[发明专利]一种氮化硼印刷浆料的制备方法在审
| 申请号： | 202310353040.3 | 申请日： | 2023-04-04 |
| 公开（公告）号： | CN116063084A | 公开（公告）日： | 2023-05-05 |
| 发明（设计）人： | 王斌;石亮;葛荘;丁颖颖;丁闯 | 申请（专利权）人： | 江苏富乐华功率半导体研究院有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/645 | 分类号： | C04B35/645;C04B35/584;C04B41/87;B02C4/02;B02C17/10 |
| 代理公司： | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人： | 张强 |
| 地址： | 224200 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种氮化硼印刷浆料的制备方法，其技术方案要点是S1）粉体磨细：将氮化硼粉、有机溶剂依次加入真空球磨机中；S2）粉体烘干；S3）有机载体配置：将有机溶剂、粘结剂、塑化剂、分散剂、流平剂按照一定比例加热混合，同时搅拌；S4）制浆预混：将烘干好的氮化硼粉、有机溶剂、有机载体、分散剂、流平剂加入真空球磨罐中；S5）三辊研磨：将球磨预混后的浆料，用三辊研磨机研磨，研磨次数1~3遍；S6）离心脱泡：使用离心脱泡机进行脱泡；S7）生坯印刷：将浆料使用丝网印刷机在生坯上印刷。本发明的一种氮化硼印刷浆料的制备方法用印刷的方式在生坯上进行涂覆能够很好的解决水解氧化及涂覆量的问题。 | ||
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- 本实用新型涉及一种用于热等静压陶瓷球包套烧结工艺的封装装置，该封装装置包括石墨罐(1)、石墨篮(2)、封装层及陶瓷球单元，石墨篮(2)设置在石墨罐(1)中，石墨篮(2)底部设有封装层，陶瓷球单元设置在封装层上，包括陶瓷球层(5)及设置在陶瓷球层(5)之间的隔层。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，无需繁琐的玻璃包套真空封装系统，只需简单的真空炉就可以满足要求，适合工业化生产，能有效降低加工成本。
- 一种粉体材料热压烧结装置-201420290798.3
- 张勤勇;杨建宁;雷晓波;闵中华 - 西华大学
- 2014-06-03 - 2014-10-29 - C04B35/645
- 本实用新型涉及热压烧结领域，具体而言，涉及一种粉体材料热压烧结装置。该粉体材料热压烧结装置，包括：具有上横梁和下横梁的液压机、中空筒状石墨模具；上横梁底部固定有第一黄铜电极，下横梁上固定有第二黄铜电极；第一黄铜电极与上横梁之间固定设置有第一绝缘隔热板，第二黄铜电极与下横梁之间固定设置有第二绝缘隔热板；第一黄铜电极远离第一绝缘隔热板的一侧设置有第一黄铜块；第二黄铜电极远离第二绝缘隔热板的一侧设置有第二黄铜块。本实用新型提供的这种装置，可用于烧成小晶粒块体材料(甚至是纳米晶块体材料)。
- 一种高致密度复杂形状陶瓷制品的热压烧结方法-201410081618.5
- 齐龙浩;叶志强;潘伟 - 清华大学
- 2014-03-06 - 2014-07-02 - C04B35/645
- 本发明属于陶瓷材料制备成型方法技术领域，特别涉及一种高致密度复杂形状陶瓷制品的热压烧结方法。该方法摒弃了传统热压烧结工艺的钢制模具成型陶瓷坯体工艺，首先将一种模具材料通过凝胶成型工艺制备成所需的具有复杂形状的模具，也可采用冷等静压先制备上述模具材料坯体，再采用数控机床将其加工成所需的复杂形状模具，然后将目标陶瓷粉体采用先进的凝胶成型技术制备成高固相含量的浆料，注入上述模具内形成复合热压坯体。本发明也可先将目标陶瓷粉体通过凝胶注工艺制备成零件坯体，然后通过凝胶注技术将模具材料浆料注入形成复合热压坯体。热压烧结后去除热压模具材料，最终获得具有复杂结构、高密度、高性能的陶瓷产品。
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