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[实用新型]用于加工压力仪表的激光焊接装置-CN201820621640.8有效
发明人：王文秀 -专利权人：上海三克激光科技有限公司
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B23K37/02 文献下载
摘要：一种用于加工压力仪表的激光焊接装置，包括：机柜；控制系统，控制系统设置在所述机柜内；激光系统，激光系统设置在所述机柜内，激光系统与控制系统连接；焊接执行系统，焊接执行系统设置在机柜内，焊接执行系统分别与控制系统及激光系统连接焊接之前，先利用焊接执行系统中的空间调节机构对工件进行精准对位和打样作业，取得工件在焊接时的运动轨迹，将轨迹参数存储到控制系统的存储器中。焊接时空间调节机构按照既定轨迹路径配合激光焊接头进行全自动作业，完成焊接。本实用新型无需多次装夹，无人工干预，焊接精度高，效率达到常规压力仪表激光焊接设备的4倍～5倍。
焊接控制系统激光系统机柜激光焊接装置空间调节机构仪表加工压力激光焊接设备本实用新型激光焊接头常规压力轨迹参数轨迹路径精准对位系统设置运动轨迹存储器无人工打样在机装夹存储干预配合

[发明专利]双工位环形管件周向激光焊接机及方法-CN201710334974.7有效
发明人：姚玉东;尹德生;赵浩然 -专利权人：东莞市力星激光科技有限公司
申请日： 2017-05-12 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： B23K26/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种双工位环形管件周向激光焊接机及焊接方法，涉及激光焊接设备技术领域。本发明激光焊接机包括第一环形管件插接系统、第二环形管件插接系统及激光焊接系统，其中，激光焊接系统包括激光器、激光焊接筒及环形反射镜，所述激光焊接筒的一端安装激光器，所述激光焊接筒的另一端设有焊接工作孔，所述环形反射镜安装于焊接工作孔内；所述激光器发出的激光光束经环形反射镜反射后，照射于环形管件上，对环形管件与接头的插接处进行周向激光焊接。本发明插接接头方便、焊接精度高、速度快、能调整焊接长度、带有激光焊接保护、能焊接不同型号环形件。
双工环形管件周激光焊接机方法

[发明专利]一种钛‑铝异种金属叠接接头激光焊接方法-CN201711443945.0在审
发明人：张明军;邓丽;洪广怀;王志军;陈顺;谢志州;张英哲 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： B23K26/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛‑铝异种金属叠接接头激光焊接方法，其特征在于步骤1、提供需要叠接焊接的第一工件与第二工件；步骤2、将第一工件和第二工件上下垂直叠接并夹紧；步骤3、提供激光切割系统；步骤4、提供激光熔钎焊接系统，激光熔钎焊接系统中激光焊接头，送丝头与激光切割头在焊接方向上串行成列设置；步骤5、启动激光切割系统，激光切割头聚焦形成的高能量激光束垂直辐照第一工件表面；步骤6、启动激光熔钎焊接系统，激光焊接头、送丝头沿着激光切割头的轨迹进行熔钎焊接，完成焊接过程。相对于现有技术，本发明具有良好的焊接效果，且工艺简单。
一种铝异种金属接头激光焊接方法

[发明专利]一种激光焊接装置-CN201410467800.4无效
发明人：王双 -专利权人：安徽弘杨激光技术有限公司
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光焊接装置，包括激光光源系统、激光聚焦系统、激光光源传动系统、激光焊接夹具、焊接夹具升降系统；所述激光光源传动系统是皮带传动机构或机械臂传动机构；所述激光焊接夹具包括四根金属杆，每一根金属杆下端均与一个传动臂连接，金属杆通过传动臂的移动改变自己的位置组成不同形状的焊接夹具；所述焊接夹具升降系统是对激光焊接夹具的高低位置进行控制，以便焊接对象上下移动保证焊接效果。本发明灵活性大，不仅激光光源可以任意移动，激光焊接夹具也可以三维移动。而且激光焊接夹具可以根据焊接对象的大小进行随意改变，夹具可以适用于不同规格的焊接对象，灵活、节省时间、效率高且环保。
一种激光焊接装置

[发明专利]一种有色金属厚板窄间隙激光填带焊接方法与系统-CN202210913009.6在审
发明人：胡靖;张明军;何思聪 -专利权人：怀化学院
申请日： 2022-07-31 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明提供一种有色金属厚板窄间隙激光填带焊接方法与系统。包括以下步骤：坡口形状设计及焊前处理；提供激光焊接系统；提供压紧滚轮系统；完成激光自熔打底焊；开启激光焊接系统和压紧滚轮系统进行激光填带焊接。本发明方案充分利用激光束的柔性可控特点，配合压紧滚轮系统，填充带材与下层焊缝紧密贴合，类似于激光搭接焊，可以获得具有焊接小孔的激光深熔焊接模式。此外，窄间隙激光填带焊接分为两种具体实施方式：采用摆动激光进行窄间隙激光填带焊接，通过优化摆动激光扫描路径实现良好侧壁熔合；采用V型槽填充带材进行窄间隙激光填带焊接，激光束在填充带材V型槽中的一次反射吸收增强，激光能量深入填充带材，可以实现单层大厚度填充。
一种有色金属厚板间隙激光焊接方法系统

[实用新型]双工位环形管件周向激光焊接机-CN201720527792.7有效
发明人：姚玉东;尹德生;赵浩然 -专利权人：东莞市力星激光科技有限公司
申请日： 2017-05-12 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： B23K26/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双工位环形管件周向激光焊接机，涉及激光焊接设备技术领域。本实用新型激光焊接机包括第一环形管件插接系统、第二环形管件插接系统及激光焊接系统，其中，激光焊接系统包括激光器、激光焊接筒及环形反射镜，所述激光焊接筒的一端安装激光器，所述激光焊接筒的另一端设有焊接工作孔，所述环形反射镜安装于焊接工作孔内；所述激光器发出的激光光束经环形反射镜反射后，照射于环形管件上，对环形管件与接头的插接处进行周向激光焊接。本实用新型插接接头方便、焊接精度高、速度快、能调整焊接长度、带有激光焊接保护、能焊接不同型号环形件。
双工环形管件周激光焊接机

[发明专利]一种异种金属叠接接头激光填丝焊接方法-CN202211707241.0在审
发明人：郭少锋;代小光;陈燧;郑文雷;康磊;徐志宏 -专利权人：长沙大科激光科技有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：一种异种金属叠接接头激光填丝焊接方法，包括如下步骤；步骤1，提供第一母材和第二母材，并第一母材和第二母材组成叠接接头；步骤2，提供激光填丝焊接系统，激光填丝焊接系统包括激光器、传输光纤、激光焊接头、吹气喷嘴、送丝机、送丝头、焊丝加热装置、集尘器、吸气喷嘴；步骤3，启动激光填丝焊接系统，激光焊接头输出激光束辐照第一母材，形成激光焊接熔池；送丝机输出焊丝，焊丝经过焊丝加热装置后从送丝头向激光焊接熔池输送，实现激光填丝焊接步骤4，激光焊接头移动到第一母材末端点，关闭激光填丝焊接系统，完成焊接过程。
一种金属接头激光焊接方法

[实用新型]激光焊接设备-CN201921608870.1有效
发明人：冯学明 -专利权人：必能信超声（上海）有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种激光焊接设备，包括：固定框架；激光发生系统，设置在固定框架中，该激光发生系统包括用于发射能量呈高斯分布的激光的激光器、用于将激光整形并会聚成能够用于焊接的光束的光路系统以及用于将激光传递至光路系统的光纤；升降托架，激光发生系统的光路系统通过升降托架以能够上下移动的方式设置在固定框架中；工作台组件，该工作台组件包括工作台面和夹具，工作台面设置在固定框架上，夹具设置在工作台面上，用于夹紧焊接件；控制系统，该控制系统与激光发生系统、工作台组件相联接，用于控制激光焊接设备的焊接过程。该激光焊接设备能够将激光用于塑料或金属的焊接，具有结构紧凑、焊接效果好、安全性高的优点。
激光焊接设备

[发明专利]一种镀铜玻璃的焊接系统及焊接方法-CN202010410755.4在审
发明人：张庆茂;黄明贺;张洁娟;郭亮;张鑫;陈荣;张博元 -专利权人：华南师范大学
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明提供了一种镀铜玻璃的焊接系统及焊接方法，属于激光焊接技术领域。本焊接系统包括激光器、光路系统、扩束镜、折返镜、振镜、聚焦镜头和辅助夹具，激光器发射的激光束经过光路系统后入射至扩束镜，之后激光束通过折返镜，之后激光束再经过振镜，之后激光束经过聚焦镜头进行聚焦，经过聚焦的激光束透过辅助夹具在试样内部形成光斑，光斑对试样进行焊接。本焊接系统及焊接方法能够很好地提高焊接效果。
一种镀铜玻璃焊接系统方法

[发明专利]一种主动激光视觉引导机器人激光焊接精确焊缝跟踪系统-CN201810825163.1有效
发明人：汤旭东 -专利权人：同高先进制造科技（太仓）有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： B25J9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种主动激光视觉引导机器人激光焊接精确焊缝跟踪系统，包括：激光‑复合焊接机器人、主动激光视觉系统、激光光源、图像处理系统和控制系统，所述主动激光视觉系统和激光光源均设于激光‑复合焊接机器人上，所述图像处理系统设于控制系统中，所述激光‑复合焊接机器人、主动激光视觉系统、定位十字滑台、激光光源、图像处理系统均与控制系统连接；旨在解决现有激光‑电弧复合焊接时电弧弧光及飞溅干扰导致焊缝跟踪系统产生过多图像噪声最终影响焊接质量、焊接精度与效率的问题，将焊缝图像识别与机器人机械臂末端附加定位控制其通过精确定位十字滑台实现相结合，从而满足快速、准确、稳健的焊缝智能跟踪。
一种主动激光视觉引导机器人焊接精确焊缝跟踪系统

[发明专利]一种精密箱体激光焊接装备-CN201711496176.0在审
发明人：陈磊;朱俊;周杨;齐雷 -专利权人：宁波中物东方光电技术有限公司
申请日： 2017-12-31 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种精密箱体激光焊接装备，包括：机架；光纤激光系统，用于提供光纤激光源；激光焊接头，与光纤激光系统相连通；保护气装置，安装于激光焊接头下部，对正在激光焊接及刚焊接完成的焊缝进行气体保护；多轴运动平台，激光焊接头安装在多轴运动平台上；第一控制器，第一控制器能够控制光纤激光系统输出预设频率的脉冲激光；第二控制器，第二控制器能够控制多轴运动平台带动激光焊接头的运动；辅助气系统，用于提供激光焊接时的辅助气体吹送；高精度水冷机，用于对光纤激光系统提供水循环冷却，焊接设备工装，用于固定待焊接的精密箱体。本发明各模块的集成性及匹配性调整方便，焊缝强度高、焊接效果更好、劳动强度低、可适应性强。
一种精密箱体激光焊接装备

[发明专利]一种车灯同步激光焊接系统-CN201810062013.X在审
发明人：潘明清;薛梦萍;秦超;丁浩;陶丹萍;孟庆恩;朱彩萍 -专利权人：常州星宇车灯股份有限公司
申请日： 2018-01-23 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： B23K26/06 文献下载
摘要：本发明公开一种车灯同步激光焊接系统，属于塑料焊接技术领域。它包括激光控制系统、PLC控制系统、光学整形系统和冷却系统。该系统可以通过激光焊接汽车车灯，可以实时控制激光焊接的能量、时间以及焊接压力。
焊接系统激光焊接同步激光车灯光学整形系统激光控制系统塑料焊接技术焊接压力冷却系统汽车车灯实时控制

[实用新型]一种车灯同步激光焊接系统-CN201820107147.4有效
发明人：潘明清;薛梦萍;秦超;丁浩;陶丹萍;孟庆恩;朱彩萍 -专利权人：常州星宇车灯股份有限公司
申请日： 2018-01-23 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B23K26/06 文献下载
摘要：本实用新型公开一种车灯同步激光焊接系统，属于塑料焊接技术领域。它包括激光控制系统、PLC控制系统、光学整形系统和冷却系统。该系统可以通过激光焊接汽车车灯，可以实时控制激光焊接的能量、时间以及焊接压力。
焊接系统激光焊接同步激光车灯光学整形系统激光控制系统塑料焊接技术本实用新型焊接压力冷却系统汽车车灯实时控制

[发明专利]一种激光焊接方法和激光焊接系统-CN201910149926.X有效
发明人：唐江锋 -专利权人：上海微电子装备(集团)股份有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光焊接方法和激光焊接系统，所述激光焊接方法包括获取用户输入的激光焊接参数，所述激光焊接参数包括激光类型参数和激光波形参数，所述激光波形参数包括多个激光曲线参数，每个所述激光曲线参数包括激光持续时间参数以及持续时间起始时刻和终止时刻的激光能量参数；根据多个所述激光曲线参数生成激光波形执行列表；将所述激光波形执行列表发送至所述激光波形设计控制器，控制所述激光波形设计控制器生成与所述激光焊接参数匹配的激光波形后发送至所述激光焊接子系统，以使所述激光焊接子系统对待焊接元件进行激光焊接采用上述技术方案，针对不同焊接情况，激光波形可以编辑，满足高精度焊接需求。
一种激光焊接方法系统

[发明专利]在线监测激光晶体应变的焊接系统及其在线监测方法-CN201310069877.1有效
发明人：高宏伟;林延勇;彭钦军;郭亚丁;宗楠;徐一汀;许家林;薄勇;许祖彦 -专利权人：中国科学院理化技术研究所
申请日： 2013-03-06 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开了在线监测激光晶体应变的焊接系统及其在线监测方法，该焊接系统包括晶体焊接腔和在线监测系统，所述晶体焊接腔用于焊接晶体焊接腔内的激光晶体；所述在线监测系统用于向所述激光晶体发射探测激光束，并根据接收到的通过激光晶体的探测激光束的状态（包括波前、位置和偏振态），监测激光晶体在焊接过程中的应变。该激光晶体焊接在线监测方法，包括以下步骤：1）向焊接过程中的激光晶体发射探测激光束；2）根据接收到的通过激光晶体的探测激光束的状态，在线实时监测激光晶体在焊接过程中的应变。本发明可实现晶体焊接全过程的实时监测，对焊接过程和改进焊接工艺提供了依据，并可提高晶体焊接成品率。
在线监测激光晶体应变焊接系统及其方法