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[发明专利]一种具有低残余应力的桥梁U肋用热连轧板的生产方法-CN202011166226.0有效
发明人：董中波;邹德辉;胡堂国;汪荣;战国锋 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及热连轧板的生产工艺领域，尤其涉及一种具有低残余应力的桥梁U肋用热连轧板的生产方法。包括步骤：1)冶炼；2)铸坯加热；3)粗轧；4)精轧；5)冷却；6)卷取；7)缓冷；8)平整；9)热连轧卷开平横切工序；10)热处理：将每捆钢卷逐包装入连续式热出炉进行消应力热处理；(11)纵向分切。采用本发明的方案得到的345～370MPa级桥梁U肋用热连轧板的残余应力在‑15～+15MPa以内。
一种具有残余应力桥梁肋用热连轧板生产方法

[发明专利]一种防止超级双相不锈钢热卷断带的方法-CN202310487809.0在审
发明人：裴明德;李国平;郭永亮;范新智;秦宇航;张峰;杨常春 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止超级双相不锈钢热卷断带的方法，包括：在超级双相不锈钢铸坯热连轧过程中，热轧过程温度控制为1020～1150℃；热连轧终轧时，终轧温度控制为1020～1050℃；热连轧卷取过程中，精轧完后立刻投入层流冷却，整卷卷取温度控制为550～650℃；重卷：热卷冷却后退火酸洗前在重卷机组进行一次重卷。本发明针对S32750、S32760等超级双相不锈钢钢种的特性以及有害相易析出的难点，通过对热连轧轧制过程温度、终轧温度、卷取温度等工艺参数进行控制，一方面减少了热卷裂边，从而杜绝了因裂边导致的断带；另一方面杜绝了超级双相不锈钢热连轧卷板在轧制及卷取后冷却过程中组织析出有害相而产生断带，确保超级双相不锈钢热卷在后续生产过程中不断带。
一种防止超级不锈钢热卷断带方法

[发明专利]一种双相不锈钢热连轧卷板的轧制方法-CN200910075386.1有效
发明人：李国平;范新智;张威;郭永亮;崔汝飞;李俊 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-09-10 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：一种双相不锈钢热连轧卷板的轧制方法，它包括下述的步骤：I 修磨铸坯将铸坯的外表进行修磨，修磨后铸坯表面无肉眼可见的缺陷；II 加热热炉温：1200～1280℃，驻炉时间：III 粗轧将铸坯送到时可逆式轧机轧制，热轧前铸坯温度1100-1150℃，轧制成厚度为34～40mm的板坯；IV 精轧将板坯送到精轧机组轧制，终轧温度不低于950℃，轧制的成品厚度为4～12mm的卷板；V 卷曲精轧完后投入层流冷却，保证卷曲温度为750～800℃；VI 卷板热处理将卷板送到连续式加热炉热处理，热处理板温1020-1100℃。热处理出炉后水冷，冷却后带温一般不高于100℃；VII 卷板酸洗。本双相不锈钢热连轧卷板的轧制方法避免了热连轧卷板的边裂、开卷断裂缺陷。
一种不锈钢热连轧卷板轧制方法

[发明专利]一种超级双相不锈钢卷板的热连轧方法-CN202110093507.6在审
发明人：裴明德;李国平;郭永亮;范新智 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-01-22 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种超级双相不锈钢卷板的热连轧方法，包括铸坯加热、粗轧、精轧和卷取的步骤，在粗轧步骤中，采用5道次轧制，开轧温度1100‑1170℃，将铸坯轧至厚度为26‑32mm。本发明的热连轧方法专门针对S32750、S32760等超级双相不锈钢卷板而研发，突破了轧制设备的制约，解决了因析出相导致的热卷断带、因边部温降大导致的轧制裂纹等问题，生产出表面、性能均合格的热卷。
一种超级不锈钢热连轧方法

[发明专利]一种新型含硼热轧板卷及其生产方法-CN201210336653.8无效
发明人：方圆;张宏艳;崔阳;朱立新;阳代军;杜倩;李秋民;孙大庆;艾矫健;朱防修 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-09-12 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型含硼热轧板卷，属于钢材技术领域。该热轧板卷化学成分质量百分数分别为：C0.07~0.09％，Si≤0.03％，Mn0.70~0.80％，P≤0.020％，S≤0.015％，Alt0.01~0.04％，B0.0008~0.0020％，其余为本发明还公开了该热轧板卷的生产方法，包括热连轧，热连轧过程中加热炉加热至1160~1220℃，加热时间2.5~4.0h，精轧终轧温度为800~860℃，卷取温度为520~580℃。采用该生产方法可生产出可满足Q235及其相近钢级技术要求的热轧板卷，具有适用于热装热送工艺，且产品表面质量好，加工成型后适于进行表面涂镀的特点。
一种新型热轧及其生产方法

[发明专利]一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法-CN202210381116.9在审
发明人：邹勇;武敏;张晶晶;王斌;李建春;刘春来;付金柱 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21B1/34 文献下载
摘要：一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，属于热连轧技术领域，解决高铬含钼铁素体不锈钢热卷析出相复杂、韧性低的技术问题，包括以下步骤：通过转炉→VOD炉→LF炉→板坯连铸→修磨工艺制得连铸坯，连铸板坯经加热、粗轧、精轧、冷却、卷取得到热卷，最后热卷经空冷至室温。本发明通过对热轧工艺改进，制得的热卷中未观察到α＇、σ、M3P等脆性相，仅有少量的Laves相在晶界或亚晶界析出，常温冲击功达到27J以上；热卷在后续的退火、冷轧过程中出未出现断带现象
一种高铬含钼铁素体不锈钢热连轧方法

[发明专利]热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法-CN202111262431.1在审
发明人：刘勇;郭宏;张被刚;刘富贵;郭韬;付芹;李海波;向和平;陈明贵;周洪旭;陈建波 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明公开的是热连轧技术领域的一种热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法，主要在热连轧、缓冷和平整三个阶段对C翘缺陷进行了改善控制。其中，在热连轧阶段，通过调整精轧机组的成品机架和成品前机架的原始辊形以及采用正辊压配置，使得钛及钛合金卷板的凸度控制在较小范围，从而减小了后续卷曲过程产生的C翘变形；在缓冷阶段，通过延长缓冷时间，减小了钛及钛合金带卷因受热不均导致的弯曲变形；在平整阶段，通过在平整机入口前增加压辊来下压板带，既便于板带进入平整机，又可通过过渡下压来平衡板带宽度方向各处受力不均的情况，最终使得钛及钛合金带卷横向沿厚度方向的应力趋于均匀分布，C翘缺陷及程度得到大幅有效改善和控制
热连轧钛钛合金控制方法

[发明专利]一种高屈服强度卷板的生产方法-CN200810012106.8无效
发明人：沙庆云;乔立峰;黄国建;关菊 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-06-27 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高屈服强度卷板的生产方法，包括：中薄板坯连铸→板坯表面温度大于700℃热装入加热炉→粗轧→待温→精轧→层流冷却→卷取→轧后热处理→空冷，所述轧后热处理是将卷取后的卷板加热到580～650℃本发明采用轧后热处理强化，减少了对轧机能力的要求；缩短了轧后热处理的保温时间，满足了大批量连续生产的要求，既节省了大量的时间和能源，又提高了生产效率；有效提高了中薄板坯连铸连轧生产线生产的卷板的屈服强度
一种屈服强度生产方法

[发明专利]一种9Ni钢薄板的生产方法-CN202211051901.4在审
发明人：朱莹光;安晓光;渠秀娟;潘瑞宝;董洋;侯家平;张宏亮;杜林 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种9Ni钢薄板的生产方法，1)冶炼：转炉+LF+RH精炼；2)连铸3)铸坯加热；4)热连轧轧制：粗轧轧制5～7道次，单道次压下率20～25％，控制粗轧出口温度1000～1100℃；精轧开轧温度900～1000℃，轧制速度3～5m/s，终轧温度800～850℃；5)钢板卷曲：精轧后送入卷取机进行卷曲，卷曲温度650～720℃，之后空冷；6)卷板开平：卷板在剪切开平机上开平、矫直、剪切；7)热处理本发明采用热连轧工艺生产9Ni钢薄板，降低了生产的难度，提高作业率。
一种 ni 薄板生产方法

[发明专利]一种25.4mm热连轧极限规格管线钢板卷及其制造方法-CN202110729842.0在审
发明人：邹航;李利巍;徐进桥;岳江波;徐锋;梅荣利;李鹏程 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及热轧管线钢领域，公开了一种25.4mm热连轧极限规格管线钢板卷，其化学成分的质量百分比为：C：0.029～0.051％，Si：0.13～0.27％，Mn：1.08～1.63％，P：≤0.012本发明还公开了一种25.4mm热连轧极限规格管线钢板卷的制造方法。本发明25.4mm热连轧极限规格管线钢板卷及其制造方法，获得了组织超细化和均匀化的25.4mm热连轧极限规格管线钢板卷，并具备良好的低温韧性。
一种 25.4 mm 热连轧极限规格管线钢板及其制造方法

[发明专利]极薄规格热连轧钢带的轧制方法-CN202010135303.X有效
发明人：汪创伟;李正荣;崔凯禹;熊雪刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-03-02 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明属于热连轧钢带的生产技术领域，具体涉及极薄规格热连轧钢带的轧制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高钢带表面质量和成材率的极薄规格热连轧钢带的轧制方法。该方法包括如下步骤：将钢坯加热后依次进行6道次粗轧、热卷箱成卷、精轧、层流冷却、卷取，得极薄规格热连轧钢带；所述精轧经过7个道次进行轧制，第1道次的轧制速度≥10m/s；第7道次的轧制速度≤15.5m/s；所述精轧的开轧温度为1080℃～1150℃；终轧温度为860℃～920℃。本发明轧制方法稳定性高，所得热连轧钢带表面质量好，成材率可达95％以上。
规格轧钢轧制方法

[发明专利]一种避免中高碳钢酸连轧边裂的生产方法-CN202310346677.X在审
发明人：厚健龙;程官江;欧阳瑜;戚新军;黄重;王新志;何晓波;李娜;李龙飞;陈战锋;向华;李堃;于永业;成晓举;刘伟云 -专利权人：安阳钢铁集团有限责任公司;安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种避免中高碳钢酸连轧边裂的生产方法，包括将中高碳钢板坯在加热炉加热，加热的除磷后粗轧，将粗轧的中间坯在7机架精轧机精轧至厚度卷取，将高碳钢热卷吊至保温箱缓冷，将缓冷后的热卷酸采用激光焊机焊接并进行酸洗，将酸洗后钢卷直接在5连连轧冷轧至成品厚度。本发明提供的避免中高碳钢酸连轧边裂的生产方法，采用直热装工艺，采用合理得加热温度和中间坯厚度，热轧卷取温度，在酸轧采用低压缩比和合理得负荷分配，避免了中高碳钢酸连轧边裂，有利于降低成产成本，提高产品质量
一种避免高碳钢酸连轧边裂生产方法

[发明专利]高抗挤SEW石油套管用热连轧钢卷及其生产方法-CN201710812899.0有效
发明人：张开华;叶晓瑜;熊雪刚;王羿 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高抗挤SEW石油套管用热连轧钢卷及其生产方法，属于热连轧生产技术领域。提供一种合金元素成体低，初期焊接性能优良的高抗挤SEW石油套管用热连轧钢卷及其生产方法。所述的热连轧钢卷通过减少其中的昂贵合金元素Mo、V，并严格控制Cr、Mn以及Ti等化学元素的含量组分来降低生产成本。所述的生产方法以连铸板坯为初始坯料，在控温加热条件下经过5‑7个道次的细化晶粒粗轧构成中间坯，再将中间坯进行至少4个道次的精轧，最后进行冷却卷取来完成所述热连轧钢卷的生产加工工作，达到控制其初始屈服强度和初始抗拉强度的目的
热连轧钢卷石油套管高抗中间坯化学元素生产昂贵合金元素热连轧生产晶粒焊接性能合金元素加热条件冷却卷取连铸板坯生产加工成体粗轧精轧控温坯料细化屈服

[发明专利]一种基于深度学习的带钢卷形缺陷预测与诊断方法-CN202211355587.9在审
发明人：荆丰伟;张孟洋;樊怡冰;冯占标;李杰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于深度学习的带钢卷形缺陷预测与诊断方法，包括：采集带钢热连轧卷取过程中的生产数据；计算设备精度指标特征值并对计算结果进行预处理；基于孪生半监督学习网络构建带钢卷形质量预测模型，并利用预处理后的设备精度指标特征值数据进行训练；整理带钢卷形质量专业信息，借助知识图谱技术构建带钢热连轧卷形质量知识库；结合带钢卷形质量预测模型和带钢热连轧卷形质量知识库对待测带钢巻形缺陷进行实时预测与诊断，得到缺陷类型及对应处理措施。本发明基于带钢热连轧生产工业大数据，借助深度学习和知识图谱等技术实现带钢卷形缺陷实时判断和辅助决策，可提高产品质量控制和产线智能制造水平，推动钢铁行业数字工厂的建设进展。
一种基于深度学习带钢缺陷预测诊断方法

[实用新型]热连轧电动钢卷夹钳钳臂装置-CN202121345956.7有效
发明人：王凯;郭志敏;任庆文 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B21C47/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及热连轧电动钢卷夹钳钳臂内侧夹持面改造领域。热连轧电动钢卷夹钳钳臂装置，在夹钳钳臂内侧设置有夹持面板，该夹持面板包括垫板、耐磨板，夹钳钳臂内侧上部设置有垫板，垫板外侧设置有耐磨板，耐磨板下部与夹钳钳臂内侧下部之间的夹角为70°‑75°。该装置既能保证钢卷夹钳吊运面与钢卷的接触面积，确保吊运作业过程中的安全性，又有效的避免了电动钢卷夹钳钳臂内侧夹持面与钢卷侧面发生滑动摩擦，杜绝钢卷侧面拉伤，提升钢卷表面质量。
热连轧电动夹钳装置

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