降低内应力，得到高的起始磁导率；能够实现椭圆环形铁芯的均匀变形，使退火后还维持椭圆环形状。
具有起始磁导率椭圆环形纳米合金制备工艺

[发明专利]一种高钛铝含量的铁镍基合金大锭坯及其冶炼方法-CN202211255825.9在审
发明人：张宏;蒋乔;王志刚;王立;高首磊;牛建科;李林森;周立新;王文革;刘光辉;张志成;张永强;谢伟;邵卫东 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高钛铝含量的铁镍基合金大锭坯的冶炼方法，包括如下步骤：将合金原料进行真空感应冶炼，冶炼后的钢液经浇注得到铸坯；将所述铸坯进行退火处理，其中退火处理温度为1000‑1100℃；将退火后的铸坯加工成电极通过提高退火步骤中的退火温度，避免低温退火过程中强化相γ’相不断析出，防止组织应力不断增大诱使母材开裂。工艺调整后，有效解决电极内部开裂问题，在真空自耗重熔过程中实现稳定冶炼，从工艺上降低了产生黑斑、白斑等缺陷风险，从而可以获得均匀、纯净合格的自耗锭产品。
一种高钛铝含量铁镍基合金大锭坯及其冶炼方法

[发明专利]一种立体卷铁心变压器的铁心退火工艺-CN201310020176.9无效
发明人：马少桓;钟汉良;邱永刚;陈文雄;温伟峰 -专利权人：东莞市康德威变压器有限公司
申请日： 2013-01-21 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及油浸式和干式电力变压器和配电变压器，尤其是一种立体卷铁心变压器的铁心退火工艺，步骤如下：1）将整理好的铁心放在退火炉小车上，送入退火炉内；2）打开水泵阀门，再打开总电源，开启水泵；3）抽真空：分两级抽到200Pa以下；4）打开加热开关，自动运行程序开始加热；5）程序自动运行到降温阶段580-620℃时向退火炉内充氮气，一直维持到开冷却风机；6）降温到500℃时，开冷却风机；7）温度降到250本发明前期采用真空保护炉内气氛，后期采用氮气保护，优化退火工艺曲线，退火时间比传统工艺缩短20%，铁心成品合格率达到98%，节约能源，提高效率，生产成本更低。
一种立体铁心变压器退火工艺

[实用新型]一种太阳能电池均匀加热退火炉-CN201621151806.1有效
发明人：张育 -专利权人：嘉兴金瑞光伏科技有限公司
申请日： 2016-10-31 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： H01L31/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种太阳能电池均匀加热退火炉，包括电极进给机构、电极控制机构、密封罩、炉体、加气口、辅助气室、气冷风扇、底座、真空热室、真空泵、料台、排气口、加热元件、电气控制柜、冷却电极、保温室、反应槽本实用新型退火炉设有多个加热元件，并且加热元件平铺设于反应槽顶部，使得太阳能电池表面加热更为均匀，从而大大提高了退火速度和退火效果；增加有辅助气室，可根据生产需求向保温室内通入辅助气体，以提高退火效果；配置有冷却电极可对内部的加热元件进行降温，并且配合以气冷风扇从保温室外部进行吹风，从而达到迅速降温的效果，提升退火炉停止作业速度。
一种太阳能电池均匀加热退火炉

[实用新型]一种制造无缝钢管用天然气退火炉-CN201921305993.8有效
发明人：项军炎;王兆耀;王纯胜;李广;王光辉;项南方;王权坚;周小波;李益;田国雄 -专利权人：浙江隆达不锈钢有限公司
申请日： 2019-08-13 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种制造无缝钢管用天然气退火炉，包括保护壳，天然气箱，导气管，退火板，排气管，真空泵，净化缸，侧支板，隔离门和开关组，其中：所述保护壳的内部设置有退火板，且该保护壳的两侧部分别设置有侧支板和开关组本实用新型的保护壳，退火板和真空泵的设置，安全性能高，环保措施好，退火处理完成后炉内的无缝钢管取出方便，且有效地解决了在无缝钢管加热后冷却时因退火炉内的炉火仍未熄灭而影响冷却效率的问题。
一种制造无缝钢管天然气退火炉

[发明专利]中、高压电子铝箔成品在真空炉中的退火方法-CN03108574.1无效
发明人：左宏 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2003-03-28 - 公布日： 2004-10-06 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：一种中、高压电子铝箔在真空炉中的成品退火方法，包括：第一阶段：炉温升至250－320℃，保温10－18小时；第二阶段：炉温升至500－550℃，保温5－15小时。该方法克服了原有的三阶段真空退火的不足，使退火工序减少、生产周期缩短、生产成本降低、且{100}面织构占有率仍达95％以上。
高压电子铝箔成品真空炉中的退火方法

[发明专利]一种在真空条件下制备钙钛矿薄膜的方法-CN202210224151.X在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：深圳黑晶光电技术有限公司
申请日： 2022-03-07 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： H01L51/48 文献下载
摘要：本发明一种在真空条件下制备钙钛矿薄膜的方法，包括：制备钙钛矿湿膜、真空辅助钙钛矿成相、真空条件下退火。采用狭缝涂布、旋涂或喷墨打印的方法制备钙钛矿湿膜，经过真空闪蒸工艺制备钙钛矿中间相薄膜，将钙钛矿中间相薄膜维持真空状态下进行退火，制得高质量钙钛矿薄膜。因在惰性气体氛围中成膜，且成膜过程中保持真空状态，可以有效的隔绝水氧氛围的影响，制备的钙钛矿薄膜均匀性好，晶体结构稳定。
一种真空条件下制备钙钛矿薄膜方法

[发明专利]太阳能电池片无氧退火工艺-CN201710785984.2有效
发明人：张冠纶;扈静;谢耀辉 -专利权人：通威太阳能（成都）有限公司
申请日： 2017-09-04 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： H01L31/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种太阳能电池片无氧退火工艺，包括以下步骤：A.将电池片放入退火炉；B.将退火炉炉管内温度升至第一温度，并抽取真空至第一压强；C.保持第一温度及第一压强；D.将退火炉炉管内温度温度降至第二温度；E.将退火炉炉管内压强升至常压；F.出炉。
太阳能电池片无氧退火工艺

[实用新型]一种高温超导Ni5W合金基带用的立式退火炉-CN201420010001.X有效
发明人：索红莉;王毅;王盼;马麟;田辉;孟易辰;梁雅儒;彭发学 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2014-01-08 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：一种高温超导Ni5W合金基带用的立式退火炉，属于退火炉技术领域。退火炉包括炉体（1）、真空系统（2）、上密封腔（12）、下密封腔（14）、刚玉管（18）、加热器（15）、放带装置（5）、导向装置（6）、牵引装置（7）、张力控制装置（8）、收带轮（9）和卷纸轮（26）本退火炉满足涂层超导基带退火使用的要求，易于操作且使涂层超导基带质量更加稳定。
一种高温超导 ni5w 合金基带立式退火炉

[发明专利]一种铬锆铜镁四元合金线材及其制造方法-CN201711322530.8在审
发明人：苏谋;李伟;曹默 -专利权人：中国西电集团公司;西安西电光电缆有限责任公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铬锆铜镁四元合金线材及其制造方法，线材材质选用金金属铜、金属铬、金属锆及工业镁粒，其合金化配比为：铬8‑15％、锆0.1‑1.2％、镁粒0.005‑0.1％，其余为铜；其制造工艺主要为真空熔铸、均匀化退火、扒皮及去头尾、挤压开坯(挤压棒材尺寸Φ20～Φ35mm)、轧制减径、多道次连续拉拔及中间时效去应力退火(气氛保护退火或真空退火，退火温度400℃～600℃，时间0.5h～4h)等主要工序组成
一种铬锆铜镁四元合金线材及其制造方法

[发明专利]一种碳化硅表面的处理方法-CN202010344980.2在审
发明人：吴昊;李玲;朱涛;姜春艳;刘瑞;张红丹;焦倩倩;蔡依沙 -专利权人：全球能源互联网研究院有限公司;国家电网有限公司;国网北京市电力公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： H01L21/02 文献下载
摘要：本发明提供一种碳化硅表面的处理方法，在碳化硅衬底表面生长氧化层；通过原子层沉积设备在所述氧化层表面沉积掺杂层；采用退火炉对含有所述掺杂层和氧化层的碳化硅衬底按照设定真空度进行真空退火，大大降低了碳化硅与氧化层之间的界面态密度，进而提高了碳化硅功率器件的反型沟道电子迁移率，避免对碳化硅功率器件的性能造成影响，本发明采用退火炉对含有掺杂层和氧化层的碳化硅衬底进行高温退火，避免退火过程中引入新的杂质，减少氧化层中缺陷，提高氧化层质量
一种碳化硅表面处理方法

[发明专利]一种L1₀-FePt颗粒薄膜的制备方法-CN201010585896.6有效
发明人：李海波;刘梅;张玉梅;孟祥东;陈芳慧 -专利权人：吉林师范大学
申请日： 2010-12-14 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：一种L10-FePt颗粒薄膜的制备方法，涉及利用磁场预退火制备高有序度的L10-FePt颗粒薄膜的方法。FePt薄膜的有序化温度、促进L10-FePt薄膜的(001)织构生长、提高了磁性能；步骤一、在室温下，采用直流磁控溅射法在基片上制备FeAg纳米薄膜；步骤二、将步骤一制备的FeAg纳米薄膜置于磁场中进行真空退火，获得退火后的FeAg纳米薄膜；步骤三、将步骤二获得退火后的FeAg纳米薄膜在室温下采用直流磁控溅射沉积Pt层后进行无磁场真空退火，获得L10-FePt/Ag薄膜。
一种 l1 sub fept 颗粒薄膜制备方法