[发明专利]一种不含Ni的兼具双重特性的MnZn铁氧体磁心及制造方法有效
| 申请号： | 201310405135.1 | 申请日： | 2013-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN103496963A | 公开（公告）日： | 2014-01-08 |
| 发明（设计）人： | 黄爱萍;谭福清;豆小明;汪南东 | 申请（专利权）人： | 江门安磁电子有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/38 | 分类号： | C04B35/38;C04B35/622 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 谭英强 |
| 地址： | 529080 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种不含Ni的兼具高温高Bs和宽温低损耗双重特性的MnZn功率铁氧体磁心及其制造方法，所述铁氧体磁心包括主成份和辅助成分，所述主料为以Fe2O3计53mol％－54mol％的氧化铁、以MnO计39mol％－42mol％的氧化锰、以ZnO计4mol％－7mol％的氧化锌；以及所述辅助成分包括以Co2O3或CoO或Co3O4作为第一辅助成分，以SiO2、CaCO3作为第二辅助成分，选自MoO3、TiO2、SnO2、Nb2O5、V2O5、Sm2O3、ZrO2中任一种或几种作为第三辅助成分。本发明提供的兼具双重特性的MnZn功率铁氧体磁心从25℃－120℃的单位体积损耗Pcv（100kHz，200mT）都小于350kW/m3，在90℃附近最低损耗低于300kW/m3，而且在100℃时还具有高达450mT的饱和磁通密度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 ni 兼具 双重 特性 mnzn 铁氧体 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种不含Ni的兼具双重特性的MnZn铁氧体磁心，由主料和辅料组成，主料的组成为以Fe2O3计53mol％－54mol％的氧化铁、以MnO计39mol％－42mol％的氧化锰、以ZnO计4mol％－7mol％的氧化锌，三者之和计为100 mol%；辅料由第一辅料、第二辅料和第三辅料组成，其中，第一辅料为Co的氧化物，其在铁氧体磁心中的含量为1000～4500ppm；第二辅料为添加量为30～300 ppm的SiO2和添加量为50～900 ppm的CaCO3；第三辅料选自MoO3、TiO2、SnO2、Nb2O5、V2O5、Sm2O3、ZrO2，其添加量为0～1500 ppm。
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- 本发明提供了一种高Bs低损耗软磁铁氧体材料，所述软磁铁氧体材料各主料包括:Fe2O3:58.0～62.0mol％，ZnO:12.0～14.0mol％，NiO:1.0～4.0mol％，余量为MnO。按重量百分比，并以预烧后的主料为参考基准，以氧化物计算，掺杂剂包括SiO2：0.00～0.01wt%，CaCO3：0.01～0.12wt%，ZrO2：0.01～0.05wt%，Nb2O5：0.01～0.03wt%，Ta2O5：0.005～0.02wt%；然后依次通过配方、一次砂磨、预烧、掺杂、二次砂磨、成型和烧结，即得所述磁环样品。材料具有高Bs低损耗特性，能满足电源变压器小型化和高效率化的要求。
- 具有高使用频率、高磁导率及高阻抗的Mn-Zn铁氧体材料-201811415631.4
- 刘国平;李斌;沈东开;陈东;贾梅 - 上海宝钢磁业有限公司
- 2018-11-26 - 2019-03-19 - C04B35/38
- 本发明公开了具有高使用频率、高磁导率及高阻抗的Mn‑Zn铁氧体材料，由主体成分和添加剂组成，主体成分按摩尔百分比计包括以下组分：Fe2O3 43～53％，ZnO 19～26％，余量为MnO；添加剂的加入量占所述主体成分总质量的0.8～2.7％，按质量百分比计包括以下组分：CaCO30.04～0.07％，SiO20.004～0.006％，V2O50.03～0.07％，Nb2O50.03～0.07％，Bi2O30.03～0.06％和MoO30.02～0.05％，还包括选自0.2～0.6％的Co3O4和/或1.5～2.4％的CuO。与现有技术相比，上述Mn‑Zn铁氧体材料具有高频高磁导率及高阻抗特性，其使用频率可以达到100MHz以上，可以替代部分镍锌铁氧体。
- 一种超宽温高稳定性软磁铁氧体磁芯及其制备方法-201811488523.X
- 邓英军;蒋荣娟;郑雷伟;吕敏;陈尚操 - 北京航林创新科技有限公司
- 2018-12-06 - 2019-03-08 - C04B35/38
- 本发明公开了一种超宽温高稳定性软磁铁氧体磁芯及其制备方法，该磁芯的初始磁导率μi：2000±25％，在100kHz、0.3V条件下材料的比损耗系数tgδ/μi≤6，初始磁导率随温度变化率为：‑55℃～25℃条件下温度系数≤10％，25℃～85℃条件下温度系数≤5％；本发明合理设计配方和控制工艺，能够有效降低磁芯比损耗系数(磁滞损耗)的同时，磁导率的温度系数得到了明显的改善，国外同类材料的电感温度系数在‑55℃～25℃范围内50％左右，而本发明例在磁芯比损耗系数(磁滞损耗)达到同等水平的条件下，磁导率温度系数小于10％；合理的选择掺加微量元素的种类和含量，对改善材料的综合性能起到了积极作用。
- 一种锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法-201610379003.X
- 王传伟;王传礼;张晓东 - 山东嘉诺电子有限公司
- 2016-05-31 - 2019-03-08 - C04B35/38
- 本发明提供一种锰锌软磁铁氧体材料制备方法，本发明锰锌软磁铁氧体材料在制备过程中引入了二次加杂的工序，除了在材料制备一次加杂过程中加入的质量百分比为CaCO3 0.03～0.05％、Co2O3 0.35～0.45％、Nb2O5 0.03～0.05％、ZrO 0.02～0.05％的添加剂之外，还在二次加杂过程中加入了可溶解于水的氯化锂，添加量为200～300PPM。本发明的锰锌软磁铁氧体材料具有宽温、超低损耗特性。
- 一种软磁铁氧体材料及其应用-201811184343.2
- 瞿德林;王久如;王晓祥;李丛俊 - 天长市中德电子有限公司
- 2018-10-11 - 2019-03-01 - C04B35/38
- 本发明公开了一种软磁铁氧体材料及其应用，包括主成分和添加剂，其中，主成分包括：Fe2O3、MnO、ZnO；添加剂包括：CaO、TiO2、Sb2O3、SiO2。本发明中的配方配比科学合理，不仅使得铁氧体材料具有较高磁导率，还可降低材料的磁滞常数，有效降低其磁损耗，进而降低磁芯损耗，提高铁氧体磁芯的性能。
- 一种低损耗MnZn铁氧体及其烧结工艺-201610792191.9
- 吕东华 - 横店集团东磁股份有限公司
- 2016-08-31 - 2019-02-26 - C04B35/38
- 本发明公开了一种低损耗MnZn铁氧体及其烧结工艺。它主要由主配方和子配方两部分组成，所述的主配方包括Fe2O3、ZnO和MnO，其中：Fe2O3为52.7‑52.9mol％，ZnO为9.2‑11.2mol％，其余为MnO；所述的子配方包括SnO2、CaCO3、ZrO2和Nb2O5，将低损耗MnZn铁氧体放入钟罩炉中烧结，通过对升温段的升温速度、保温段的保温温度以及降温段的氧气含量控制，使得晶粒均匀生长，减少内应力。本发明的有益效果是：通过CaCO3、ZrO2和Nb2O5三者的联合添加，提高晶界的电阻率，同时细化晶粒，使得晶粒均匀生长；通过加入SnO2提高晶粒内部的电阻率；通过对升温段的升温速度、保温段的保温温度以及降温段的氧气含量控制，使得晶粒均匀生长，减少内应力。
- 杆状的MnZn铁氧体磁芯及其制造方法以及天线-201780006414.7
- 吉田裕史;中村由纪子 - 杰富意化学株式会社
- 2017-12-27 - 2019-02-05 - C04B35/38
- 一种杆状的MnZn铁氧体磁芯，作为基本成分，含有铁：以Fe2O3换算计51.5～54.5摩尔％、锌：以ZnO换算计10.0～17.0摩尔％、锰：余量；作为副成分，含有SiO2：50～300质量ppm、CaO：100～1300质量ppm及Nb2O5：100～400质量ppm，其中，将该MnZn铁氧体磁芯的烧结密度设为4.85g/cm3以上、且在基于JIS B 0601的表面性状观察中将n＝50时的轮廓曲线的最大谷深的平均值设为17μm以下，由此，同时实现23℃、100kHz下的起始磁导率μi为1800以上这样的高磁导率和以n＝50测定三点弯曲强度时强度小于100MPa的磁芯的出现率为4％以下这样的高强度。
- 一种高磁导率软磁铁氧体的制备方法-201711447150.7
- 廖晓舟 - 肇庆冠磁科技有限公司
- 2017-12-27 - 2019-01-04 - C04B35/38
- 一种高磁导率软磁铁氧体的制备方法，采用Mn、Mg、Fe、Zn元素为主成分，不含贵金属元素Ni，先按MnZn铁氧体配方，配制合成MnZn铁氧体预烧料，再在二次配料中加入适量MgO、ZnO和Fe2O3以及改性微量元素Cu、Bi、Si、Ti等进行掺杂改性，合成具有高磁导率的MnMgZn复合铁氧体。
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