[发明专利]一种从麻疯树种子中提取Z-9,12-十八碳二烯酸甲酯的方法无效
申请号: | 201310320069.8 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN104341306A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 初阳 | 申请(专利权)人: | 初阳 |
主分类号: | C07C69/587 | 分类号: | C07C69/587;C07C67/48 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 110001 辽宁省沈阳市沈河区*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明的目的在于提供一种从麻疯树种子中提取Z-9,12-十八碳二烯酸甲酯的方法,其特征在于,具体步骤如下:首先干燥麻风树种子,采用90~95%乙醇提取,减压回收提取液得粗提物;然后将粗提物用蒸馏水混悬得提取物混悬溶液,用萃取溶剂石油醚萃取;将所得石油醚萃取物经硅胶柱色谱法分离,以洗脱溶剂石油醚-乙酸乙酯-二氯甲烷混合溶剂梯度洗脱;最后将所得流分经硅胶制备薄层分离,以石油醚-乙酸乙酯为展开剂,其中石油醚∶乙酸乙酯=15∶1,以丙酮为洗脱溶剂得到Z-9,12-十八碳二烯酸甲酯。该方法简单、高效、成本低,适合工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 树种 提取 12 十八 碳二烯酸甲酯 方法 | ||
【主权项】:
一种从麻疯树种子中提取Z‑9,12‑十八碳二烯酸甲酯的方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)干燥麻风树种子,采用90~95%乙醇提取,减压回收提取液得粗提物;(2)将粗提物用蒸馏水混悬得提取物混悬溶液,用萃取溶剂石油醚萃取;(3)将步骤(2)所得石油醚萃取物经硅胶柱色谱法分离,以洗脱溶剂石油醚‑乙酸乙酯‑二氯甲烷混合溶剂梯度洗脱;(4)上述步骤(3)中所得流分经硅胶制备薄层分离,以石油醚‑乙酸乙酯为展开剂,其中石油醚:乙酸乙酯=15:1,以丙酮为洗脱溶剂得到Z‑9,12‑十八碳二烯酸甲酯。
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- 本发明公开了一种同时生产并分离高纯度EPA乙酯和DHA乙酯的工艺,以粗鱼油为原料,经过超临界萃取、碱催化乙酯化、超临界逆流萃取、尿素包合以及超临界精馏,分别得到90%以上EPA乙酯和DHA乙酯。本发明所述工艺能够有效地提纯和分离EPA乙酯和DHA乙酯,获得的EPA乙酯和DHA乙酯含量分别大于90%,并且产品无溶剂残留,过氧化值小于2meq/kg,茴香胺值小于10,酸价小于0.5mgKOH/g,聚合物小于0.2%,不含硬脂,能够克服现有技术存在的成本高、工艺复杂、耗时久、安全性难以保证等问题。
- 一种十八碳烯丁二醇酯类化合物及其制备方法和应用-201110191786.6
- 杨志钧;殷瑜;杨天;金文翔;康怀侠;温丽;夏兴;阮丽军;罗敏玉;戈梅;陈代杰 - 上海来益生物药物研究开发中心有限责任公司
- 2011-07-11 - 2013-01-16 - C07C69/587
- 本发明公开了一种十八碳烯丁二醇酯类化合物,具有式(I)所示的结构:该化合物可通过发酵拟刺盘孢属(Colletotrichum sp.)植物内生菌CGMCC No.4803得到。本发明的十八碳烯丁二醇酯类化合物可用于制备抗菌药物。
CGMCC No.4803 2011.04.28
- 一种在亚临界水状态下制备共轭亚油酸甘油酯的方法-201210332234.7
- 于殿宇;江连洲;李宝昌;王立琦;王雪;李万振;张春艳;邹小雨;刘鑫;王玥;宋鹏;宋云花 - 东北农业大学
- 2012-09-11 - 2012-12-19 - C07C69/587
- 本发明提供一种在亚临界水的状态下,以共轭亚油酸和甘油为材料,采用直接酯化法制备共轭亚油酸甘油酯的合成方法。用该方法来合成共轭亚油酸甘油酯是利用水在亚临界状态下具有酸催化和碱催化的功能,使甘油和共轭亚油酸在反应温度230~270℃、反应时间20~60min、反应物摩尔比1:1~5:1、反应压力11~15MPa条件下反应,可使共轭亚油酸的转化率达96%以上。该发明的特点是在没有添加任何强酸、强碱及酶制剂的条件下,借助亚临界水的催化功能来实现酯化反应,反应高效、环保,转化率高,是一种行之有效的方法。
- 共轭亚油酸甘油酯的制备方法-201210025987.3
- 吴文忠;张显仁;刘明;徐维锋;刘强;吴迪 - 大连医诺生物有限公司
- 2012-02-07 - 2012-07-18 - C07C69/587
- 共轭亚油酸甘油酯的制备方法,①以C1~4醇钠/钾为催化剂,亚油酸短链醇酯在90~150℃条件下经转位反应1~8小时制备共轭亚油酸短链醇酯,催化剂用量为亚油酸短链醇酯质量的1.5~8.0%;②以甲醇钠/钾、乙醇钠/钾为催化剂,共轭亚油酸短链醇酯与醋酸甘油酯按摩尔比3∶1~3.5∶1在100~170℃条件下反应3~10小时制备共轭亚油酸甘油酯,催化剂用量为醋酸甘油酯质量的0.8~10%。本发明充分利用天然资源,主反应无有机溶剂;共轭油酸酯化率高达99%以上;反应时间短、后处理简单;产品甘油三酯含量高可达90%,酸值在1.0mgKOH/g以下;产品无异味、口感好,颜色浅,最优Gar≤1.0。
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