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[发明专利]一种宽幅高温合金的卷带生产加工工艺及加工装置-CN202211236073.1在审
发明人：苏广荣;张君姬;苏秋红;陈昕 -专利权人：宝鸡昌润特殊材料有限责任公司
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及合金热轧加工技术领域，特别涉及一种宽幅高温合金的卷带生产加工工艺及加工装置，包括步骤：对板坯进行加热，粗轧，得到粗轧板带；对粗轧板带进行飞剪处理；对飞剪处理后的粗轧板带进行精轧，降低板带厚度，得到精轧板带；对精轧板带进行反复热卷取‑精轧操作，直至板带达到预定厚度；本发明中，可以采用粗轧、精轧和炉卷热轧相结合的加工工艺来生产1米以上宽的卷带；并通过两组卷取炉对厚度为20mm及以下的板带进行反复热卷取，从而实现后续对板带的往复精轧加工，可以确保后续板带轧制的正常进行；能够避免因板材的厚度变薄，散热面积增大，而导致轧制温度降到轧制区间以下，无法进行轧制的问题。
一种宽幅高温合金生产加工工艺装置

[发明专利]一种减少低碳铝镇静钢酸洗板表面网纹缺陷的方法-CN202110410453.1在审
发明人：于洋;王畅;郭子峰;王林;张亮亮;高小丽;刘文鑫;王泽鹏;张栋;李高峰;王鑫鑫;陈瑾;吴耐;焦会立 -专利权人：首钢集团有限公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少低碳铝镇静钢酸洗板表面网纹缺陷的方法，所述方法包括：获得低碳铝镇静钢的铸坯；将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；其中，所述精轧中加入润滑剂，精轧入口温度为1000～1040℃，精轧终轧温度为900～920℃；将所述精轧板在500～530℃下进行卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷空冷至＜400℃，后水冷至＜70℃，后酸洗，获得表面网纹缺陷改善的低碳铝镇静钢酸洗板。本发明通过开启轧制润滑减少粗晶和混晶情况；通过提高精轧过程温度有利于减小中部和表层的组织差异；通过降低卷取温度以及控制钢卷快速水冷工艺，共同使得在不增加设备的条件下解决低碳铝镇静钢酸洗板网纹问题。
一种减少低碳铝镇静钢酸洗表面缺陷方法

[实用新型]一种精轧机构-CN201920406875.X有效
发明人：周长锡 -专利权人：宜兴市金易合金有限公司
申请日： 2019-03-27 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： B21B13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种精轧机构，包括放卷辊、收卷辊和位于放卷辊和收卷辊之间的精轧部，精轧部包括相互贴合的精轧上辊和精轧下辊；精轧部与收卷辊之间设置有切料机构；精轧上辊上固定滴料机构以滴清洁液于板体上；切料机构包括切料台，可转动地设置在切料台上的切料刀；切料刀的一侧固定磨刀部，切料刀的根部固定吹吸部；吹吸部包括吹吸箱，吹吸管和启闭机构，吹吸管包括圆柱桶部，圆柱桶部上固定有进吹气板、进吸气板、出吹气板和出吸气板，其中进吹气板和出吹气板共线，进吸气板和出吸气板共线；吹吸箱的底部开设有吹气框口和进气框口，吹气框口和出吹气板连通且连接；启闭机构适于启闭出吹气板和出吸气板。此种精轧机构精轧效果好。
精轧吹气板吸气板切料刀收卷辊框口启闭机构切料机构吹吸管放卷辊圆柱桶吹气共线吸箱本实用新型滴料机构可转动磨刀部切料台清洁液板体进气启闭切料贴合下辊连通

[发明专利]一种加工热轧带钢的方法-CN201610753612.7有效
发明人：宁立峥 -专利权人：湖北大帆金属制品有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种加工热轧带钢的方法，包括如下步骤：选取牌号为BJS15C的热轧卷板；利用第一大纵剪生产线进行第一次纵剪分条，制得分条卷板；将第一次纵剪分条得到的分条卷板进行酸洗，并制得酸洗卷板；将酸洗得到的酸洗卷板进行轧制，并制得轧制卷板；将轧制得到的轧制卷板进行球化退火，并制得球化退火卷板；将球化退火得到的球化退火卷板进行精轧，并制得精轧卷板；将精轧得到的精轧卷板进行第二次纵剪分条，并制得分条卷板；包装入库。
一种加工热轧带钢方法

[发明专利]一种抗拉强度为440MPa级薄规格热轧酸洗汽车板的生产方法-CN201910145978.X有效
发明人：岳重祥;朱阳林;宋乙峰;张杰;李化龙;刘俭 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-02-27 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种440MPa级薄规格热轧酸洗汽车板的生产方法。该热轧酸洗汽车板含有的化学元素成分及其重量百分比为：C：0.07～0.09、Si≤0.05、Mn：1.00～1.20、P≤0.020、S≤0.020、Nb：0.010～0.020、Als：0.030～0.050其制备方法依次包括以下步骤：铁水预脱硫处理→转炉炼钢→钢包LF精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→层流冷却→高温卷取→平整→酸洗→漂洗→涂油→卷取。本发明采用低温加热、粗轧和精轧前高压除磷，粗轧前和精轧道次间除磷，酸洗添加缓蚀剂等措施，提高钢卷表面质量；采用精轧压下率、终轧温度、卷取温度精确控制和高温卷取，保证钢卷通卷工艺稳定性，提高钢卷板形质量和性能通卷稳定性
一种抗拉强度 440 mpa 规格热轧酸洗汽车生产方法

[发明专利]一种热轧卷板生产工艺-CN202110118476.5有效
发明人：李首虎;王力;张波;王志刚;罗玉明;商吉永;甄海 -专利权人：河北纵横集团丰南钢铁有限公司
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及热轧卷板技术领域，提出了一种热轧卷板生产工艺，包括以下步骤，S100：加热，在加热炉内对钢坯进行加热，加热到所需温度后出炉，出炉温度为1200℃‑1300℃；S200：粗轧，使用可调轧机对钢坯依次进行4次粗轧；S300：精轧，使用可调轧机对钢坯依次进行8次精轧；S400：卷曲，精轧后的成品进入卷曲机卷成卷。其中，粗轧和精轧均在可调轧机内进行，可调轧机可调整轧制厚度。通过上述技术方案，解决了现有技术中的热轧卷板生产中调整成品厚度需要对生产线进行调整，存在着调整困难、成本高的问题。
一种热轧生产工艺

[发明专利]一种能稳定质量的加工带钢方法-CN201711460200.5在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：武汉佰起科技有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种能稳定质量的加工带钢方法，包括如下步骤选取牌号为BJS15C的热轧卷板；利用第一大纵剪生产线进行第一次纵剪分条，制得分条卷板；将第一次纵剪分条得到的分条卷板进行酸洗，并制得酸洗卷板；将酸洗得到的酸洗卷板进行轧制，并制得轧制卷板；将轧制得到的轧制卷板进行球化退火，并制得球化退火卷板；将球化退火得到的球化退火卷板进行精轧，并制得精轧卷板；将精轧得到的精轧卷板进行第二次纵剪分条，并制得分条卷板；包装入库。
一种稳定质量加工带钢方法

[发明专利]一种高效率加工热轧带钢的方法-CN201711460188.8有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：梧州三条钢带制品有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种高效率加工热轧带钢的方法，包括如下步骤：选取牌号为BJS15C的热轧卷板；利用第一大纵剪生产线进行第一次纵剪分条，制得分条卷板；将第一次纵剪分条得到的分条卷板进行酸洗，并制得酸洗卷板；将酸洗得到的酸洗卷板进行轧制，并制得轧制卷板；将轧制得到的轧制卷板进行球化退火，并制得球化退火卷板；将球化退火得到的球化退火卷板进行精轧，并制得精轧卷板；将精轧得到的精轧卷板进行第二次纵剪分条，并制得分条卷板；包装入库。
卷板轧制球化退火精轧酸洗纵剪分条热轧带钢高效率条卷包装入库热轧卷板稳定产品分条纵剪劳动生产率加工

[发明专利]含Cr经济型X70管线钢热轧板卷的控轧控冷工艺-CN201310001803.4有效
发明人：李忠义;胡学文;王立涛;赵勇;闻成才 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-01-05 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含Cr经济型X70管线钢热轧板卷的控轧控冷工艺，其特征在于，所述板卷的控轧控冷工艺为：（1）加热温度1150～1210℃，均热时间不少于120分钟；（2）粗轧轧制道次分配：使用8～10道次粗轧，每道次变形量要求在10～20%之间，粗轧的最后3道次的变形量17-20%；（3）精轧轧制道次分配：精轧第一道次轧制温度不高于1050℃，精轧的最后一道次变形量小于8%，最后两道次累积变形量小于16%，精轧终轧温度770℃-850℃；（4）精轧后立即实施层流冷却，冷却速率大于20-25℃/s；（5）经过层流冷却后，经卷取机卷取成板卷，卷取温度300-400℃。
cr 经济型 x70 管线热轧控轧控冷工艺

[发明专利]一种双相不锈钢热连轧卷板的轧制方法-CN200910075386.1有效
发明人：李国平;范新智;张威;郭永亮;崔汝飞;李俊 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-09-10 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种双相不锈钢热连轧卷板的轧制方法，它包括下述的步骤：I 修磨铸坯将铸坯的外表进行修磨，修磨后铸坯表面无肉眼可见的缺陷；II 加热热炉温：1200～1280℃，驻炉时间：III 粗轧将铸坯送到时可逆式轧机轧制，热轧前铸坯温度1100-1150℃，轧制成厚度为34～40mm的板坯；IV 精轧将板坯送到精轧机组轧制，终轧温度不低于950℃，轧制的成品厚度为4～12mm的卷板；V 卷曲精轧完后投入层流冷却，保证卷曲温度为750～800℃；VI 卷板热处理将卷板送到连续式加热炉热处理，热处理板温1020-1100℃。热处理出炉后水冷，冷却后带温一般不高于100℃；VII 卷板酸洗。本双相不锈钢热连轧卷板的轧制方法避免了热连轧卷板的边裂、开卷断裂缺陷。
一种不锈钢热连轧卷板轧制方法

[发明专利]热轧卷板生产工艺及热轧卷板-CN201610320964.3在审
发明人：宋义 -专利权人：宋义
申请日： 2016-05-16 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种热轧卷板生产工艺，包括以下工序：(1)加热：将钢坯送到加热炉加热，加到所需的温度后出炉；(2)粗轧：钢坯进入粗轧机往复轧3道次，变成中间坯；(3)精轧：中间坯进入精轧机连续轧7道次，变成成品；(4)卷曲：成品进入卷取机卷成卷，得到热轧卷板。本发明将现有的热轧卷板的粗轧工序中对钢坯进行的5道次往复轧制减少为3道次往复轧制，减少钢坯加工成中间坯的时间，使中间坯能够在更短的时间能够进入下一工序，大大缩短了粗轧生产周期，使粗轧产能与精轧、卷取、加热工序的产能相匹配，达到系统产能比粗轧5道次时提高了40‑63％。本发明还涉及一种由上述热轧卷板生产工艺生产出的热轧卷板。
热轧生产工艺

[发明专利]提升钢板卷质量稳定性的轧制方法-CN202010411090.9有效
发明人：刘在龙;赵彦峰;王育田;付培茂;边育秀 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种提升钢板卷质量稳定性的轧制方法，该方法包括：连铸板坯入炉，入炉温度控制在预设值以下；加热炉对板坯进行加热；对加热后的板坯进行粗轧，粗轧阶段压缩比大于或等于3:1，轧后中间坯厚度50～80mm；对粗轧后的板坯进行精轧，精轧阶段总压缩比大于或等于3:1；对精轧后的板卷沿板卷长度方向进行分段冷却，分段冷却时头部不冷却，中部和尾部分别采取不同的冷却策略；冷却至预设温度后进行卷取。本发明的提升钢板卷质量稳定性的轧制方法，制得的成品钢板卷强韧性匹配良好，解决了钢卷镰刀弯、外圈松卷、塔形等质量问题和卷取机卸卷倒卷的重大安全隐患，提升了板卷的质量稳定性。
提升钢板质量稳定性轧制方法

[发明专利]热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法-CN201711446115.3有效
发明人：杨迎春;焦安杰;张保菊;郑万任;吕士迎;赵任 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明提供一种热轧薄规格花纹卷板板形的控制方法，包括：通过精轧工序和平整工序控制花纹卷板的板形，其中，在精轧工序中，精轧末机架的轧辊辊型为‑120um；在平整工序中，平整机的开卷张力≥70KN，并且卷取张力利用本发明，能够解决薄规格卷板板形难以控制，传统的平整方法平整效果差的问题。
平整开卷精轧花纹卷取热轧工序控制轧辊辊型传统的末机架平整机板形卷板

[发明专利]一种低合金高强度热轧卷板Q390C轧制工艺-CN202111497253.0有效
发明人：李均;张子彦;吉海波;程宁川;何叶;王维东 -专利权人：福建三宝钢铁有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种低合金高强度热轧卷板Q390C轧制工艺，包括，步骤S1，板坯加热；步骤S2，板坯粗轧；步骤S3，板坯精轧；步骤S4，板坯成卷。在步骤S3中本发明通过厚度检测装置检测板坯的厚度，中控模块选取初始精轧速度，并通过检测板坯的实时温度与平整度对第一精轧装置的初始精轧速度进一步调节，当板坯温度较高时，板坯的可塑性较强，可以适当提高精轧速度，以提高工作效率，当板坯温度较低时，通过降低精轧速度减少精轧板坯缺陷的产生，同时防止板坯因硬度过高对精轧部件产生机械损伤，提高了精轧机组的使用寿命，通过检测第二精轧装置的精轧压力，调节第一精轧装置的精轧速度与精轧厚度，进一步较少了精轧板坯的缺陷产生。
一种合金强度热轧 q390c 轧制工艺

[发明专利]一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺-CN201210288351.8有效
发明人：黄一新;姚永宽;王道远;刘春;王振宇;赵显鹏;梁江民;孙敬忠;单承勤;王凡 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺，开发3500mm单机架炉卷轧机的粗轧4道次、精轧7道次、待温2道次新轧制模式、开发炉卷轧机的粗轧4道次、精轧6道次、待温1道次新轧制模式、开发精轧第1道次与待温道次高压小流量除鳞工艺、开发一级程序逻辑控制待温道次速度功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动控温功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动抛钢功能、开发炉卷轧机在轧件任意长度上恒定升速功能等，解决了单机架炉卷轧机热轧高端特殊精品生产过程中出现的新问题，实现了精轧结束自动控温与抛钢取代人工数秒后手动抛钢，改善轧件入水温度的均匀性，提高了性能合格率，改善了钢板表面质量。
一种机架轧机生产双相钢控轧控冷工艺

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