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[发明专利]一种高温合金焊接件退火校形方法-CN202011432708.6有效
发明人：田伟智;陈少伟;李建;于海洋 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温合金焊接件退火校形方法，属于高温合金热处理技术领域，解决了现有技术中高温合金焊接件退火后易变形的问题。高温合金焊接件退火校形方法包括：将高温合金焊接件表面清洁处理后放置在真空退火炉的料盘上；采用框架型退火校形工装将高温合金焊接件上端和下端外型面约束，并用穿过框架的螺栓对高温合金焊接件表面型面进行固定并施加预紧力；将料盘推进真空退火炉中，关闭炉门，按照退火热处理制度对高温合金焊接件进行退火，退火后出炉；检测零件型面尺寸。本发明的方法可以将大尺寸异形的高温合金焊接件热处理过程变形量控制在2mm以内。
一种高温合金焊接退火方法

[实用新型]一种退火炉烟气余热回收循环系统-CN201921401550.9有效
发明人：郑旺林;刘玖鑫;符林江;侯强 -专利权人：宁波萨科森工业科技有限公司
申请日： 2019-08-27 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及退火炉生产领域，具体提供一种退火炉烟气余热回收循环系统。退火炉的高温烟气出口通过排烟管路接换热器的高温烟气进口，且高温烟气进口前端的排烟管路上串接有高温烟气阀，换热器的低温烟气出口接排空管路；换热器的低温空气进口接新风进气管路，换热器的高温空气出口通过高温空气管路连接退火炉的进气口，并且在高温空气管路上设置有高温空气阀；退火炉进气口处设置有进气旁路及旁通阀。与现有技术相比，本实新型的余热回收循环系统可以对退火生产过程中排放的高温烟气进行余热回收、加热常温新风，并根据退火炉工艺要求适时补充炉气，实现节约退火能耗、解决铝箔退火炉高温烟气热能浪费和热污染问题。
一种退火炉烟气余热回收循环系统

[实用新型]一种退火炉烟气净化和余热回收循环系统-CN201921440052.5有效
发明人：郑旺林;刘玖鑫;符林江;侯强 -专利权人：宁波萨科森工业科技有限公司
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及退火炉生产领域，具体提供一种退火炉烟气净化和余热回收循环系统。退火炉的高温烟气出口接烟气净化器的高温烟气进口，烟气净化器的高温尾气出口接换热器的高温尾气进口，换热器的低温尾气出口接排空管路；换热器的低温空气进口接新风进气管路，换热器的高温空气出口通过高温空气管路连接退火炉的进气口，并且在高温空气管路上设置有高温空气阀；退火炉进气口处设置有进气旁路，进气旁路上设置有旁通阀。与现有技术相比，本实新型的余热回收循环系统可以对退火生产过程中排放的高温烟气进行净化和余热回收、加热常温新风，并根据退火炉工艺要求适时补充炉气，实现节约退火能耗、解决铝箔退火炉高温烟气热能浪费和热污染问题
一种退火炉烟气净化余热回收循环系统

[发明专利]一种提高取向硅钢磁性均匀性及生产效率的方法-CN202211169645.9在审
发明人：张凤泉;蔡伟;孟凡娜;林一凡;张维林;张爱春 -专利权人：新万鑫（福建）精密薄板有限公司
申请日： 2022-09-24 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种取向硅钢生产方法，尤其涉及一种提高取向硅钢磁性均匀性及生产效率的方法，包括如下五个步骤：1)一次冷轧；2)中间退火；3)二次冷轧；4)连续脱碳高温退火：二轧后的板带进入立式连续脱碳高温退火机组进行脱碳退火及高温退火；5)拉伸平整退火。本发明方法脱碳退火和高温退火在同一条产线上进行，采用立式退火炉机组，避免高温罩式炉内长时间高温带来的板型缺陷及磁性不均问题，且省去高温罩式炉退火前表面涂覆氧化镁涂层的工序，带钢表面无硅酸镁底层形成，避免底层不良缺陷
一种提高取向硅钢磁性均匀生产效率方法

[发明专利]一种高温金属退火工艺-CN201911093789.9在审
发明人：屈子铎;吴兆锦 -专利权人：山西中磁尚善科技有限公司
申请日： 2019-11-11 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温金属退火工艺，包括以下步骤：(1)对高温退火炉进行预热，根据不同材质进行选择温度，温度范围位于390℃至410℃之间，(2)高温退火炉开始循环吹风系统的工作，(3)将金属片放置在高温退火炉内部的行吊上，将金属片进行在高温退火炉内部进行上料，且将高温退火进行密封，(4)高温退火炉的加热系统开始工作，高温退火炉加热温度根据不同材质的金属进行选择。通过期间氧气检测仪，通过抽气泵进行抽气取样和抽出多余氧气，通过氧气产生电解液反应进行补充氧气，通过氢气检测仪进行检测氢气含量，通过抽气泵抽出多余氢气，且通过注气管进行输入需求氢气，达到了对金属板退火气氛进行检测和调控的效果
一种高温金属退火工艺

[发明专利]一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法-CN202211633180.8在审
发明人：孔德南;黄重;欧阳瑜;程官江;商存亮;武宝庆;王新志;徐党委;赵龙;宋素格;刘艳 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司;安阳钢铁集团有限责任公司
申请日： 2022-12-19 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法，具体步骤如下：经冶炼、连铸、加热、热轧、常化、冷轧工序获得成品厚度的钢带；钢带进行脱碳退火，退火后的钢带进行涂氧化镁处理，并卷取成钢卷；取样检测并求取[C]、[N]、[O]及晶粒尺寸的数据平均值；根据给定公式计算高温退火参数进行高温退火。本发明提供的一种低温高磁感取向硅钢的高温退火方法，即通过成分及脱碳退火后钢中的氧、氮和初次再结晶晶粒尺寸确定在高温退火过程中的升温速率、炉内氛围，从而实现了提高磁性能的目的，方便了对高温退火工艺的精准控制
一种低温高磁感取向硅钢高温退火方法

[实用新型]一种铜丝生产用退火处理设备-CN202122890523.6有效
发明人：曹蕴 -专利权人：扬州钰祥电工材料有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜丝生产用退火处理设备，涉及金属热处理技术领域。本实用新型包括退火机构和机箱，其中退火机构的下方与机箱固定连接，退火机构包括退火箱、加热板、高温退火水浴箱、中温退火水浴箱和水冷箱，退火箱的内部从左到右以此设置有高温退火水浴箱、中温退火水浴箱和水冷箱，高温退火水浴箱和中温退火水浴箱的底部设置有加热板。本实用新型通过退火机构和机箱，解决了现有退火处理设备退火速度慢和退火能耗高的问题。
一种铜丝生产退火处理设备

[发明专利]一种取向硅钢高温退火方法-CN202210007117.7有效
发明人：王旭;马家骥;王现辉;李瑞凤;马松新;赵松山;胡志远;田建辉 -专利权人：首钢智新迁安电磁材料有限公司
申请日： 2022-01-05 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C21D9/54 文献下载
摘要：本发明公开一种取向硅钢高温退火用装置，涉及硅钢制造技术领域，解决了相关技术中取向硅钢钢卷在高温退火工序存在边部浪形缺陷严重、大量切边浪费的技术问题。装置包括退火底板和沙状或粉状非金属耐高温填充物，退火底板设有中心轴孔，退火底板一侧设有环形槽，且环形槽与中心轴孔的中心线重合，沙状或粉状非金属耐高温填充物填充设于环形槽，其中，取向硅钢高温退火用装置用于将取向硅钢钢卷置于退火底板上且取向硅钢钢卷的外缘悬空置于环形槽上，以进行高温退火。通过本申请的取向硅钢高温退火用装置，可有效地抑制取向硅钢钢卷的变形，提高带钢板形质量和成材率。
一种取向硅钢高温退火方法

[发明专利]高温退火环形炉及高温退火方法-CN202110891511.7在审
发明人：吴永红;冯威;戴文文;陈奎;张学平;杨永清;罗侠;韩庆华;曹瑞明;王宝同;张晓龙;徐兴刚 -专利权人：北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2021-08-04 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C21D9/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温退火环形炉及高温退火方法，高温退火环形炉包括：环形炉底，多个工件沿周向间隔排布于所述环形炉底上；环形炉体，盖合于所述环形炉底上，并与所述环形炉底沿周向滑动连接，所述环形炉体内设有炉腔，且所述环形炉体上设有缺口，所述缺口处设有装卸料区；旋转机构，用于驱动所述环形炉底转动；温控机构，用于对所述炉腔的多个位置处分别进行温度调节，使所述炉腔沿周向依次形成与所述工件的高温退火的多个工序的温度要求相对应的多个加工区域本发明的高温退火环形炉，多个工序之间均无需人工进行工件的转移，整个高温退火工艺全部在炉腔中自动完成，并且实现了高温退火的工件的批量生产。
高温退火环形方法

[实用新型]一种钕铁硼磁铁高温退火装置-CN202123228919.0有效
发明人：马家全;杜永会 -专利权人：惠州市玉鑫磁业科技有限公司
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钕铁硼磁铁高温退火装置，涉及钕铁硼磁铁生产技术领域，针对现有的钕铁硼磁铁在高温退火过程中受热退火不够均匀和钕铁硼磁铁放置在高温退火炉中不够方便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端安装有退火炉，所述退火炉的内部设置有收纳机构，所述收纳机构用于将钕铁硼磁铁进行收纳，所述底板的顶端设置有移动机构；所述收纳机构包括驱动电机、密封盖、加热棒、收纳筒和螺纹盖。本实用新型钕铁硼磁铁高温退火装置不需要手工将整个收纳筒推进退火炉内部，使得钕铁硼磁铁置入高温退火炉中更加方便，同时也能够带动收纳筒内部的钕铁硼磁铁进行旋转，使得钕铁硼磁铁受热退火更加均匀。
一种钕铁硼磁铁高温退火装置

[发明专利]一种氧化物半导体的P型掺杂方法-CN202111458413.0在审
发明人：盛况;宛江彬;王珩宇;任娜 -专利权人：浙江大学杭州国际科创中心
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： H01L21/425 文献下载
摘要：本发明涉及半导体技术领域中的一种氧化物半导体的P型掺杂方法，包括离子注入、高温退火和退火掩膜保护，离子注入是向半导体衬底上生长的外延层注入N元素，N元素是为了提供空穴，形成受体掺杂的杂质，高温退火是通过将注入后的晶圆放入高温退火炉中以1300℃及以上的温度退火，相比于传统的后退火工艺，采用了更高的温度以修复注入产生的晶格损伤，并提高注入掺杂受体的激活率，以形成有效的掺杂。退火掩膜保护层是通过在注入后的表面形成一层AlN薄膜，从而阻止在高温退火时N的扩散，并且可以有效阻止高温下衬底材料在高温下的升华。
一种氧化物半导体掺杂方法

[实用新型]一种取向硅钢连续脱碳高温退火机组-CN202222535009.5有效
发明人：张凤泉;蔡伟;孟凡娜;张维林;张爱春 -专利权人：新万鑫（福建）精密薄板有限公司
申请日： 2022-09-24 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C21D3/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种取向硅钢热处理机组，尤其涉及一种取向硅钢连续脱碳高温退火机组，沿着钢带运行的方向依次包括脱碳区，高温退火区及冷却区；所述脱碳区包括快速感应加热段、1#均热脱碳段；高温退火区包括1#高温加热段及2#高温均热段；冷却区包括1#缓冷段和2#快冷段；所述1#均热脱碳段、1#高温加热段、2#高温均热段、1#缓冷段和2#快冷段均为立式退火炉，立式退火炉四周均铺设有电阻带或辐射管。本实用新型可实现取向硅钢的脱碳退火和高温退火在同一条产线上进行，并采用立式退火炉机组，可避免高温罩式炉内长时间高温带来的板型缺陷，带钢表面无硅酸镁底层形成，避免底层不良缺陷，缩短取向硅钢生产工艺，生产效率高
一种取向硅钢连续脱碳高温退火机组

[发明专利]一种提高取向硅钢高温退火温度均匀性的方法-CN202310008643.X有效
发明人：蔡子祥;张青松;张雅静;林学亮;杨猛;黄迁亮;董香芸 -专利权人：安庆新普电气设备有限公司
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高取向硅钢高温退火温度均匀性的方法，所述方法的步骤如下：钢液经冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、脱碳退火、涂敷MgO、高温退火、涂敷绝缘层与热拉伸平整，得到取向硅钢成品；其中高温退火过程包括：(1)高温退火罩式炉的炉底板为中空筛漏式结构；(2)炉底板上平铺一张涂敷MgO的多孔金属板；(3)钢卷外包覆阶梯状隔热材料；(4)高温退火第一升温阶段结束，在较高的温度下进行保温；(5)第二升温阶段、高保温和冷却，本发明通过改造炉底板结构、钢卷外包覆隔热材料和调整高温退火第一升温阶段工艺提高退火隔离剂中化合水的排水效率，从而提高取向硅钢高温退火温度均匀性，保证了取向硅钢的表面质量和磁性能的均匀性。
一种提高取向硅钢高温退火温度均匀方法

[发明专利]一种减小单晶金刚石内应力的处理方法-CN202110213162.3有效
发明人：王斌;王连忠;卢泽;余军火;杨成武 -专利权人：廊坊西波尔钻石技术有限公司
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C30B29/04 文献下载
摘要：包括以下步骤：金刚石籽晶的准备；单晶金刚石的生长‑高温退火处理：金刚石籽晶进行生长与高温退火处理，每生长一次后进行高温退火一次，生长和高温退火处理交替进行，高温退火次数为2~5次，直至单晶金刚石生长到5.0‑5.5mm；单晶金刚石的高温退火处理条件：高温退火温度为1000‑2000℃，时间为30‑90min。
一种减小金刚石内应力处理方法

[实用新型]线材退火炉导热装置-CN201120550815.9有效
发明人：周开勇 -专利权人：东莞市康汇聚线材科技有限公司
申请日： 2011-12-26 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：一种线材退火炉导热装置，包括退火炉外壳和若干根等距排列的退火炉管，退火炉管外侧包裹有导热层，导热层外侧设置有加热装置，导热层为耐高温铸铁板导热层。本实用新型的一种线材退火炉导热装置，可先将加热装置的热量在耐高温铸铁板导热层内部传导均匀，再将热量传导到退火炉管，使得各根退火炉管横向温度较为均匀，纵向温度较为平滑，且采用较厚的耐高温铸铁板作为导热层的成本较低，且在高温下不易变形损坏，其内的退火炉管可保持直线状态，从而可避免因退火炉管弯曲引起的断线问题，耐高温铸铁板组成的导热层总体的导热性能较好。
线材退火炉导热装置

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