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[发明专利]定频压缩机电机铁芯用无取向硅钢及制备方法-CN202310953099.6在审
发明人：陆佳栋;黄杰;朱赫男;岳重祥 -专利权人：张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明揭示了一种定频压缩机电机铁芯用无取向硅钢及制备方法。所述制备方法包括：炼钢、连铸，连铸坯的化学成分以质量百分比计为：Si:0.7％～1.0％，Al:0.42％～0.60％，Si/Al＝1.5～1.7，Mn:0.1％～0.3％，Nb≤0.005％，V和Ti均≤0.006％，Cr和Ni和Cu均≤0.03％，其它为Fe；将连铸坯加热到1050℃～1100℃并保温180±30min，粗轧、精轧、卷取；精轧开轧温度880℃～910℃，出口温度800℃～820℃，卷取温度600℃～620℃；酸连轧，制成0.500±0.005mm的冷轧板；退火，退火温度880℃～920℃，退火时间70s±10s。
压缩机电机铁芯用无取向硅钢制备方法

[发明专利]一种畸形组板自动化剪切方法-CN202310440224.3在审
发明人：晏世华;范振英;肖峰 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种畸形组板自动化剪切方法，包括以下步骤：筛选出畸形板材进行检测计算得到头尾切除长度和分段长度后，转移至切头剪装置对畸形钢板依次进行头尾切除和分段处理，得到待剪切板段；将待剪切板段转移至双边剪切装置，该双边剪切装置的单边剪切宽度最大值为a；通过检测计算装置测算得到待剪切板段待剪切边的边长L与目标宽度的差ΔL，并进行以下判断，当ΔL≤2a时，执行单次双边剪切；当ΔL＞2a时，通过公式（ΔL‑2b）/2a=c进行计算；将得到的数值c向上取整得到第一宽度剪切的次数K后，通过公式（ΔL‑2b）/K=2d进行计算；执行剪切量为2d的多次双边剪切。本申请使畸形组板的自动化程度上升，提升了畸形组板剪切自动化程度和组板剪切效率。
一种畸形自动化剪切方法

[发明专利]无取向硅钢板材及其制备方法-CN202310953147.1在审
发明人：吴圣杰;麻晗;岳重祥;钱红伟 -专利权人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明揭示了一种无取向硅钢板材的制备方法。所述方法包括连铸、板坯加热、开坯、中间坯热处理、热轧、酸洗、冷轧、退火和涂层的工艺，其中：连铸坯进行加热，均热温度T1＝1100℃‑30×[Si]‑20×[Al]±10℃；通过多道次轧制，制成中间坯；中间坯进入隧道炉在还原性气氛中进行高温还原热处理，保温温度1000～1050℃，保温时间15～30min；热轧精轧工序的终轧温度880～900℃，卷取温度700～720℃；退火时，升温速率30～50℃/s，均热温度980～1020℃，冷却速率10～15℃/s。如此，可以省去常化工序，取得优异的磁性能、改善瓦楞缺陷和氧化皮压入和裂纹等表面缺陷，生产成本低。
取向硅钢板材及其制备方法

[发明专利]无取向硅钢的冷轧轧制方法及无取向硅钢-CN202210524268.X有效
发明人：陆佳栋;张建雷;黄杰;钱红伟;岳重祥 -专利权人：张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-05-13 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：本发明提供一种无取向硅钢的冷轧轧制方法，在轧制过程中第x台和第x+1台机架间的张力F(x)设置为：F(x)＝(A0+B0x)+(A1+B1x)([Si]‑0.8％)+(A2+B2x)([Al]‑0.2％)，其中，x＝1，2，3，4；A0：根据冷轧机组预设的张力固定值；B0：由于加工硬化影响，根据冷轧机组预设的第x台机架与第x+1台机架间的张力递加系数；A1、A2分别为根据无取向硅钢内Si、Al含量预设的张力的固定影响系数；B1、B2为在加工硬化的影响下，分别根据无取向硅钢内Si、Al含量预设的第x台机架与第x+1台机架间的张力递加系数；[Si]为0.8‑1.2％，[Al]为0.2‑0.5％。本发明根据硅、铝含量调节各机架间张力，从而各机架的轧制力和机架间张力相配合使轧制过程稳定。
取向硅钢冷轧轧制方法

[发明专利]超低碳铝镇静钢的冶炼方法-CN202210387819.2有效
发明人：赵家七;马建超;包燕平;王敏;蔡小锋 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;北京科技大学
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种超低碳铝镇静钢的冶炼方法，在转炉出钢后将钢包渣扒除后在钢水表面撒铝酸钙系合成渣，且加合成渣时不开钢包底吹搅拌；RH精炼采用的浸渍管为整体式圆筒形浸渍管，浸渍管内设置一挡板隔板，隔板左右分别形成上升管和下降管，RH脱碳阶段，在浸渍管和钢包内壁间隙处少量多次加入合成渣并上下移动钢包，使钢水温度传递到渣层，促进合成渣与上浮的钢包渣反应，降低炉渣氧化性；RH脱氧合金化阶段，在浸渍管和钢包内壁间隙处加入细颗粒石灰，使渣中CaO与钢水中的氧化铝始终保持低熔点铝酸钙渣系配比，利于吸附氧化铝。RH精炼完成后加保温剂并静置，然后开始保护浇注，得到高洁净度的超低碳铝镇静钢。
超低碳铝镇静钢冶炼方法

[发明专利]低温钢筋的闪光对焊方法-CN202211356677.X有效
发明人：杨晓伟;张宇;周云;陈焕德 -专利权人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港荣盛特钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B23K11/04 文献下载
摘要：本发明揭示了一种低温钢筋的闪光对焊方法。该方法中：打磨后的钢筋装夹在闪光对焊机的电极上，端面间隙2～5mm，感应距离20～30mm；在15～30s内感应预热至800～880℃，期间氩气流量5～10mL/s；焊接时，闪光热量(0.2～0.5)kJ/mm2×Sdw+Qf、闪光距离(0.8～1.2)×ddw+d、闪光时间8～15s，当钢筋半熔融后以应力105～150MPa、时间≤0.8s进行压力顶锻，焊接全程氩气流量12～18mL/s；最后，控制焊接接头以10～15℃/s冷速冷至600～650℃，之后维持530～560℃约300～480s，再之后以0.2～0.5℃/s冷速冷至室温。
低温钢筋闪光方法

[发明专利]一种基于薄带连铸的低密度钢的低能耗生产方法-CN202210761862.0有效
发明人：施一新;陈康彦;陈金龙;刘玉君;李化龙;吴荣洲;吴宪亮;李腾飞;董登超 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于薄带连铸的低密度钢的低能耗生产方法及相应的低密度钢。钢水的化学成分质量百分数为：C：0.6％‑1.5％，Mn：16％‑25％，Al：6％‑12％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的生产方法包括步骤：(1)冶炼钢水；(2)将成分合格的钢水经一对相向旋转的铜铸辊连铸成铸带；(3)铸带在线热轧；(4)冷却及卷取；(5)固溶处理；(6)冷轧及时效处理。本发明的低能耗生产方法能够获得屈服强度≥1250MPa、抗拉强度≥1400MPa、延伸率≥20％、密度为6.0‑7.0g/cm3的奥氏体钢。
一种基于薄带连铸密度能耗生产方法

[发明专利]耐蚀焊丝钢盘条及其制备方法-CN202311035134.2有效
发明人：杨晓伟;张宇;周云;陈焕德 -专利权人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-08-17 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明揭示了一种耐蚀焊丝钢盘条及其制备方法。盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.03~0.06%，Si 0.15~0.30%，Mn 0.50~0.65%，Ni 0.15~0.30%，Cr 6.0~7.5%，Mo 0.70~0.85%，Al 0.15~0.30%，Nb 0.10~0.15%，P≤0.010%，S≤0.005%，N≤0.005%，O≤20ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；其中，耐腐蚀性指数CE=0.5[Cr]+5[Ni]+3.5[Mo]+8[Al]，CE为8.5~10%；强塑性指数SE=5[Mn]+0.8[Cr]+2[Mo]+10[Nb]，SE为10.5~12%。
焊丝钢盘条及其制备方法

[发明专利]耐腐蚀疲劳弹簧钢丝、盘条及其生产方法-CN202311085007.3有效
发明人：张宇;周云;孙国才 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-08-28 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22C38/26 文献下载
摘要：本发明揭示了一种耐腐蚀疲劳弹簧钢丝、盘条及其生产方法。盘条中，C:0.2~0.7%、Si:0.8~1.6%、Mn:0.5~1.7%、Al:0.35~0.85%、Nb:0.1~0.5%、Cr:0.5~1.0%、Mo:0.1~0.4%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余为Fe及杂质；生产方法包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、开坯、探伤修磨、高线轧制、控制冷却工序；转炉冶炼中冶炼原料为优质废钢、钼铁及脱硫铁水；连铸工序中结晶器液面采用高Al钢专用保护渣保护浇注；高线轧制工序中控制加热温度和加热时间；控制冷却工序根据盘条边部温度不同控制风机的开启数量、位置、辊道速度和冷速。
腐蚀疲劳弹簧钢丝及其生产方法

[发明专利]一种合成渣及其制备方法和应用-CN202310727807.4有效
发明人：赵家七;刘飞;李解;马建超;蔡小锋 -专利权人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及硅锰合金钢铸造技术领域，具体涉及一种合成渣及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：预先在混合容器底部铺洒一层石灰，将连铸浇注结束后的硅锰镇静钢铸余渣倒入混合容器内，待铸余渣冷却至500℃以下，按照硅锰镇静钢铸余渣与石灰的质量比为6‑9：1‑4在渣面铺洒一层石灰；反复倒渣和铺洒石灰的操作，除尘、冷却至渣料温度为80℃以下，破碎，筛分，即得，采用上述方法使得硅锰镇静钢铸余渣的上下渣面均覆盖石灰，并结合硅锰镇静钢铸余渣的成分以及硅锰镇静钢铸余渣与石灰的质量比的精确控制，得到的合成渣适用于硅锰脱氧钢冶炼，具有良好的脱硫效率。
一种合成及其制备方法应用

[发明专利]一种钢渣固碳的装置及方法-CN202310911825.8在审
发明人：朱祚峤;毛瑞;王飞;李涛 -专利权人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-07-24 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B01D53/81 文献下载
摘要：本发明涉及工业废弃物资源化利用领域，具体涉及一种钢渣固碳的装置与方法。一种钢渣固碳的装置，包括装置主体，设置于所述装置主体结构顶部的喷淋器以及排气口，所述装置主体上还设置有进料口、出料口和进气口，所述装置主体内部设置有传送单元，所述传送单元包括若干传送机构。该装置能够保持环境湿度为80‑100％的条件下，向钢渣中通入含二氧化碳的工业废气实现钢渣固碳。本发明通过控制环境湿度，保持钢渣在与二氧化碳反应过程中的含水率，同时降低水与钢渣的接触时间，避免钢渣中钙元素溶出，不会在钢渣表面形成水膜影响二氧化碳与钢渣中游离氧化钙的反应，使得二氧化碳与游离氧化钙的反应能够深入进行。
一种钢渣装置方法

[发明专利]一种中厚板轧制工艺前馈调整方法、装置、设备及介质-CN202310883085.1在审
发明人：杜平;丁美良;曲锦波;黄虎 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： G06Q10/0633 文献下载
摘要：本发明涉及金属制造工艺技术领域，公开了一种中厚板轧制工艺前馈调整方法、装置、设备及介质，方法包括：对中厚板实际机械性能分析，并结合机械性能标准提取m个机械性能变量；将实际化学成分与m个机械性能变量中每个机械性能变量进行相关性分析，确定k个主要化学成分；将实际轧制工艺与m个机械性能变量中每个机械性能变量进行相关性分析确定q个主要轧制工艺；基于化学成分和轧制工艺分别对应的阈值数据及目标值数据，k个主要化学成分对q个主要轧制工艺计算主要轧制工艺对应优化值；根据优化值计算中厚板轧制规程，按照优化后的轧制规程对中厚板进行生产。从而提高产品的工艺命中率，减少性能波动，达到中厚板生产过程精细化控制的效果。
一种厚板轧制工艺调整方法装置设备介质

[发明专利]一种50钢热轧板及其生产方法-CN202210343843.6有效
发明人：施一新;刘志桥;李腾飞;冯庆晓;李化龙;刘新院;翟义庆 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种50钢热轧板及其生产方法。方法包括如下步骤：冶炼，钢水的化学成分按质量百分比包括：C：0.50～0.55％；Si：0.20～0.30％；Mn：0.50～0.80％；Cr：0.13～0.16％；P≤0.02％；S：0.003～0.008％；O：0.004～0.01％；薄带连铸，冶炼合格的钢水经两个反向旋转的铸辊，连铸成厚度为1.4～2.5mm的铸带；热轧，铸带经单机架以10～50％的压下量，热轧至厚度为0.8～1.5mm的热轧薄带；卷取，轧带经保温罩进行保温处理，以650～750℃进行卷取。本发明的50钢热轧板具有生产流程短、成本低、无化学元素偏析和表面脱碳层等优势。同时本发明的50钢热轧板厚度小，作为冷轧基料，可减少后续生产过程中冷轧规程和退火次数，降低生产成本，提高生产效率。
一种 50 热轧及其生产方法

[发明专利]一种自动填料装置及其控制方法-CN202310810913.9在审
发明人：蒋正;倪平;王守宁 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-07-04 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： F27D3/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种自动填料装置的控制方法，包括通过加热炉内水质检测装置对炉水进行检测，检测得到炉水信息传输至PLC控制模块；PLC控制模块通过公式计算出需填充的填料量：通过公式计算得到当前道次填料时间；通过PLC控制模块控制活动上隔板开启，将填料转移至储存仓，开启时间为得到的填料时间，之后关闭活动上隔板；通过PLC控制模块控制活动下隔板开启，将填料转移至药筒，从而连通加热炉进行填料，完成后，关闭活动下隔板，在加热炉炉水转移后，返回第一步。通过系统控制的上下隔板，使填料提前存储在储存仓，并在生产中卸出至炉水内，结合该装置的控制方法，对填料量进行多道次的精确计算，从而达成对变化的炉水质量进行泛用式自动调控。
一种自动填料装置及其控制方法

[发明专利]一种表面质量检测仪及其控制方法-CN202310765231.0在审
发明人：周恩会 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： G01N21/89 文献下载
摘要：本申请公开了一种表面质量检测仪及其控制方法，其中基于表面质量检测仪的控制方法，包括以下步骤：当传感器S1采集到待测物位置信息时，传输至PLC控制模块；PLC控制模块根据待测物位置信息，以及接收到的若干项判别信息进行判断，当判断结果均为是，PLC控制模块开启上表面摄像机C1、上表面背光灯D1、下表面摄像机C2和下表面背光灯D2；当判断结果不均为是，返回第一步；当传感器S2最后一次采集到待测物位置信息时，传输至PLC控制模块，PLC控制模块关闭上表面摄像机C1、上表面背光灯D1、下表面摄像机C2和下表面背光灯D2，返回第一步。利用PLC控制模块的自动化控制流程，有效提高了检测单元的利用效率；增设报警系统，有效避免卡板故障，提升生产效率。
一种表面质量检测及其控制方法

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