[发明专利]一种半导体芯片生产工艺有效
| 申请号: | 201810490292.X | 申请日: | 2018-05-21 | 
| 公开(公告)号: | CN108550538B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 | 
| 发明(设计)人: | 林孝余;林世超;吴瑞笑;陈涛;何蓉 | 申请(专利权)人: | 浙江兰达光电科技有限公司 | 
| 主分类号: | H01L21/67 | 分类号: | H01L21/67 | 
| 代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 | 
| 地址: | 325200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | 本发明属于半导体芯片制造技术领域,具体的说是一种半导体芯片生产工艺,该工艺包括如下步骤:将晶圆放到研磨机上研磨成镜面;将晶圆放入高温扩散炉内进行氧化处理;将晶圆表面涂抹光刻胶后放入光刻机中进行曝光、显影;将晶圆送入刻蚀机中进行等离子刻蚀;将晶圆送入高温炉中进行掺杂;将晶圆输送至下一工序;通过在箱体顶板下方设置振动装置,实现晶圆反应表面的固体产物通过振动脱落;通过在振动装置下方设置旋转装置,实现了晶圆转动,进而实现使晶圆反应面均匀的接受离子的轰击,进而实现提高晶圆的加工质量;通过在光杆上设置抽吸板;实现了去除晶圆反应表面产生的反应产物,进而提高反应效率。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 半导体 芯片 生产工艺 | ||
【主权项】:
                1.一种半导体芯片生产工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:步骤一:将晶圆放到研磨机上研磨成镜面;步骤二:将步骤一中的晶圆放入高温扩散炉内进行氧化处理;步骤三:将步骤二中的晶圆表面涂抹光刻胶后放入光刻机中进行曝光、显影;步骤四:将步骤三中的晶圆送入刻蚀机中进行等离子刻蚀;步骤五:将步骤四中的晶圆送入高温炉中进行掺杂;步骤六:将步骤五中的晶圆输送至下一工序;步骤四中的刻蚀机,包括箱体(1)、振动装置(2)、旋转装置(3)、夹紧装置(4)、加热器(5)、抽吸装置(6)、激励线圈(7)、送气装置(8)、偏压提供装置(9),所述箱体(1)顶板上方设有偏压提供装置(9);所述偏压提供装置(9)用于给晶圆施加偏压;所述箱体(1)顶板下方设有振动装置(2);所述振动装置(2)用于使晶圆振动;所述振动装置(2)下方设有旋转装置(3),所述旋转装置(3)用于给晶圆提供旋转的动力;所述旋转装置(3)下方设有夹紧装置(4);所述夹紧装置(4)用于夹持晶圆;所述夹紧装置(4)下方设有抽吸装置(6);所述抽吸装置(6)用于除去晶圆反应表面的反应产物;所述抽吸装置(6)下方的箱体内壁上设有激励线圈(7),所述激励线圈(7)用于把反应气体电离;所述激励线圈(7)下方设有送气装置(8);所述送气装置(8)用于通入反应气体;所述送气装置(8)旋转安装在箱体(1)底板上方;其中,所述振动装置(2)包括电磁铁(21)、弹簧、连接柱(22)、导向柱(23),所述电磁铁(21)镶嵌在箱体(1)顶板上方;所述电磁铁(21)下方设有弹簧;所述弹簧内设有连接柱(22);所述连接柱(22)一端设置大端面,连接柱(22)的大端面一端悬空,连接柱(22)的另一端与旋转装置(3)固定连接;所述旋转装置(3)包括机箱(31)、一号电机(32)、驱动齿轮(33)、从动齿轮(34)、一号轴承(35),所述机箱(31)顶板上表面与连接柱(22)固定连接,机箱(31)顶板上表面右侧固定连接一号电机(32)机壳;所述一号电机(32)轴端头与驱动齿轮(33)固定连接;所述驱动齿轮(33)与从动齿轮(34)啮合;所述从动齿轮(34)下端面与一号轴承内圈(351)固定连接;所述一号轴承内圈(351)下端面与夹紧装置(4)固定连接;所述一号轴承外圈(352)上端面与机箱(31)底板外表面固定连接;所述夹紧装置(4)包括夹爪顶板(41)、夹爪(42),所述夹爪顶板(41)上方与一号轴承内圈(351)下端面固定连接;所述夹爪顶板(41)下方设有夹爪(42);所述夹爪(42)用于夹持晶圆;所述夹爪顶板(41)下方固定连接加热器(5);所述加热器(5)用于对晶圆进行加热。
            
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H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
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